CN205300357U - 仿板翅中冷器 - Google Patents
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Abstract
一种仿板翅中冷器,包括两个侧板,所述两个侧板之间设有若干根与之相互平行的冷却管,所述冷却管为铝合金一体加工而成,所述冷却管内设有内翅片;相邻两根所述冷却管之间、冷却管与之相邻的侧板之间设有外翅片,所述外翅片的两端均设有封头;本实用新型用采用铝合金一体加工而成的冷却管代替了传统中冷器上的由长封条、隔板组成的冷却管,避免了冷却管在焊接的过程中出现虚焊的现象,降低了产品的组装的难度,提高了产品的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种中冷器,特别涉及一种仿板翅中冷器。
背景技术
传统板翅中冷器的散热管通道是由长封条、隔板组成,需要通过真空钎焊的方式进行组装,但是在真空钎焊时容易出现虚焊现象,导致产品在使用时出现泄漏,需要后续重新补焊;由于传统板翅中冷器芯体零部件多,结构复杂,芯体组装速度慢,降低了中冷器的生产效率。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术的不足,本实用新型提供了一种结构简单、焊合率高、组装方便、易于加工生产的仿板翅中冷器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种仿板翅中冷器,包括两个侧板,所述两个侧板之间设有若干根与之相互平行的冷却管,所述冷却管为铝合金一体加工而成,所述冷却管内设有内翅片;相邻两根所述冷却管之间、冷却管与之相邻的侧板之间设有外翅片,所述外翅片的两端均设有封头。
采用上述结构,本实用新型用采用铝合金一体加工而成的冷却管代替了传统中冷器上的由长封条、隔板组成的冷却管,避免了冷却管在焊接的过程中出现虚焊的现象,降低了产品的组装的难度,提高了产品的生产效率。
作为优选,所述封头为铝合金加工而成。
本实用新型具有结构简单、焊合率高、组装方便、易于加工生产等特点。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的一种侧视图;
图3是图1的A处的放大图;
图4是图2的B处的放大图。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。
实施例:
如图1至图4所示的一种仿板翅中冷器,包括两个侧板1,所述两个侧板1之间设有若干根与之相互平行的冷却管2,所述冷却管2为铝合金一体加工而成,所述冷却管2内设有内翅片3;相邻两根所述冷却管2之间、冷却管2与之相邻的侧板1之间设有外翅片4,所述外翅片4的两端均设有封头5,所述封头5为铝合金加工而成;本实用新型用采用铝合金一体加工而成的冷却管2代替了传统中冷器上的由长封条、隔板组成的冷却管,避免了冷却管2在焊接的过程中出现虚焊的现象,降低了产品的组装的难度,提高了产品的生产效率。
本实用新型具有结构简单、焊合率高、组装方便、易于加工生产等特点。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案,并非对本实用新型作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (2)
1.一种仿板翅中冷器,包括两个侧板(1),其特征在于:所述两个侧板(1)之间设有若干根与之相互平行的冷却管(2),所述冷却管(2)为铝合金一体加工而成,所述冷却管(2)内设有内翅片(3);相邻两根所述冷却管(2)之间、冷却管(2)与之相邻的侧板(1)之间设有外翅片(4),所述外翅片(4)的两端均设有封头(5)。
2.根据权利要求1所述的仿板翅中冷器,其特征在于:所述封头(5)为铝合金加工而成。
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CN201520971333.9U CN205300357U (zh) | 2015-11-30 | 2015-11-30 | 仿板翅中冷器 |
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Publications (1)
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CN205300357U true CN205300357U (zh) | 2016-06-08 |
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ID=56435471
Family Applications (1)
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CN201520971333.9U Active CN205300357U (zh) | 2015-11-30 | 2015-11-30 | 仿板翅中冷器 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN205300357U (zh) |
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2015
- 2015-11-30 CN CN201520971333.9U patent/CN205300357U/zh active Active
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |