CN205302251U - 电容式触摸屏功能片 - Google Patents

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CN205302251U CN201521139817.3U CN201521139817U CN205302251U CN 205302251 U CN205302251 U CN 205302251U CN 201521139817 U CN201521139817 U CN 201521139817U CN 205302251 U CN205302251 U CN 205302251U
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申小玲
鲁超会
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Abstract

本申请公开了一种电容式触摸屏功能片,包括:玻璃板;附着于玻璃板一面上的油墨视窗层;以及,附着于油墨视窗层的与玻璃板相对的一面上且限定于油墨视窗层所指示的视窗范围内的激光蚀刻线路层。这样,采用激光蚀刻方式加工得到电容式触摸屏功能片,全程无酸碱环境,避免了因此而造成的ITO爬坡问题,提高了产品良率,并且减少了对环境的污染;由于没有光罩费用,降低了生产成本。

Description

电容式触摸屏功能片
技术领域
本申请涉及触摸屏技术领域,尤其涉及一种电容式触摸屏功能片。
背景技术
目前,触摸屏技术应用范围越来越广泛,从工厂设备的控制操作系统、公共信息电子查询设备、自主提款机,到智能手机、数码相机等消费类电子产品上基本都应用了触摸屏。
现有的触摸屏功能片包含如图1所示的结构,即依次设置的玻璃板101、消影层102、黑色矩阵(BlackMatrix,BM)层103及氧化铟锡(IndiumTinOxide,ITO)层104。其加工方法主要如下述:
第一步,对玻璃大板进行强化;
第二步,对玻璃大板进行消影处理,在玻璃大板上形成消影层;
第三步,在消影层上涂布BM,进行光罩曝光;
第四步,进行显影蚀刻;
第五步,对玻璃大板真空溅射ITO;
第六步,进行光阻涂布及光罩曝光,得到ITO线路;
第七步,对玻璃大板进行切割裂片;
第八步,对切割裂片所得小片进行数控机床加工;
第九步,对数控机床加工所得产品进行二次强化处理,得到小片功能片。
由于上述现有技术采用黄光工艺,存在酸碱环境,会导致ITO爬坡而导致的产品不良的问题。
发明内容
本申请旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。
本申请提供一种电容式触摸屏功能片,包括:
玻璃板;
附着于所述玻璃板一面上的油墨视窗层;以及,
附着于所述油墨视窗层的与所述玻璃板相对的一面上且限定于所述油墨视窗层所指示的视窗范围内的激光蚀刻线路层。
进一步的,所述电容式触摸屏功能片还包括:
附着于所述激光蚀刻线路层的与所述油墨视窗层相对一面上的油墨遮光层。
进一步的,所述电容式触摸屏功能片还包括:
附着于所述激光蚀刻线路层的与所述油墨视窗层相对一面上的银浆线路层,或者,
附着于所述油墨遮光层的与所述激光蚀刻线路层相对一面上的银浆线路层。
进一步的,所述玻璃板为玻璃大板或玻璃小片。
进一步的,所述油墨视窗层厚度不超过5μm。
本申请的有益效果是:
通过提供一种电容式触摸屏功能片,包括:玻璃板;附着于玻璃板一面上的油墨视窗层;以及,附着于油墨视窗层的与玻璃板相对的一面上且限定于油墨视窗层所指示的视窗范围内的激光蚀刻线路层。这样,采用激光蚀刻方式加工得到电容式触摸屏功能片,全程无酸碱环境,避免了因此而造成的ITO爬坡问题,提高了产品良率,并且减少了对环境的污染;由于没有光罩费用,降低了生产成本。
附图说明
图1为现有技术的电容式触摸屏功能片的结构示意图。
图2为本申请实施例一的电容式触摸屏功能片的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。
实施例一:
如图2所示,本实施例提供了一种电容式触摸屏功能片,包括:
玻璃板201;
附着于玻璃板201一面上的油墨视窗层202;以及,
附着于油墨视窗层202的与玻璃板201相对的一面上且限定于油墨视窗层202所指示的视窗范围内的激光蚀刻线路层203。
在本实施例中,电容式触摸屏功能片还包括:
附着于激光蚀刻线路层203的与油墨视窗层202相对一面上的油墨遮光层204。
在本实施例中,玻璃板201为玻璃小片。油墨视窗层202厚度不超过5μm,例如2μm、3μm、5μm等。
上述电容式触摸屏功能片的制作方法大致如下述:
第一步,经由数控机床加工工艺对玻璃大板进行加工,得到玻璃小板;
第二步,对玻璃小板进行强化;
第三步,在玻璃小板上用丝印技术附着油墨视窗层;
第四步,在油墨视窗层上真空蒸镀上透明导电材料;
第五步,对真空蒸镀的透明导电材料进行激光蚀刻,得到激光蚀刻线路层;
第六步,在激光蚀刻线路层上用丝印技术附着油墨遮光层,以反盖油墨视窗层中的漏光部分。
这样,采用激光蚀刻方式加工得到电容式触摸屏功能片,全程无酸碱环境,避免了因此而造成的ITO爬坡问题,提高了产品良率,并且减少了对环境的污染;由于没有光罩费用,降低了生产成本。另外,该方法采用小片制程,不存在对玻璃小片应力层的破坏,进一步提高了产品良率。
实施例二:
本实施例与上述实施例区别主要在于:附着于激光蚀刻线路层203并不附着油墨遮光层204。
实施例三:
本实施例与上述实施例二区别主要在于:电容式触摸屏功能片还包括:附着于激光蚀刻线路层203的与油墨视窗层202相对一面上的银浆线路层,以强化线路。
实施例四:
本实施例与上述实施例一区别主要在于:电容式触摸屏功能片还包括:附着于油墨遮光层202的与激光蚀刻线路层203相对一面上的银浆线路层。
实施例五:
本实施例与上述实施例区别主要在于:玻璃板201为玻璃大板,规格较玻璃小片大。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容是结合具体的实施方式对本申请所作的进一步详细说明,不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换。

Claims (5)

1.一种电容式触摸屏功能片,其特征在于,包括:
玻璃板;
附着于所述玻璃板一面上的油墨视窗层;以及,
附着于所述油墨视窗层的与所述玻璃板相对的一面上且限定于所述油墨视窗层所指示的视窗范围内的激光蚀刻线路层。
2.如权利要求1所述的电容式触摸屏功能片,其特征在于,所述电容式触摸屏功能片还包括:
附着于所述激光蚀刻线路层的与所述油墨视窗层相对一面上的油墨遮光层。
3.如权利要求1或2所述的电容式触摸屏功能片,其特征在于,所述电容式触摸屏功能片还包括:
附着于所述激光蚀刻线路层的与所述油墨视窗层相对一面上的银浆线路层,或者,
附着于所述油墨遮光层的与所述激光蚀刻线路层相对一面上的银浆线路层。
4.如权利要求1或2所述电容式触摸屏功能片,其特征在于,所述玻璃板为玻璃大板或玻璃小片。
5.如权利要求1或2所述的电容式触摸屏功能片,其特征在于,所述油墨视窗层厚度不超过5μm。
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WO2018059090A1 (zh) * 2016-09-30 2018-04-05 京东方科技集团股份有限公司 触控基板消影检测方法及制造方法、触控基板及触控装置

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