CN205303067U - 一种铝合金电缆绞线设备冷却装置 - Google Patents

一种铝合金电缆绞线设备冷却装置 Download PDF

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曾环坤
张文
黄世虎
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Abstract

本实用新型涉及一种铝合金电缆绞线设备冷却装置,包括设置于绞线设备绞合模具上的支架,所述支架设置有滴液管路,所述滴液管路进液端连通冷却液输送装置,出液端设置于绞合模具进线口上方,滴液管路设置有液滴调节开关;通过滴液管路,将冷却液以滴液的方式滴落于绞合模具进线口,使进入绞合模具的铝合金单线降温并获得润滑,从而降低了铝屑产生几率,避免模腔中铝屑堆积,使铝合金单线紧压绞合后表面光滑,减少发生单线断裂的几率,提高了加工良品率;且避免了铝屑受热变硬而发生的电线绝缘层破裂现象,提高了铝合金电缆的使用寿命。

Description

一种铝合金电缆绞线设备冷却装置
技术领域
本实用新型涉及电力线缆加工设备技术领域,特别涉及一种铝合金电缆绞线设备冷却装置。
背景技术
绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备,使多根单支导体扭成一股,达到线材的工艺要求。
传统的电力电缆多采用铜导体作为缆芯材料,但为降低能耗,节约成本,以铝合金导体取代铜导体作为缆芯材料现已成为趋势。但铝合金导体其材料硬度和耐热性均不如铜导体材料,故而绞线时,传统的绞线机在绞合过程中,随着模具温度升高,铝合金导线间相互挤压摩擦易产生铝屑。铝屑粉末堆积于模具模腔中,易导致绞合成的缆芯表面变粗糙,甚至由于铝屑受热变硬,附着于缆芯表面易导致铝单线断裂,严重时将导致整根缆芯断裂。降低了加工良品率和产品使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种有利于提高铝合金导体缆芯绞线的加工良品率,提高铝合金电缆使用寿命的铝合金电缆绞线设备冷却装置。
为解决上述问题,本实用新型提供以下技术方案:
一种铝合金电缆绞线设备冷却装置,包括设置于绞线设备绞合模具上的支架,所述支架设置有滴液管路,所述滴液管路进液端连通冷却液输送装置,出液端设置于绞合模具进线口上方,滴液管路设置有液滴调节开关。
在其中一个实施例中,所述支架包括竖向设置的竖杆和水平设置的横杆,所述竖杆固定于绞合模具上,所述横杆可升降地固定于所述竖杆。
在其中一个实施例中,所述横杆设置有管路接口,所述滴液管路穿过所述管路接口而设置于所述支架,所述管路接口可水平移动地设置于横杆。
在其中一个实施例中,所述横杆开设有水平导向槽,所述管路接口滑动设置于所述水平导向槽,管路接口与水平导向槽之间设置有锁止机构。
本实用新型通过滴液管路,将冷却液以滴液的方式滴落于绞合模具进线口,使进入绞合模具的铝合金单线降温并获得润滑,从而降低了铝屑产生几率,避免模腔中铝屑堆积,使铝合金单线紧压绞合后表面光滑,减少发生单线断裂的几率,提高了加工良品率;且避免了铝屑受热变硬而发生的电线绝缘层破裂现象,提高了铝合金电缆的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图。
附图标记说明:10.绞合模具、110.进线口、210.支架、211.竖杆、212.横杆、220.滴液管路、221.出液端、222.液滴调节开关、30.缆芯。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式做进一步详细描述:
参照图1所示的一种铝合金电缆绞线设备冷却装置,包括设置于绞线设备绞合模具10上的支架210,所述支架210设置有滴液管路220,所述滴液管路220的进液端连通冷却液输送装置,出液端221设置于绞合模具10的进线口110上方,滴液管路220设置有液滴调节开关222。
本实用新型通过滴液管路220,将冷却液以滴液的方式滴落于绞合模具10进线口110,使进入绞合模具10的铝合金单线降温并获得润滑,从而降低了铝屑产生几率,避免模腔中铝屑堆积,使铝合金单线紧压绞合后表面光滑,减少发生单线断裂的几率,提高了加工良品率;且避免了铝屑受热变硬而发生的电线绝缘层破裂现象,提高了铝合金电缆的使用寿命。
同时,可通过所述液滴调节开关222调节滴液速度和液滴容积,以匹配不同股数铝合金导线的绞合加工。
在其中一个实施例中,所述支架210包括竖向设置的竖杆211和水平设置的横杆212,所述竖杆211固定于绞合模具10上,所述横杆212可升降地固定于所述竖杆211。通过横杆212沿竖杆211升降,可调节滴液管路220的出液端221距离绞合模具10进线口110的竖向距离,以适应不同股数铝合金导线的绞合。完成调整后,即可将横杆212固定于竖杆211,以稳定持续进行滴液降温润滑。其中,所述可升降地固定的方式可以采用螺栓—螺杆配合等方式实现,这在连接配合领域中属于成熟的技术,这里不赘述具体结构及工作原理。
在其中一个实施例中,所述横杆212设置有管路接口,所述滴液管路220穿过所述管路接口而设置于所述支架210,所述管路接口可水平移动地设置于横杆212。如此,可通过所述管路接口的水平移动,调节所述滴液管路220的横向位置,以使所述出液端221始终位于进线口110正上方,所滴落的冷却液液滴能最大程度地覆盖自进线口110进入绞合模具10的铝合金导线,增强降温润滑效果。
在其中一个具体的实施例中,所述横杆212开设有水平导向槽,所述管路接口滑动设置于所述水平导向槽,管路接口与水平导向槽之间设置有锁止机构。通过管路接口沿水平导向槽滑动而实现调节,并通过所述锁止机构锁止而实现管路接口的水平位置锁定。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型的技术范围作出任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种铝合金电缆绞线设备冷却装置,其特征在于:包括设置于绞线设备绞合模具上的支架,所述支架设置有滴液管路,所述滴液管路进液端连通冷却液输送装置,出液端设置于绞合模具进线口上方,滴液管路设置有液滴调节开关。
2.根据权利要求1所述的铝合金电缆绞线设备冷却装置,其特征在于:所述支架包括竖向设置的竖杆和水平设置的横杆,所述竖杆固定于绞合模具上,所述横杆可升降地固定于所述竖杆。
3.根据权利要求2所述的铝合金电缆绞线设备冷却装置,其特征在于:所述横杆设置有管路接口,所述滴液管路穿过所述管路接口而设置于所述支架,所述管路接口可水平移动地设置于横杆。
4.根据权利要求3所述的铝合金电缆绞线设备冷却装置,其特征在于:所述横杆开设有水平导向槽,所述管路接口滑动设置于所述水平导向槽,管路接口与水平导向槽之间设置有锁止机构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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