CN205303721U - 一种防水分支电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防水分支电缆，属于电缆领域，包括主电缆、支电缆和分支连接护套；主电缆包括至少一根第一导芯，第一导芯的外侧包裹有第一绝缘层，支电缆包括至少一根第二导芯，第二导芯外侧包裹有第二绝缘层，主电缆的外侧包裹有主电缆护套，支电缆的外侧包裹有支电缆护套；第二导芯的端部与位于敞开口处的第一导芯压接在一起；分支连接护套包裹于敞开口的外侧，主电缆护套的靠近敞开口的端部与支电缆护套的靠近敞开口的端部分别伸入分支连接护套内，分支连接护套内注满热熔胶。本技术方案提供了一种相比现有分支电缆，密封性能更好，能够有效实现防水、防湿和防渗透功能的分支电缆。

Description

一种防水分支电缆

技术领域

本实用新型涉及电缆领域，具体而言，涉及一种防水分支电缆。

背景技术

多芯一体化分支电缆主要用于医院、商场、宾馆、住宅楼、办公楼等场合的配电系统中，也可作为公路、桥梁、隧道、港口等照明系统中。由于多芯一体化分支电缆施工方便和分支时成本低、价格便宜，被广泛推广使用。

而现有技术中的分支电缆存在以下的缺点：1、分支连接体不具备防水、防渗漏功能，导致分支电缆主线与分支线之间在使用期间产生短路，造成停电现象，损失巨大；2、用户担心分支连接体渗水造成电缆短路，在分支连接处特别加装防水分支盒，一方面，隧道、港口、桥梁等施工地方，空间小施工难度大，另一方面防水分支盒成本高，给分支电缆的推广和使用造成负面影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防水分支电缆，以改善上述的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供的防水分支电缆包括主电缆、支电缆和分支连接护套；主电缆包括至少一根第一导芯，第一导芯的外侧包裹有第一绝缘层，支电缆包括至少一根第二导芯，第二导芯外侧包裹有第二绝缘层，主电缆的外侧包裹有主电缆护套，支电缆的外侧包裹有支电缆护套；主电缆护套与第一绝缘层设置有相互对应的敞开口，第二导芯的端部与位于敞开口处的第一导芯压接在一起；敞开口位于分支连接护套的内部，主电缆护套的靠近敞开口的端部与支电缆护套的靠近敞开口的端部分别伸入分支连接护套内，分支连接护套内填充有热熔胶。

“压接”是一种机械连接方式，就是指压合连接在一起。

第一导芯与第二导芯压接在一起后，第一导芯外侧绕包第一绝缘层，第二导芯的外侧绕包第二绝缘层，再在位于敞开口处的第一导芯与第二导芯的压接间隙内注满填实溶剂型热熔胶。由于溶剂型热熔胶能够在较宽温度范围内持久保持热塑性和密封性，且表面不开裂、不变硬，从而在通过高温高压成形的分支连接体内形成一个优异的抗水汽渗透系统。热熔胶属于环保产品，无固化期，质量保障，密封效果显著。

进一步地，分支连接护套上设置有安装孔，主电缆护套穿设于安装孔上，安装孔的孔壁与主电缆护套的侧壁之间注塑有环已酮层。

分支连接护套、主电缆护套和支电缆护套三者可任选聚氯乙烯材料和低烟无卤材料两种材料中的一种制作，聚氯乙烯材料的塑化温度在110°以上，低烟无卤材料的塑化温度必须在160°以上，上述两种料必须同时达到塑化温度才能溶合。现有技术的分支电缆在生产分支连接护套时，主电缆护套与支电缆护套处于常温状态，主电缆护套或者支电缆护套两者与分支连接护套之间不会融合，导致主电缆、支电缆两者与分支连接护套之间会产生缝隙，分支电缆使用过程中经过弯曲该缝隙更大。

热熔胶填压后，在安装孔的孔壁与主电缆护套的侧壁之间均匀涂覆一层环已酮，然后进行快速注塑成型。由于环已酮是不饱和聚脂的固化剂，也是过氧化物引发剂，在经过高温高压注塑成型后，主电缆、支电缆分别与分支连接护套之间形成快速连接，由于环已酮在100℃～180℃温度下分子结构会产生反应，使其相溶链接固化，因此经高温高压注塑成型的环已酮具备与电缆护套一体的密封结构，无论分支电缆在什么情况下弯曲均不会产生缝隙，从而达到防水效果，而且费用低使用方便，胶凝时间短，密封性强，防塑料老化效果显著。

进一步地，分支连接护套上设置有穿插孔，支电缆护套穿设于穿插孔上，穿插孔的孔壁与支电缆护套的侧壁之间注塑有环已酮层。

穿插孔的孔壁与支电缆护套的侧壁之间注塑有环已酮层的原理同上，也是利用环已酮在100℃～180℃温度下分子结构会产生反应，使其相溶链接固化，从而经高温高压注塑成型的环已酮具备与电缆护套一体的密封结构的特性，实现密封，防水效果显著。

进一步地，分支连接护套由聚氯乙烯材料或者低烟无卤材料制成，主电缆护套由聚氯乙烯材料或者低烟无卤材料制成，支电缆护套由聚氯乙烯材料或者低烟无卤材料制成。

分支连接护套、主电缆护套和支电缆护套三者可任选聚氯乙烯材料和低烟无卤材料两种材料中的一种制作。

进一步地，分支连接护套的外侧包裹有屏蔽层。

屏蔽层用于解决分支电缆易受电磁干扰的问题，电磁干扰造成分支电缆在传输信号时容易受到外界电磁场变化的影响，进而影响传输信号的质量，屏蔽层抗干扰能力强，避免磁场干扰，进一步保证分支电缆的使用效果。

进一步地，分支连接护套设置有能够发生弯曲的弯折段，所述弯折段的外壁并排设置多个环形凹槽。

如此设计，分支连接护套的外壁能够发生小范围的弯曲，避免分支电缆弯曲时，施力于分支连接护套与主电缆护套连接处的拉力过大，或者导致分支连接护套与支电缆护套之间的拉力过大产生缝隙，导致水汽渗入。

进一步地，分支连接护套的外侧还设置有外护壳，外护壳包括可拆卸连接第一分壳和第二分壳，第一分壳与第二分壳的开口端分别设置有三个半圆缺口，第一分壳的三个半圆缺口与第二分壳的三个半圆缺口对应形成三个圆孔，主电缆穿过其中两个圆孔，支电缆穿过另外的一个圆孔。

设置外护套，在分支电缆弯曲时，能够减小电缆护套(主电缆护套和支电缆护套)与分支连接护套的连接处的拉力，将分支电缆弯曲产生的力集中于外护套与电缆护套(主电缆护套和支电缆护套)的连接处，电缆护套(主电缆护套和支电缆护套)与分支连接护套的连接处不易损坏，保证分支电缆的密封性。

进一步地，第一分壳与第二分壳之间通过螺栓连接。

安装和拆卸方便，成本低，实用性强。

进一步地，主电缆护套外壁与其中两个圆孔孔壁之间嵌设有密封胶圈，支电缆护套外壁与其中一个圆孔孔壁之间也嵌设有密封胶圈。

一方面，减小电缆护套(主电缆护套与支电缆护套)与外护套之间连接处的摩擦力，延长分支电缆的防水使用时间，另一方面，密封胶圈能够提高分支电缆的密封性能。

进一步地，第一分壳的开口端与第二分壳的开口端套设连接。

安装和拆卸方便，低成本，实用性强。

本实用新型的有益效果：本技术方案通过在分支连接护套内部注塑溶剂型热熔胶，相比现有技术，防水防渗漏的效果显著，具备很强的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的主电缆与支电缆的连接示意图；

图2为本实用新型实施例提供的防水分支电缆的内部结构示意图；

图3为图2所示的防水分支电缆的外部结构示意图；

图4为图3所示的防水分支电缆增设外护壳后的外部结构示意图。

图中：

主电缆101；支电缆102；分支连接护套103；第一导芯104；第一绝缘层105；第二导芯106；第二绝缘层107；主电缆护套108；支电缆护套109；热熔胶200；环已酮层201；环形凹槽202；外护壳203。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施例，参照图1至图4。

如图1和图2所示，本实施例提供的防水分支电缆102包括主电缆101、支电缆102和分支连接护套103；主电缆101包括至少一根第一导芯104，第一导芯104的外侧包裹有第一绝缘层105，支电缆102包括至少一根第二导芯106，第二导芯106外侧包裹有第二绝缘层107，主电缆101的外侧包裹有主电缆护套108，支电缆102的外侧包裹有支电缆护套109；主电缆护套108与第一绝缘层105设置有相互对应的敞开口，第二导芯106的端部与位于敞开口处的第一导芯104压接在一起；敞开口位于分支连接护套103的内部，主电缆护套108的靠近敞开口的端部与支电缆护套109的靠近敞开口的端部分别伸入分支连接护套103内，分支连接护套103内填充有热熔胶200。

“压接”是一种机械连接方式，就是指压合连接在一起。

第一导芯104与第二导芯106压接在一起后，第一导芯104外侧绕包第一绝缘层105，第二导芯106的外侧绕包第二绝缘层107，再在位于敞开口处的第一导芯104与第二导芯106的压接间隙内注满填实溶剂型热熔胶200。由于溶剂型热熔胶200能够在较宽温度范围内持久保持热塑性和密封性，且表面不开裂、不变硬，从而在通过高温高压成形的分支连接体内形成一个优异的抗水汽渗透系统。热熔胶200属于环保产品，无固化期，质量保障，密封效果显著。

上述方式是本技术方案提供的实现分支电缆102密封性的第一种方式，第二种方式在第一种方式的基础上进行改进。

第二种方式，如图2所示，分支连接护套103由聚氯乙烯材料或者低烟无卤材料制成，主电缆护套108由聚氯乙烯材料或者低烟无卤材料制成，支电缆护套109由聚氯乙烯材料或者低烟无卤材料制成。分支连接护套103、主电缆护套108和支电缆护套109三者可任选聚氯乙烯材料和低烟无卤材料两种材料中的一种制作。

分支连接护套103上设置有安装孔，主电缆护套108穿设于安装孔上，安装孔的孔壁与主电缆护套108的侧壁之间注塑有环已酮层201。分支连接护套103、主电缆护套108和支电缆护套109三者可任选聚氯乙烯材料和低烟无卤材料两种材料中的一种制作，聚氯乙烯材料的塑化温度在110°以上，低烟无卤材料的塑化温度必须在160°以上，上述两种料必须同时达到塑化温度才能溶合。

现有技术的分支电缆102在生产分支连接护套103时，主电缆护套108与支电缆护套109处于常温状态，主电缆护套108或者支电缆护套109两者与分支连接护套103之间不会融合，导致主电缆101、支电缆102两者与分支连接护套103之间会产生缝隙，分支电缆102使用过程中经过弯曲该缝隙更大，如果不经过防水、防渗透处理，安装在公路、桥梁、道路、港口等场合时，分支电缆102经过水汽渗透容易使电缆内部短路，造成分支电缆102报废。

热熔胶200填压后，在安装孔的孔壁与主电缆护套108的侧壁之间均匀涂覆一层环已酮，然后进行快速注塑成型。由于环已酮是不饱和聚脂的固化剂，也是过氧化物引发剂，在经过高温高压注塑成型后，主电缆101、支电缆102分别与分支连接护套103之间形成快速连接，由于环已酮在100℃～180℃温度下分子结构会产生反应，使其相溶链接固化，因此经高温高压注塑成型的环已酮具备与电缆护套一体的密封结构，无论分支电缆102在什么情况下弯曲均不会产生缝隙，从而达到防水效果，而且费用低使用方便，胶凝时间短，密封性强，防塑料老化效果显著。

分支连接护套103上设置有穿插孔，支电缆护套109穿设于穿插孔上，穿插孔的孔壁与支电缆护套109的侧壁之间注塑有环已酮层201。穿插孔的孔壁与支电缆护套109的侧壁之间注塑有环已酮层201的原理同上，也是利用环已酮在100℃～180℃温度下分子结构会产生反应，使其相溶链接固化，从而经高温高压注塑成型的环已酮具备与电缆护套一体的密封结构的特性，实现密封，防水效果显著。

第三种方式，如图4所示，分支连接护套103的外侧还设置有外护壳203，外护壳203包括可拆卸连接第一分壳和第二分壳，第一分壳与第二分壳的开口端分别设置有三个半圆缺口，第一分壳的三个半圆缺口与第二分壳的三个半圆缺口对应形成三个圆孔，主电缆101穿过其中两个圆孔，支电缆102穿过另外的一个圆孔。

设置外护套，在分支电缆102弯曲时，能够减小电缆护套(主电缆护套108和支电缆护套109)与分支连接护套103的连接处的拉力，将分支电缆102弯曲产生的力集中于外护套与电缆护套(主电缆护套108和支电缆护套109)的连接处，电缆护套(主电缆护套108和支电缆护套109)与分支连接护套103的连接处不易损坏，保证分支电缆102的密封性。

第一分壳与第二分壳之间通过螺栓连接，或者第一分壳的开口端与第二分壳的开口端套设连接。安装和拆卸方便，成本低，实用性强。

进一步改进，主电缆护套108外壁与其中两个圆孔孔壁之间嵌设有密封胶圈，支电缆护套109外壁与其中一个圆孔孔壁之间也嵌设有密封胶圈。一方面，减小电缆护套(主电缆护套108与支电缆护套109)与外护套之间连接处的摩擦力，延长分支电缆102的防水使用时间，另一方面，密封胶圈能够提高分支电缆102的密封性能。

第四种方式，如图3所示，分支连接护套103设置有能够发生弯曲的弯折段，弯折段的外壁并排设置多个环形凹槽202。如此设计，分支连接护套103的外壁能够发生小范围的弯曲，避免分支电缆102弯曲时，施力于分支连接护套103与主电缆护套108连接处的拉力过大，或者导致分支连接护套103与支电缆护套109之间的拉力过大产生缝隙，导致水汽渗入。

为了使分支电缆102的使用效果更好，分支连接护套103的外侧包裹有屏蔽层。屏蔽层用于解决分支电缆102易受电磁干扰的问题，电磁干扰造成分支电缆102在传输信号时容易受到外界电磁场变化的影响，进而影响传输信号的质量，屏蔽层抗干扰能力强，避免磁场干扰，进一步保证分支电缆102的使用效果。

需要说明的是，本具体实施例中提到的“电缆护套”指的是主电缆护套和支电缆护套。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防水分支电缆，其特征在于，包括主电缆、支电缆和分支连接护套；所述主电缆包括至少一根第一导芯，所述第一导芯的外侧包裹有第一绝缘层，所述支电缆包括至少一根第二导芯，所述第二导芯外侧包裹有第二绝缘层，所述主电缆的外侧包裹有主电缆护套，所述支电缆的外侧包裹有支电缆护套；所述主电缆护套与所述第一绝缘层设置有相互对应的敞开口，所述第二导芯的端部与位于所述敞开口处的所述第一导芯压接在一起；所述敞开口位于所述分支连接护套的内部，所述主电缆护套的靠近所述敞开口的端部与所述支电缆护套的靠近所述敞开口的端部分别伸入所述分支连接护套内，所述分支连接护套内填充有热熔胶。

2.根据权利要求1所述的防水分支电缆，其特征在于，所述分支连接护套上设置有安装孔，所述主电缆护套穿设于所述安装孔上，所述安装孔的孔壁与所述主电缆护套的侧壁之间注塑有环已酮层。

3.根据权利要求1所述的防水分支电缆，其特征在于，所述分支连接护套上设置有穿插孔，所述支电缆护套穿设于所述穿插孔上，所述穿插孔的孔壁与所述支电缆护套的侧壁之间注塑有环已酮层。

4.根据权利要求1所述的防水分支电缆，其特征在于，所述分支连接护套由聚氯乙烯材料或者低烟无卤材料制成，所述主电缆护套由聚氯乙烯材料或者低烟无卤材料制成，所述支电缆护套由聚氯乙烯材料或者低烟无卤材料制成。

5.根据权利要求1所述的防水分支电缆，其特征在于，所述分支连接护套的外侧包裹有屏蔽层。

6.根据权利要求1所述的防水分支电缆，其特征在于，所述分支连接护套设置有能够发生弯曲的弯折段，所述弯折段的外壁并排设置多个环形凹槽。

7.根据权利要求1所述的防水分支电缆，其特征在于，所述分支连接护套的外侧还设置有外护壳，所述外护壳包括可拆卸连接的第一分壳和第二分壳，所述第一分壳与所述第二分壳的开口端分别设置有三个半圆缺口，所述第一分壳的三个半圆缺口与所述第二分壳的三个半圆缺口对应形成三个圆孔，所述主电缆穿过其中两个所述圆孔，所述支电缆穿过另外一个圆孔。

8.根据权利要求7所述的防水分支电缆，其特征在于，所述第一分壳与所述第二分壳之间通过螺栓连接。

9.根据权利要求7所述的防水分支电缆，其特征在于，所述主电缆护套外壁与其中两个所述圆孔孔壁之间嵌设有密封胶圈，所述支电缆护套外壁与其中一个所述圆孔孔壁之间也嵌设有密封胶圈。

10.根据权利要求7所述的防水分支电缆，其特征在于，所述第一分壳的开口端与所述第二分壳的开口端套设连接。