CN205310093U - 一种压砂纸的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压砂纸的装置，属于千叶轮技术领域，包括工作台，所述工作台上设置有凸块，所述凸块上设置有圆孔，在所述圆孔内设置有导杆，所述导杆上设置有刀架和压砂纸固定架，所述压砂纸固定架上均设置有压砂纸组件，所述压砂纸组件呈L型，所述压砂纸组件的一端正对着一千叶轮模具的中心线。与现有技术相比，本实用新型采用主电机带动偏心轴转动的机构，偏心轴每转一圈，左右裁断刀和压砂纸组件各来回往复一次，可自动完成砂纸切片、排片、压紧砂纸片，将砂纸准确快捷地安装千叶轮模具上，自动化程度高，不再需要人工参与，工艺重复性好，可以同时生产两只千叶轮，生产效率高，大大提高了经济效益。

Description

一种压砂纸的装置

技术领域

本实用新型属于千叶轮制造技术领域，尤其涉及一种压砂纸的装置。

背景技术

千叶轮，又名千页轮、卡盘式页轮，属于涂附磨具的一种，主要用于对各种不锈钢、金属、木材、家具、石材等多个领域的表面大面积粗抛、修磨、除锈和磨削，对各种不规则型面的抛光整形、不同材料机械制造多方面的除锈打磨。

千叶轮由砂布叶片半叠成压圆周阵列粘贴在基体上，为了能够在基体上叠加较多的叶片，叶片与基体平面形成一定的角度进行叠放，由于叶片的叠放角度和排列的均匀度较难控制，现有技术的千叶轮生产中，先将料片剪切成大小一致的叶片，然后通过人工在涂布有粘接剂的基体上进行排片，这样不仅工作效率低下，排片均匀度和一致性较差，产品的质量难以得到保证，且千叶轮的生产成本较高，市场竞争力不足。上述问题，亟待解决。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种压砂纸的装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种压砂纸的装置，包括工作台，所述工作台上设置有凸块，所述凸块上设置有圆孔，在所述圆孔内设置有导杆，所述导杆上设置有刀架和压砂纸固定架，所述压砂纸固定架包括左压砂纸固定架和右压砂纸固定架，在所述左压砂纸固定架和右压砂纸固定架上均设置有压砂纸组件，所述压砂纸组件呈L型，在所述压砂纸组件上设置腰型孔，所述压砂纸组件的一端正对着一千叶轮模具的中心线。

为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述刀架上设置有连杆，所述连杆的一端与一偏心轴连接，所述偏心轴设置在一主电机上。

为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述刀架包括左刀架和右刀架，所述左刀架和所述右刀架分别通过所述连杆连接到同一个所述偏心轴上。

本实用新型的有益效果是：采用主电机带动偏心轴转动的机构，偏心轴每转一圈，左右裁断刀和压砂纸组件各来回往复一次，可自动完成砂纸切片、排片、压紧砂纸片，将砂纸准确快捷地安装千叶轮模具上，自动化程度高，不再需要人工参与，工艺重复性好，可以同时生产两只千叶轮，生产效率高，大大提高了经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型的另一方向示意图。

图4是本实用新型的压砂纸固定架的结构示意图。

图5是本实用新型的输送架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

参见图1至图5所示，本实用新型一种压砂纸的装置的具体实施例。一种压砂纸的装置，包括工作台1，所述工作台1上对称设置有两组凸块11，在所述凸块11上设置有圆孔12，在所述圆孔12内平行设置有两根导杆21，所述导杆21设置有刀架2和压砂纸固定架61，所述刀架2和所述压砂纸固定架61通过一个连扳8连接，所述刀架2和压砂纸固定架61分别设置在千叶轮模具5的两侧；所述刀架2上设置有裁断刀22，所述压砂纸固定架61上设置有用于套接导杆21的通孔610和缺口611，在所述缺口611内设置有压砂纸组件6,所述压砂纸组件6呈L型，在所述压砂纸组件6上设置腰型孔60，在腰型孔60内安装有螺丝，这样可以通过腰型孔60的移位来调整压砂纸组件6的位置；所述刀架2上设置有连杆23，所述连杆23的一端与一偏心轴30连接，所述偏心轴30设置在一主电机3上；所述工作台1上设置有推砂轮组件4，所述推砂轮组件4有两组，平行设置在工作台1上，所述推砂轮组件4包括间隔交叉设置的卷砂纸轮41，所述卷砂纸轮41上设置有凹槽410，在其中一个卷砂纸轮41的旁边设置有滚轮42，所述滚轮42设置在送砂纸电机43上，一条砂纸S从所述卷砂纸轮41以及滚轮42之间穿过，送砂纸电机43驱动滚轮42转动时，将砂纸S向前往千叶轮模具5方向推送，在刀架2上设置有输送架44，输送架44上设置有侧板440，砂纸S的底边在侧板440上，砂纸S的侧边紧靠输送架44的侧面，这样使得砂纸S平稳顺利的向前移动。

上述技术方案中，所述工作台1上还设置有通孔10，所述通孔10内设置有千叶轮模具5，所述千叶轮模具5设置在所述裁断刀22的侧方。

上述技术方案中，所述刀架2包括左刀架和右刀架，所述压砂纸固定架61也包括左压砂纸固定架和右压砂纸固定架，所述左刀架和所述右刀架分别通过所述连杆23连接到同一个偏心轴30上，在所述左压砂纸固定架和右压砂纸固定架上均设置有压砂纸组件6，所述压砂纸组件6的一端正对着所述千叶轮模具5的中心线。

上述技术方案中，所述千叶轮模具5有两个，所述千叶轮模具5上设置有模具槽50，所述千叶轮模具5均设置在模具电机51上，所述千叶轮模具5设置在所述砂纸S前进的方向上。

上述技术方案中，在所述工作台1面上设置限位开关7。

本实用新型采用主电机带动偏心轴转动的机构，偏心轴每转一圈，左右裁断刀和压砂纸组件各来回往复一次，可自动完成砂纸切片、排片、压紧砂纸片，将砂纸准确快捷地安装千叶轮模具上，自动化程度高，不再需要人工参与，工艺重复性好，可以同时生产两只千叶轮，生产效率高，大大提高了经济效益。

以上列举的仅为本实用新型的具体实施例，显然，本实用新型不限于以上的实施例。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种压砂纸的装置，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）上设置有凸块（11），所述凸块（11）上设置有圆孔（12），在所述圆孔（12）内设置有导杆（21），所述导杆（21）上设置有刀架（2）和压砂纸固定架（61），所述压砂纸固定架（61）包括左压砂纸固定架和右压砂纸固定架，在所述左压砂纸固定架和右压砂纸固定架上均设置有压砂纸组件（6），所述压砂纸组件（6）呈L型，在所述压砂纸组件（6）上设置腰型孔（60），所述压砂纸组件（6）的一端正对着一千叶轮模具（5）的中心线。

2.根据权利要求1所述的一种压砂纸的装置，其特征在于：所述刀架（2）上设置有连杆（23），所述连杆（23）的一端与一偏心轴（30）连接，所述偏心轴（30）设置在一主电机（3）上。

3.根据权利要求2所述的一种压砂纸的装置，其特征在于：所述刀架（2）包括左刀架和右刀架，所述左刀架和所述右刀架分别通过所述连杆（23）连接到同一个所述偏心轴（30）上。