CN205309734U - 音箱锁螺丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机加工领域，特别是涉及一种保障产品质量、生产效率高、节约成本的音箱锁螺丝装置，包括机架，所述机架包括用于载物的台板和台板四周的框架，所述台板上固定有产品定位装置，所述产品定位装置上设置有对产品进行预定位的定位块，所述产品定位装置的两侧设置有一对辅助定位装置，所述辅助定位装置能够左右移动并对产品进行夹紧定位，所述框架上方固定有下压装置，所述下压装置处于产品定位装置的正上方，所述机架的前端设置有控制装置用的按钮，机械定位和夹持来代替人工，省工省时的同时，也提高了企业的产品良率。

Description

音箱锁螺丝装置

技术领域

本实用新型涉及机加工领域，特别是涉及一种音箱锁螺丝装置。

背景技术

传统行业中，音箱的组装一般都是依靠多名作业员施加压力进行的，在生产过程中，作业员的手法及力度都直接影响生产效率及产品良率。生产效率和产品良率直接影响企业的经济效益，因此传统行业中这种费工费时、生产质量不能保障的模式需要改进。

所以，提高产能、产品质量、减少人工成本及提高生产效率是现在企业都急需解决的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种保障产品质量、生产效率高、节约成本的音箱锁螺丝装置。

本实用新型的音箱锁螺丝装置，包括机架，所述机架上固定有产品定位装置，所述产品定位装置上设置有对产品进行预定位的定位块，所述产品定位装置的两侧均设置有辅助定位装置，所述辅助定位装置能够相对移动并对产品进行夹紧定位，所述机架上固定有下压装置，所述下压装置位于产品定位装置的正上方。

进一步的，所述辅助定位装置包括固定部和活动部，所述固定部和活动部之间传动连接有气缸，所述气缸的活塞杆与活动部固定连接，并带动所述活动部往复运动。

进一步的，所述固定部和活动部之间还装配有光轴和直线轴承，所述直线轴承固定在所述固定部上，所述直线轴承套于光轴外圈，所述直线轴承的一端固定在所述活动部上。

进一步的，所述辅助定位装置的固定部下方装配有微调装置，所述微调装置包括底座、设置在所述底座上的安装板及连接底座和安装板的丝杆传动装置，所述丝杆传动装置驱动所述安装板相对底座移动，所述丝杆传动装置上设置有驱动所述丝杆传动装置运行的手轮，所述微调装置上设置有锁定底座和安装板的快锁螺丝。

进一步的，所述微调装置包括测量底座与安装板位移精度的千分尺和固定在所述底座上的直线轴承，所述安装板上设置有供所述直线轴承穿过的轴孔，所述直线轴承的延伸方向与丝杆传动装置的延伸方向相同。

进一步的，所述下压装置包括气缸和固定在所述气缸上的下压头，所述气缸具有柱塞，所述下压头固定在所述柱塞上。

进一步的，所述下压头的下方固定有聚氨酯层。

进一步的，所述机架上设有台板和设置于台板四周的框架，所述产品定位装置、辅助定位装置固定在所述台板上，所述框架由若干方通组装而成，所述框架的后侧和左右两侧均铺设有透明PC板。

进一步的，所述框架前端面左右两侧的方通上设有安全光栅。

进一步的，所述机架的前端设有按钮，所述按钮包括启动按钮、急停按钮和复位按钮。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：将预组装好的半成品放置在产品定位装置上，对产品进行预定位，然后通过产品定位装置两侧的辅助定位装置进行左右夹持定位，再者通过装置上方的下压装置进行压紧定位，这样产品就被牢固得定位在装置上，不会因为锁螺丝而产生位移、防止了错位，极大的降低了人工，省工省时的同时，降低了企业的成本，并提高了产品的良率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的音箱锁螺丝装置的结构示意图；

图2是图1所示的音箱锁螺丝装置的机架的结构示意图；

图3是图1所示的音箱锁螺丝装置的辅助定位装置的结构示意图；

图4是图1所示的音箱锁螺丝装置的微调装置的结构示意图；

图5是图1所示的音箱锁螺丝装置的下压装置的结构示意图。

1、机架；2、框架；3、台板；4、产品定位装置；5、辅助定位装置；6、微调装置；7、下压装置；8、安全光栅；9、透明PC板；10、直线轴承；11、气缸；12、光轴；13、快锁螺丝；14、丝杆传动装置；15、手轮；16、千分尺；17、下压头；18、聚氨酯层；19、按钮；20、固定部；21、活动部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1-5所示，音箱锁螺丝装置，包括机架1，机架1上固定有产品定位装置4，产品定位装置4上设置有对产品进行预定位的定位块，产品定位装置4的两侧均设置有辅助定位装置5，辅助定位装置5能够相对移动并对产品进行夹紧定位，机架1上固定有下压装置7，下压装置7位于产品定位装置4的正上方。

辅助定位装置5包括固定部20和活动部21，固定部20和活动部21之间传动连接有气缸11，气缸11的活塞杆与活动部21固定连接，并带动所述活动部21往复运动。

固定部和活动部之间还装配有光轴12和直线轴承10，直线轴承10套于光轴12外圈。

辅助定位装置5的固定部20下方装配有微调装置6，微调装置6包括底座、设置在底座上的安装板及连接底座和安装板的丝杆传动装置14，丝杆传动装置驱动安装板相对底座移动，丝杆传动装置14上设置有驱动丝杆传动装置14运行的手轮15，微调装置6上设置有锁定底座和安装板的快锁螺丝13。

作业时，作业员首先将预组装好的半成品放置在产品定位装置4上，产品定位装置4的四周有定位块，对产品进行预定位，定位结束，作业人员双手按下启动按钮，这时设备启动，产品定位装置4中安装有传感器，传感器可以检测装置中是否已经放料，如果检测到已经放料，这时，产品定位装置4两侧的辅助定位装置5的活动部21分别向中间移动，来夹紧产品的左右两侧，接着装置上方的下压装置7的下压头17向下移动对产品的上面进行压紧定位，防止产品在之后的操作中产生错位，各个方向全部定位完成后，作业人员利用电动起锁紧产品上的螺丝即可，电动起可调整扭矩大小并带有报警功能，功能多样的同时又保障作业人员的人身安全。

产品上的螺丝全部锁紧后，作业人员双手按下复位键，下压装置7、辅助定位装置5依次回归原位，然后作业人员可以取出成品件，整个作业完成。

当进行放料时，作业人员可以利用微调装置6对辅助定位装置5进行微调，保证产品定位的准确、无误，提高定位的准确度也就是提高了产品出厂的质量，提高了产品的良率，从而给企业带来了更高的经济效益。

下压头17的下方固定有聚氨酯层18。

聚氨酯属于弹性材料，在下压头17压紧产品上端时，起到缓冲作用，防止产品由于过度挤压而破损，为企业节约了成本。

按钮19包括启动按钮、急停按钮和复位按钮。

机架1的框架2通过方通搭建而成，框架2的后侧和左右两侧均铺设有透明PC板9。透明PC板9便于作业人员在作业过程中观察产品的定位情况，多角度观察也保障产品定位的准确，没有死角，一旦某一方向出现状况，作业人员可以利用急停按钮进行急停。

框架2的四周固定有安全光栅8。为人机协作提供了安全保障。

将预组装好的半成品放置在产品定位装置4上，对产品进行预定位，然后通过产品定位装置4两侧的辅助定位装置5进行左右夹持定位，再者通过装置上方的下压装置7进行压紧定位，这样产品就被牢固得定位在装置上，不会因为锁螺丝而产生位移、防止了错位，极大的降低了人工，省工省时的同时，降低了企业的成本，并提高了产品的良率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.音箱锁螺丝装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上固定有产品定位装置(4)，所述产品定位装置(4)上设置有对产品进行预定位的定位块，所述产品定位装置(4)的两侧均设置有辅助定位装置(5)，所述辅助定位装置(5)能够相对移动并对产品进行夹紧定位，所述机架(1)上固定有下压装置(7)，所述下压装置(7)位于产品定位装置(4)的正上方。

2.如权利要求1所述的音箱锁螺丝装置，其特征在于，所述辅助定位装置(5)包括固定部(20)和活动部(21)，所述固定部(20)和活动部(21)之间传动连接有气缸(11)，所述气缸(11)的活塞杆与活动部(21)固定连接，并带动所述活动部(21)往复运动。

3.如权利要求2所述的音箱锁螺丝装置，其特征在于，所述固定部和活动部之间还装配有光轴(12)和直线轴承(10)，所述直线轴承(10)固定在所述固定部(20)上，所述直线轴承(10)套于光轴(12)外圈，所述直线轴承(10)的一端固定在所述活动部(21)上。

4.如权利要求2所述的音箱锁螺丝装置，其特征在于，所述辅助定位装置(5)的固定部(20)下方装配有微调装置(6)，所述微调装置(6)包括底座、设置在所述底座上的安装板及连接底座和安装板的丝杆传动装置(14)，所述丝杆传动装置驱动所述安装板相对底座移动，所述丝杆传动装置(14)上设置有驱动所述丝杆传动装置(14)运行的手轮(15)，所述微调装置(6)上设置有锁定底座和安装板的快锁螺丝(13)。

5.如权利要求4所述的音箱锁螺丝装置，其特征在于，所述微调装置(6)包括测量底座与安装板位移精度的千分尺(16)和固定在所述底座上的直线轴承(10)，所述安装板上设置有供所述直线轴承穿过的轴孔，所述直线轴承的延伸方向与丝杆传动装置的延伸方向相同。

6.如权利要求1所述的音箱锁螺丝装置，其特征在于，所述下压装置(7)包括气缸(11)和固定在所述气缸(11)上的下压头(17)，所述气缸(11)具有柱塞，所述下压头(17)固定在所述柱塞上。

7.如权利要求6所述的音箱锁螺丝装置，其特征在于，所述下压头(17)的下方固定有聚氨酯层(18)。

8.如权利要求1所述的音箱锁螺丝装置，其特征在于，所述机架(1)上设有台板(3)和设置于台板四周的框架(2)，所述产品定位装置(4)、辅助定位装置(5)固定在所述台板(3)上，所述框架(2)由若干方通组装而成，所述框架(2)的后侧和左右两侧均铺设有透明PC板(9)。

9.如权利要求8所述的音箱锁螺丝装置，其特征在于，所述框架(2)前端面左右两侧的方通上设有安全光栅(8)。

10.如权利要求1所述的音箱锁螺丝装置，其特征在于，所述机架的前端设有按钮(19)，所述按钮(19)包括启动按钮、急停按钮和复位按钮。