CN208438687U - 一种大型高周期冷却水路密集模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型高周期冷却水路密集模具，其结构包括封盖、型芯、合页、外壳、放置槽、型腔、冷却装置、底座、出水口、进水口，合页底部与外壳顶部相连接，外壳与放置槽为一体化结构，放置槽与型腔为一体化结构，出水口与冷却装置为一体化结构，冷却装置与进水口为一体化结构，本实用新型一种大型高周期冷却水路密集模具，其结构上设有冷却装置，通过温度传感器对上方温度进行感应，当温度过高时将信号传送给控制器，使其一体化的水泵进行工作，使其将外部的水从水管抽入，在输送到冷却水管进行对上方的塑件进行降温，在由出水管排出，使其保证上方的塑件成型的温度保持恒温。

Description

一种大型高周期冷却水路密集模具

技术领域

本实用新型是一种大型高周期冷却水路密集模具，属于模具领域。

背景技术

在注塑模具产品生产制造过程中，模具型腔进行填充的塑胶熔体的温度很高，对于大型的高周期冷却水路密集模具来说，在生产过程中温度太高。

现有技术公开了申请号为：CN201120505445.7的一种大型高周期冷却水路密集模具，包括集水块、快速接头和大型模具，将模具冷却系统的快速接头固定安装于集水块的下端，再将集水块安装于大型模具之上，但是该现有技术在使用模具时，由于内部温度过高，导致内部的塑件损坏。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种大型高周期冷却水路密集模具，以解决现有在使用模具时，由于内部温度过高，导致内部的塑件损坏的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种大型高周期冷却水路密集模具，其结构包括封盖、型芯、合页、外壳、放置槽、型腔、冷却装置、底座、出水口、进水口，所述合页底部与外壳顶部相连接，所述外壳与放置槽为一体化结构，所述放置槽与型腔为一体化结构，所述出水口与冷却装置为一体化结构，所述冷却装置与进水口为一体化结构，所述冷却装置顶部与型腔相贴合，所述型腔下表面与底座上表面相平行，所述进水口安装于底座上方，所述冷却装置包括，所述冷却装置包括温度传感器、电线、控制器、水泵、水管、冷却水管、出水管、隔层，所述温度传感器与电线相连接，所述温度传感器与控制器电连接，所述控制器与水泵为一体化结构，所述水泵与水管相嵌套，所述水管与冷却水管为一体化结构，所述冷却水管与出水管为一体化结构，所述隔层安装于水泵上方。

进一步地，所述封盖与型芯为一体化结构，所述封盖底部与合页顶部相贴合。

进一步地，所述外壳下方设有底座，所述底座与外壳为一体化结构。

进一步地，所述出水管与出水口相嵌套，所述水管与进水口相嵌套。

进一步地，所述进水口直径为5cm。

进一步地，所述封盖采用304不锈钢，耐腐蚀。

进一步地，所述底座采用铝合金，硬度高。

有益效果

本实用新型一种大型高周期冷却水路密集模具，其结构上设有冷却装置，通过温度传感器对上方温度进行感应，当温度过高时将信号传送给控制器，使其一体化的水泵进行工作，使其将外部的水从水管抽入，在输送到冷却水管进行对上方的塑件进行降温，在由出水管排出，使其保证上方的塑件成型的温度保持恒温。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种大型高周期冷却水路密集模具的结构示意图；

图2为本实用新型冷却装置剖面的结构示意图。

图中：封盖-1、型芯-2、合页-3、外壳-4、放置槽-5、型腔-6、冷却装置-7、底座-8、出水口-9、进水口-10、温度传感器-701、电线-702、控制器-703、水泵-704、水管-705、冷却水管-706、出水管-707、隔层-708。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种大型高周期冷却水路密集模具技术方案：其结构包括封盖1、型芯2、合页3、外壳4、放置槽5、型腔6、冷却装置7、底座8、出水口9、进水口10，所述合页3底部与外壳4顶部相连接，所述外壳4与放置槽5为一体化结构，所述放置槽5与型腔6为一体化结构，所述出水口9与冷却装置7为一体化结构，所述冷却装置7与进水口10为一体化结构，所述冷却装置7顶部与型腔6相贴合，所述型腔6下表面与底座8上表面相平行，所述进水口10安装于底座8上方，温度传感器701、电线702、控制器703、水泵704、水管705、冷却水管706、出水管707、隔层708，所述温度传感器701与电线702相连接，所述温度传感器701与控制器703电连接，所述控制器703与水泵704为一体化结构，所述水泵704与水管705相嵌套，所述水管705与冷却水管706为一体化结构，所述冷却水管706与出水管707为一体化结构，所述隔层708安装于水泵704上方，所述封盖1与型芯2为一体化结构，所述封盖1底部与合页3顶部相贴合，所述外壳4下方设有底座8，所述底座8与外壳4为一体化结，所述出水管707与出水口9相嵌套，所述水管705与进水口10相嵌套，所述进水口10直径为5cm，所述封盖1采用304不锈钢，耐腐蚀，所述底座8采用铝合金，硬度高。

本专利所说的水泵704是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，所述电线702是指传输电能的导线，分裸线、电磁线和绝缘线。裸线没有绝缘层，包括铜、铝平线、架空绞线以及各种型材。

在进行使用时，通过温度传感器701对上方温度进行感应，当温度过高时将信号传送给控制器703，使其一体化的水泵704进行工作，使其将外部的水从水管705抽入，在输送到冷却水管706进行对上方的塑件进行降温，在由出水管707排出，使其保证上方的塑件成型的温度保持恒温。

本实用新型解决了在使用模具时，由于内部温度过高，导致内部的塑件损坏的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种大型高周期冷却水路密集模具，其结构上设有冷却装置，通过温度传感器对上方温度进行感应，当温度过高时将信号传送给控制器，使其一体化的水泵进行工作，使其将外部的水从水管抽入，在输送到冷却水管进行对上方的塑件进行降温，在由出水管排出，使其保证上方的塑件成型的温度保持恒温。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种大型高周期冷却水路密集模具，其特征在于：其结构包括封盖(1)、型芯(2)、合页(3)、外壳(4)、放置槽(5)、型腔(6)、冷却装置(7)、底座(8)、出水口(9)、进水口(10)，所述合页(3)底部与外壳(4)顶部相连接，所述外壳(4)与放置槽(5)为一体化结构，所述放置槽(5)与型腔(6)为一体化结构，所述出水口(9)与冷却装置(7)为一体化结构，所述冷却装置(7)与进水口(10)为一体化结构，所述冷却装置(7)顶部与型腔(6)相贴合，所述型腔(6)下表面与底座(8)上表面相平行，所述进水口(10)安装于底座(8)上方，所述冷却装置(7)包括温度传感器(701)、电线(702)、控制器(703)、水泵(704)、水管(705)、冷却水管(706)、出水管(707)、隔层(708)，所述温度传感器(701)与电线(702)相连接，所述温度传感器(701)与控制器(703)电连接，所述控制器(703)与水泵(704)为一体化结构，所述水泵(704)与水管(705)相嵌套，所述水管(705)与冷却水管(706)为一体化结构，所述冷却水管(706)与出水管(707)为一体化结构，所述隔层(708)安装于水泵(704)上方。

2.根据权利要求1所述的一种大型高周期冷却水路密集模具，其特征在于：所述封盖(1)与型芯(2)为一体化结构，所述封盖(1)底部与合页(3)顶部相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种大型高周期冷却水路密集模具，其特征在于：所述外壳(4)下方设有底座(8)，所述底座(8)与外壳(4)为一体化结构。

4.根据权利要求1所述的一种大型高周期冷却水路密集模具，其特征在于：所述出水管(707)与出水口(9)相嵌套，所述水管(705)与进水口(10)相嵌套。

5.根据权利要求1所述的一种大型高周期冷却水路密集模具，其特征在于：所述进水口(10)直径为5cm。