CN205309326U - 车床工件的切断检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及车床的技术设备领域，公开了车床工件的切断检测装置，包括刀座和固定安装在刀座一端的拔料器，刀座的侧面设有与刀座连接的摆杆，摆杆包括前段摆杆和与前段摆杆形成一体式弯折结构的后段摆杆，后段摆杆上设有限位螺钉，限位螺钉上设有套设在限位螺钉上的弹簧，限位螺钉穿过后段摆杆与刀座螺纹连接，弹簧设在后段摆杆与刀座之间，前段摆杆的端部设有与前段摆杆为一体式结构的接触片，接触片竖直设置在拔料器的一侧，刀座的另一端设有与刀座连接的检测开关，后段摆杆设在检测开关的一侧。本实用新型结构简单、小巧便于安装，不影响车床加工干涉，能及时检测出切断刀具问题，还可以配合自动送料机，实现自动化生产，提高自动化生产的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及车床的技术设备领域，尤其涉及一种车床工件的切断检测装置。
背景技术
小排刀数控车床在长棒料连续自动化加工产品时，如果切断刀具损坏或不锋利等原因没有切断加工完成的产品就会影响车床与其它加工刀具造成二次损伤，及加工产品的浪费，目前市面上检测刀具的装置结构复杂、不便于安装，导致自动化生产效率低下。
发明内容
本实用新型针对现有技术中结构复杂、安装不方便缺点，提供了一种结构简单、安装方便的车床工件的切断检测装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
车床工件的切断检测装置，包括刀座和固定安装在刀座一端的拔料器，刀座的侧面设有与刀座连接的摆杆，摆杆包括前段摆杆和与前段摆杆形成一体式弯折结构的后段摆杆，后段摆杆上设有限位螺钉，限位螺钉上设有套设在限位螺钉上的弹簧，限位螺钉穿过后段摆杆与刀座螺纹连接，弹簧设在后段摆杆与刀座之间，前段摆杆的端部设有与前段摆杆为一体式结构的接触片，接触片竖直设置在拔料器的一侧，刀座的另一端设有与刀座连接的检测开关，后段摆杆设在检测开关的一侧。数控车床加工前，后段摆杆在弹簧的推力下往外推，使后段摆杆与检测开关分离不给信号，数控车床可以开始加工，数控车床加工停止后，前段摆杆上的接触片触碰加工产品，加工产品切断，摆杆触碰不到加工产品数控机床可以继续开始加工，如果加工产品未切断，摆杆触碰到加工产品，摆杆与检测开关在感应距离感应并传输停止机床工作给信号数控车床的电机，数控机床停止工作。
作为优选，刀座上设有固定支架，固定支架设在刀座左端端部的一侧，前段摆杆与后段摆杆的连接处与固定支架铰接。方便摆杆在刀座上的转动。
作为优选，刀座上设有安装支架，安装支架设在刀座的右端端部，检测开关安装在安装支架上，检测开关安装在临近后段摆杆的一侧。将检测开关靠近安转在后段摆杆，提高检测开关与后段摆杆之间检测的精度。
作为优选，检测开关上设有用于检测后段摆杆与检测开关之间的距离的距离感应器。距离感应器内设定后段摆杆与距离感应器之间的感应距离，当后段摆杆与距离感应器之间的距离小于设定值时，距离感应器发送信号给检测开关，检测开关关闭数控车床。
作为优选，限位螺钉的一侧设有挡位螺钉，挡位螺钉与刀座螺纹连接。挡位螺钉用于抵住后段摆杆，防止后段摆杆撞击检测开关，造成检测开关损坏。
本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：结构简单、小巧便于安装，不影响车床加工干涉，能及时检测出切断刀具问题，还可以配合自动送料机，实现自动化生产，提高自动化生产的效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—刀座、2—拔料器、3—摆杆、4—前段摆杆、5—后段摆杆、6—限位螺钉、7—弹簧、8—接触片、9—检测开关、10—固定支架、11—安装支架、12—距离感应器、13—挡位螺钉。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
车床工件的切断检测装置，如图1至图2所示，包括刀座1和固定安装在刀座1一端的拔料器2，刀座1的侧面设有与刀座1连接的摆杆3，摆杆3包括前段摆杆4和与前段摆杆4形成一体式弯折结构的后段摆杆5，后段摆杆5上设有限位螺钉6，限位螺钉6上设有套设在限位螺钉6上的弹簧7，限位螺钉6穿过后段摆杆5与刀座1螺纹连接，弹簧7设在后段摆杆5与刀座1之间，前段摆杆4的端部设有与前段摆杆4为一体式结构的接触片8，接触片8竖直设置在拔料器2的一侧，接触片8的长度大于拔料器2夹头的宽度，刀座1的另一端设有与刀座1连接的检测开关9，后段摆杆5设在检测开关9的一侧，刀座1上设有固定支架10，固定支架10设在刀座1左端端部的一侧，前段摆杆4与后段摆杆5的连接处与固定支架10铰接，刀座1上设有安装支架11，安装支架11设在刀座1的右端端部，检测开关9安装在安装支架11上，检测开关9安装在临近后段摆杆5的一侧，检测开关9上设有用于检测后段摆杆5与检测开关9之间的距离的距离感应器12。
限位螺钉6的一侧设有挡位螺钉13，挡位螺钉13与刀座1螺纹连接。数控机床加工完成后，通过将移动拔料器2移动到工件位置并对工件进行拉动，当工件被切断时，拔料器2的夹子夹住工件的端部，将工件向外拉动，工件没有被切断时，拔料器2向工件移动时，前段摆杆4上的接触片8被工件抵住，并推动接触片8，使摆杆3与固定支架10发生相对转动，后段摆杆5与检测开关9的距离缩小，当后段摆杆5与检测开关9之间的距离小于距离感应器12设定的距离时，距离感应器12发送信号给检测开关9，检测开关9控制车床电机，使车床停止工作，避免刀具对工件加工造成二次损伤。
总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
Claims (5)
1.车床工件的切断检测装置，包括刀座(1)和固定安装在刀座(1)一端的拔料器(2)，其特征在于：刀座(1)的侧面设有与刀座(1)连接的摆杆(3)，摆杆(3)包括前段摆杆(4)和与前段摆杆(4)形成一体式弯折结构的后段摆杆(5)，后段摆杆(5)上设有限位螺钉(6)，限位螺钉(6)上设有套设在限位螺钉(6)上的弹簧(7)，限位螺钉(6)穿过后段摆杆(5)与刀座(1)螺纹连接，弹簧(7)设在后段摆杆(5)与刀座(1)之间，前段摆杆(4)的端部设有与前段摆杆(4)为一体式结构的接触片(8)，接触片(8)竖直设置在拔料器(2)的一侧，刀座(1)的另一端设有与刀座(1)连接的检测开关(9)，后段摆杆(5)设在检测开关(9)的一侧。
2.根据权利要求1所述的车床工件的切断检测装置，其特征在于：刀座(1)上设有固定支架(10)，固定支架(10)设在刀座(1)左端端部的一侧，前段摆杆(4)与后段摆杆(5)的连接处与固定支架(10)铰接。
3.根据权利要求1所述的车床工件的切断检测装置，其特征在于：刀座(1)上设有安装支架(11)，安装支架(11)设在刀座(1)的右端端部，检测开关(9)安装在安装支架(11)上，检测开关(9)安装在临近后段摆杆(5)的一侧。
4.根据权利要求1所述的车床工件的切断检测装置，其特征在于：检测开关(9)上设有用于检测后段摆杆(5)与检测开关(9)之间的距离的距离感应器(12)。
5.根据权利要求1所述的车床工件的切断检测装置，其特征在于：限位螺钉(6)的一侧设有挡位螺钉(13)，挡位螺钉(13)与刀座(1)螺纹连接。
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| CN201521029773.9U CN205309326U (zh) | 2015-12-11 | 2015-12-11 | 车床工件的切断检测装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN205309326U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111266927A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-06-12 | 北京博鲁斯潘精密机床有限公司 | 一种机床刀具检测装置及具有其的机床 |
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2015
- 2015-12-11 CN CN201521029773.9U patent/CN205309326U/zh not_active Expired - Fee Related
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