CN205308729U - 压力锅盖基板抹油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压力锅加工设备。一种压力锅盖基板抹油装置，包括下进料辊、上进料辊、涂布辊、保护液输送机构和电机，上进料辊和下进料辊之间形成进料通道，电机包括电机外壳，电机外壳设有拉手杆，拉手杆设有套管，拉手杆和套管之间设有弹力调节机构，弹力调节机构包括基管、夹持层和预紧力调节结构，夹持层由若干摩擦条构成，摩擦条设有若干穿设于基管的滑杆，滑杆的内端设有驱动滑杆外移的第三弹簧，套管为不锈钢结构。本实用新型提供了一种装配电机时方便、能够将油转移的到压力锅盖上而形成涂层的压力锅盖基板抹油装置，解决了人工涂抹油到压力锅盖基板上而形成涂层的作业方式所存在的费时费力和涂层厚度的均匀性差的问题。

Description

压力锅盖基板抹油装置

技术领域

本实用新型涉及压力锅加工设备，尤其涉及一种压力锅盖基板抹油装置。

背景技术

压力锅（又称高压锅）包括压力锅锅体和压力锅盖两大部分。压力锅盖是通过基板成型而制作出的，在制作压力锅盖的过程中为了防止锅盖锈蚀氧化，需要在基板表面涂抹上油进行保护。现有的在压力锅盖基板上抹油的方法为人工将油抹到基本的表面上，通过人工抹油不但费时费力、而且油层的均匀性差。

实用新型内容

本实用新型提供了一种装配电机时方便、能够将油抹到压力锅盖上而形成油层的压力锅盖基板抹油装置，解决了人工涂抹油到压力锅盖基板上的作业方式所存在的费时费力和涂层厚度的均匀性差的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种压力锅盖基板抹油装置，包括机架，所述机架设有下进料辊、同下进料辊配合的上进料辊、涂布辊、将保护液输送到涂布辊上的保护液输送机构和驱动下进料辊转动的电机，所述上进料辊和下进料辊之间形成沿前后方向延伸的进料通道，所述电机包括电机壳，所述电机壳设有提手杆，所述提手杆外弹性套设有套管，所述提手杆和套管之间设有调节套管与提手杆之间的弹力的弹力调节机构，所述弹力调节机构包括套设在提手杆外且穿设在套管内的基管和环绕在所述基管外部的夹持层，所述夹持层由若干块沿基管的周向分布的摩擦条构成，所述摩擦条设有若干沿基管的径向延伸的滑杆，所述滑杆滑动穿设于所述基管，所述滑杆的内端设有驱动滑杆外移进而驱动摩擦条同套管抵接在一起的第三弹簧，所述弹力调节机构还设有调节所述第三弹簧的预紧力的预紧力调节结构，套管为不锈钢结构。使用时将用于形成涂层的液体（如油）通过保护液所述机构输送到涂布辊上，电机驱动上下进料辊和涂布辊转动，压力锅盖基板从进料通道的一端进入进料通道，在上下进料辊的夹持驱动下从进料通道的另一端输出，涂布辊同压力锅盖基板相接触而将油涂抹在基板上而形成涂层。进料辊可以兼做涂布辊。当需要对基板的两侧进行涂油时则需要设置上下涂布辊，只需要一次涂油时则只需要在对应侧设置涂布辊即可。本实用新型装配电机时，通过握持住提手杆来进行移动电机以调整电机的位置到符合要求，因此装配电机时方便；本技术方案中的提手杆具有弹性，从而提高使用时的舒适性，本技术方案中的弹性效果还可以改变，以适应不同的需要。提手杆弹性的具体的调节过程为，通过预紧力调节结构驱动第三弹簧沿基管的径向移动，从而使得摩擦条同套管的正压力改变，从而实现预紧力的改变，使得套管相对于提手杆晃动的力的大小改变来达到不同的弹性效果。

作为优选，所述涂布辊包括位于进料通道上方的上涂布辊和位于进料通道下方的下涂布辊。能够对压力锅盖基板的上下表面都涂油而形成涂层。

作为优选，所述保护液输送机构包括储液槽和进料管，所述储液槽的底壁设有位于上涂布辊上方的出液口。使用时油经进料管输送到储液槽中、然后经出液口而流到涂布辊上。

本实用新型所述进料通道的出料端的左侧设有朝向左下方吹气的左吹气嘴，所述进料通道的出料端的右侧设有朝向右下方吹气的右吹气嘴。当涂有上下油涂层的压力锅基板行走出进料通道时，两个吹气嘴将基板上表面的油朝向左右两侧边缘吹而使得油流到基板的侧面（即基板厚度方向的面）上而形成涂层。能够上下对基板厚度方向的面的涂油。

作为优选，所述预紧力调节结构包括两个将基管支撑在提手杆外的管状结构的锥形头、驱动锥形头轴向移动并能够使锥形头停止在设定位置的驱动结构和若干顶杆，所述两个锥形头以小径端对向设置的方式滑动连接在所述基管的两端内，所述顶杆的两端搁置在所述两个锥形头的锥面上，同一块摩擦条的所有的所述滑杆通过所述弹簧支撑在同一根所述顶杆上，每一块摩擦条的所述滑杆各通过一根所述顶杆进行支撑。调节时，通过轴向改变锥形头的位置来实现顶杆沿基管的径向移动、从而实现顶杆沿基管径向位置的改变，从而实现第三弹簧预紧力的改变。调节时的方便性好。

作为优选，所述驱动结构包括两个螺纹连接在所述基管的两端内的顶块，所述两个锥形头位于所述两个顶块之间。通过转动顶块来驱动锥形头实现调节，调节到位则自动定位住，使用时的方便性更好。

本实用新型具有下述优点：能够将油转移到压力锅盖基板上而形成涂层；形成涂层时省时省力；形成的涂层的厚度均匀性好；装配过程中移动电机时方便且移动时的舒适性好。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的立体结构示意图。

图2为图1中的提手杆的横截面示意图。

图3为图1中的提手杆的轴向剖视示意图。

图4为实施例二的正视示意图。

图中：机架1、下进料辊2、上进料辊3、保护液输送机构4、储液槽41、进料管42、电机5、电机壳52、进料通道6、左吹气嘴61、右吹气嘴62、进气管63、压力锅盖基板7、压力锅盖基板的左侧面71、压力锅盖基板的右侧面72、弹力调节机构8、基管81、夹持层82、摩擦条821、滑杆822、第三弹簧823、预紧力调节结构83、锥形头831、顶杆832、驱动结构833、顶块8331、提手杆9、套管91。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例一，参见图1，一种压力锅盖基板抹油装置，包括机架1。机架1设有下进料辊2、上进料辊3、保护液输送机构4和电机5。下进料辊2至少有两根。下进料辊2沿左右方向延伸前后方向分布。下进料辊2中有部分下进料辊兼做下涂布辊。上进料辊3至少有两根。上进料辊3沿左右方向延伸前后方向分布。上进料辊3中有部分下进料辊兼做下涂布辊。下进料辊2和上进料辊3之间形成沿前后方向延伸的进料通道6。进料通道6的前端为出料端。保护液输送机构4包括储液槽41和进料管42。储液槽41的底壁设有位于构成上涂布辊的上进料辊3上方的出液口。电机5包括电机壳52。电机5通过传动机构驱动上进料辊3和下进料辊2转动。

电机壳52设有提手杆9。提手杆9外弹性套设有套管91。

参见图2，提手杆9和套管91之间设有弹力调节机构8。弹力调节机构8包括基管81、夹持层82和预紧力调节结构83。基管81套设在提手杆9外。基管81穿设在套管91内。夹持层82由若干块摩擦条821构成。摩擦条821沿基管81的周向分布。摩擦条821设有若干沿基管的径向延伸轴向分布的滑杆822。滑杆822滑动穿设于基管81。滑杆822的内端设有第三弹簧823。第三弹簧823通过滑杆驱动摩擦条同套管91抵接在一起。外移的预紧力调节结构83包括两个锥形头831和若干顶杆832。锥形头831为管状结构。锥形头831套设在提手杆9上且穿设在基管81内将基管81同提手杆9连接在一起。锥形头831仅可滑动地连接于基管81内。顶杆832沿基管81的周向分布轴向延伸。同一块摩擦条821的所有的滑杆822通过第三弹簧823支撑在同一根顶杆832上，每一块摩擦条的滑杆各通过一根顶杆进行支撑。

参见图3，两个锥形头831以小径端对向设置的方式滑动连接在基管81的两端内。顶杆832的两端搁置在两个锥形头831的锥面上。预紧力调节结构83还包括驱动结构833。驱动结构833包括两个螺纹连接在基管81的两端内的顶块8331。顶块8331套设在提手杆9上。两个锥形头831位于两个顶块8331之间。

参见图1，装配过程中需要调整电机的位置时，通过手握持在套管91上进行移动电机5即可。

参见图2和图3，调整套管的弹性效果的过程为：通过转动顶块8331驱动锥形头831沿基管81的轴向进行移动，锥形头831驱动顶杆832沿基管81的径向移动，顶杆832挤压第三弹簧823而改变预紧力即可

参见图1，使用时，用于形成涂层的油通过进料管42输送到储液槽41中，然后流到上涂布辊上。待形成涂层的压力锅基板进入进料通道6，在上进料辊3配合下进料辊2的夹持牵引下从出料端输出，待形成涂层的压力锅基板经过进料通道6时上下涂布辊将油涂抹到基本表面上下表面上而形成上下涂层。

实施例二，同实施例一的不同之处为：

参见图4，进料通道6的出料端的左侧设有左吹气嘴61。左吹气嘴61朝向左下方吹气。进料通道6的出料端的右侧设有右吹气嘴62。右吹气嘴62朝向右下方吹气。右吹气嘴62和左吹气嘴61共用进气管63。

使用时将进气管63同气源连接，压力锅盖基板7从进料通道6流出时，左吹气嘴61将压力锅盖基板7上表面左侧的油向左吹而流到压力锅盖基板的左侧面71上。右吹气嘴62将压力锅盖基板7上表面左侧的油向右吹而流到压力锅盖基板的右侧面72上，使得压力锅盖基板7的左右侧面都有涂层。

Claims (6)

1.一种压力锅盖基板抹油装置，其特征在于，包括机架，所述机架设有下进料辊、同下进料辊配合的上进料辊、涂布辊、将保护液输送到涂布辊上的保护液输送机构和驱动下进料辊转动的电机，所述上进料辊和下进料辊之间形成沿前后方向延伸的进料通道，所述电机包括电机壳，所述电机壳设有提手杆，所述提手杆外弹性套设有套管，所述提手杆和套管之间设有调节套管与提手杆之间的弹力的弹力调节机构，所述弹力调节机构包括套设在提手杆外且穿设在套管内的基管和环绕在所述基管外部的夹持层，所述夹持层由若干块沿基管的周向分布的摩擦条构成，所述摩擦条设有若干沿基管的径向延伸的滑杆，所述滑杆滑动穿设于所述基管，所述滑杆的内端设有驱动滑杆外移进而驱动摩擦条同套管抵接在一起的第三弹簧，所述弹力调节机构还设有调节所述第三弹簧的预紧力的预紧力调节结构，所述套管为不锈钢结构。

2.根据权利要求1所述的压力锅盖基板抹油装置，其特征在于，所述涂布辊包括位于进料通道上方的上涂布辊和位于进料通道下方的下涂布辊。

3.根据权利要求2所述的压力锅盖基板抹油装置，其特征在于，所述保护液输送机构包括储液槽和进料管，所述储液槽的底壁设有位于上涂布辊上方的出液口。

4.根据权利要求1或2或3所述的压力锅盖基板抹油装置，其特征在于，所述进料通道的出料端的左侧设有朝向左下方吹气的左吹气嘴，所述进料通道的出料端的右侧设有朝向右下方吹气的右吹气嘴。

5.根据权利要求1或2或3所述的压力锅盖基板抹油装置，其特征在于，所述预紧力调节结构包括两个将基管支撑在提手杆外的管状结构的锥形头、驱动锥形头轴向移动并能够使锥形头停止在设定位置的驱动结构和若干顶杆，所述两个锥形头以小径端对向设置的方式滑动连接在所述基管的两端内，所述顶杆的两端搁置在所述两个锥形头的锥面上，同一块摩擦条的所有的所述滑杆通过所述弹簧支撑在同一根所述顶杆上，每一块摩擦条的所述滑杆各通过一根所述顶杆进行支撑。

6.根据权利要求5所述的压力锅盖基板抹油装置，其特征在于，所述驱动结构包括两个螺纹连接在所述基管的两端内的顶块，所述两个锥形头位于所述两个顶块之间。