CN205300337U - 冷凝液回收装置 - Google Patents
冷凝液回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205300337U CN205300337U CN201520808290.2U CN201520808290U CN205300337U CN 205300337 U CN205300337 U CN 205300337U CN 201520808290 U CN201520808290 U CN 201520808290U CN 205300337 U CN205300337 U CN 205300337U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heater
- heat exchange
- pipeline
- shell
- secondary heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型属于一种冷凝液回收装置；包括中压蒸汽管道和低压蒸汽管道，其中压蒸汽管道通过三通与蒸汽缓冲罐进口相连，蒸汽缓冲罐出口与换热系统相连，所述换热系统通过管道依次与冷凝液收集槽和冷凝液回收装置相连，三通的第三端通过管道与低压蒸汽管道相连；具有投资少、工艺简单、运行成本低，在降低蒸汽用量和提高系统冷凝水热量利用率的同时满足系统正常生产需要的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于余热回收利用技术领域，具体涉及一种冷凝液回收装置。
背景技术
在化工生产过程中，换热设备是最常见也是最常用的设备，如果能降低换热设备的热量消耗，对于化工生产来说可以节省一大笔成本，目前一般化工厂所采用的加热设备均采用蒸汽加热的方式进行，采用蒸汽加热的优点较多，比如成本低，腐蚀小，无毒等，然而采用蒸汽加热存在的一个问题就是，利用蒸汽加热后，蒸汽变为了温度在90℃左右的冷凝液，大部分厂家直接将冷凝液送往冷却系统进行冷却，冷却后作为普通脱盐水使用，或者送往锅炉作为补水用，但是对于系统较大的工厂，锅炉装置与其他生产装置的位置较远，输送需要一笔费用，同时管道上的热损失也是一种浪费，故这种方法也有一定的局限性。上述两种做法对于节约能源降低成本来说都不是最好的方案，最好的方案就是将这部分冷凝液直接作为热源进行热量回收，但是如果直接将这部分冷凝液作为加热器的热源，其温度又较低，不能满足工艺的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷而提供一种投资少、工艺简单、运行成本低，在降低蒸汽用量和提高系统冷凝水热量利用率的同时满足系统正常生产需要的冷凝液回收装置。
本实用新型的目的是这样实现的：包括中压蒸汽管道和低压蒸汽管道，其中压蒸汽管道通过三通与蒸汽缓冲罐进口相连，蒸汽缓冲罐出口与换热系统相连，所述换热系统通过管道依次与冷凝液收集槽和冷凝液回收装置相连，三通的第三端通过管道与低压蒸汽管道相连。
所述换热系统包括至少一个二次换热加热器，所述二次换热加热器的第一壳程进口与蒸汽缓冲罐出口相连，所述二次换热加热器的第一壳程出口通过管道与加热器的壳程进口相连，所述加热器的壳程出口通过管道与二次换热加热器的第二壳程进口相连，二次换热加热器的第二壳程出口通过管道与冷凝液收集槽相连。
所述二次换热加热器为多套，多套二次换热加热器的第一壳程进口并联后与蒸汽缓冲罐出口相连接，多套二次换热加热器的第一壳程出口并联后与加热器的壳程进口相连接，多套二次换热加热器的第二壳程进口并联后与加热器的壳程出口相连接，多套二次换热加热器的第二壳程出口并联后与冷凝液收集槽相连接。
所述中压蒸汽管道和三通之间设有第一阀门，低压蒸汽管道与三通的第三端之间设有第二阀门，三通与蒸汽缓冲罐之间设有第三阀门。
所述蒸汽缓冲罐出口与二次换热加热器的第一壳程进口之间设有第四阀门，加热器的壳程出口与二次换热加热器的第二壳程进口之间设有第五阀门。
按照上述方案制成的冷凝液回收装置，需要将普通的加热器进行改造，改造为后壳程为两段式加热器，下部采用冷凝液进行预热加热，上部采用蒸汽进行高温加热，通过调节蒸汽和冷凝液的流量来调节二次换热加热器的换热量，进而满足工艺的需求，该装置可以最大化的回收冷凝液的热量，同时投资也最小，工艺流程也简单，通过该装置自身进行回收，不会对生产的其他系统造成影响；具有投资少、工艺简单、运行成本低，在降低蒸汽用量和提高系统冷凝水热量利用率的同时满足系统正常生产需要的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部件。为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。
如图1所示，本实用新型包括中压蒸汽管道3和低压蒸汽管道4，中压蒸汽管道3通过三通5与蒸汽缓冲罐1进口相连，蒸汽缓冲罐1出口与换热系统相连，所述换热系统通过管道依次与冷凝液收集槽2和冷凝液回收装置6相连，三通5的第三端通过管道与低压蒸汽管道4相连。所述换热系统包括至少一个二次换热加热器7，所述二次换热加热器7的第一壳程进口9与蒸汽缓冲罐1出口相连，所述二次换热加热器7的第一壳程出口10通过管道与加热器8的壳程进口13相连，所述加热器8的壳程出口14通过管道与二次换热加热器7的第二壳程进口11相连，二次换热加热器7的第二壳程出口12通过管道与冷凝液收集槽2相连。所述二次换热加热器7为多套，多套二次换热加热器7的第一壳程进口9并联后与蒸汽缓冲罐1出口相连接，多套二次换热加热器7的第一壳程出口10并联后与加热器8的壳程进口13相连接，多套二次换热加热器7的第二壳程进口11并联后与加热器8的壳程出口14相连接，多套二次换热加热器7的第二壳程出口12并联后与冷凝液收集槽2相连接。所述中压蒸汽管道3和三通5之间设有第一阀门15，低压蒸汽管道4与三通5的第三端之间设有第二阀门16，三通5与蒸汽缓冲罐1之间设有第三阀门17。所述蒸汽缓冲罐1出口与二次换热加热器7的第一壳程进口9之间设有第四阀门18，加热器8的壳程出口14与二次换热加热器7的第二壳程进口11之间设有第五阀门19。
使用本实用新型时，待加热物料由二次换热加热器7管程的底部进入，首先在下部与第二壳程进行预热换热，然后进入上部与第一壳程进行加热换热，最终由二次换热加热器7管程的顶部排出；本实用新型可通过第一阀门15和第二阀门16来实现调节中压蒸汽和低压蒸汽的使用量，中压蒸汽和低压蒸汽在三通5内汇合后通过第三阀门17进入蒸汽缓冲罐1内，当需要多个二次换热加热器7进行工作时可打开相对应的第四阀门18，蒸汽缓冲罐1内的混合蒸汽通过二次换热加热器7的第一壳程与带加热物料进行换热后进入加热器8的壳程，加热器8壳程内的蒸汽同时与进入加热器8管程内另一带加热物料进行换热，加热器8壳程内的蒸汽变为蒸汽冷凝液，蒸汽冷凝液通过进入第五阀门19进入二次换热加热器7的第二壳程对待加热物料进行预热换热，预热换热后的冷凝液通过冷凝液收集槽2进入冷凝液回收装置6内。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”等等应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；也可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。需要指出的是在本文中，“第一”、“第二”、“第三”等仅用于彼此的区分，而非表示它们的重要程度及顺序等。上文的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式、变更和改造均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种冷凝液回收装置，包括中压蒸汽管道(3)和低压蒸汽管道(4)，其特征在于：中压蒸汽管道(3)通过三通(5)与蒸汽缓冲罐(1)进口相连，蒸汽缓冲罐(1)出口与换热系统相连，所述换热系统通过管道依次与冷凝液收集槽(2)和冷凝液回收装置(6)相连，三通(5)的第三端通过管道与低压蒸汽管道(4)相连。
2.根据权利要求1所述冷凝液回收装置，其特征在于：所述换热系统包括至少一个二次换热加热器(7)，所述二次换热加热器(7)的第一壳程进口(9)与蒸汽缓冲罐(1)出口相连，所述二次换热加热器(7)的第一壳程出口(10)通过管道与加热器(8)的壳程进口(13)相连，所述加热器(8)的壳程出口(14)通过管道与二次换热加热器(7)的第二壳程进口(11)相连，二次换热加热器(7)的第二壳程出口(12)通过管道与冷凝液收集槽(2)相连。
3.根据权利要求2所述冷凝液回收装置，其特征在于：所述二次换热加热器(7)为多套，多套二次换热加热器(7)的第一壳程进口(9)并联后与蒸汽缓冲罐(1)出口相连接，多套二次换热加热器(7)的第一壳程出口(10)并联后与加热器(8)的壳程进口(13)相连接，多套二次换热加热器(7)的第二壳程进口(11)并联后与加热器(8)的壳程出口(14)相连接，多套二次换热加热器(7)的第二壳程出口(12)并联后与冷凝液收集槽(2)相连接。
4.根据权利要求1所述冷凝液回收装置，其特征在于：所述中压蒸汽管道(3)和三通(5)之间设有第一阀门(15)，低压蒸汽管道(4)与三通(5)的第三端之间设有第二阀门(16)，三通(5)与蒸汽缓冲罐(1)之间设有第三阀门(17)。
5.根据权利要求2或3所述冷凝液回收装置，其特征在于：所述蒸汽缓冲罐(1)出口与二次换热加热器(7)的第一壳程进口(9)之间设有第四阀门(18)，加热器(8)的壳程出口(14)与二次换热加热器(7)的第二壳程进口(11)之间设有第五阀门(19)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520808290.2U CN205300337U (zh) | 2015-10-19 | 2015-10-19 | 冷凝液回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520808290.2U CN205300337U (zh) | 2015-10-19 | 2015-10-19 | 冷凝液回收装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205300337U true CN205300337U (zh) | 2016-06-08 |
Family
ID=56463214
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520808290.2U Active CN205300337U (zh) | 2015-10-19 | 2015-10-19 | 冷凝液回收装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205300337U (zh) |
-
2015
- 2015-10-19 CN CN201520808290.2U patent/CN205300337U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103062754B (zh) | 电站机炉一体化冷端综合优化系统 | |
| CN103398369A (zh) | 锅炉尾部热量综合利用方法及系统 | |
| CN101644192A (zh) | 在联合循环动力设备中提取热水来预热燃料的系统和组件 | |
| CN207035079U (zh) | 一种蒸汽冷凝水余热回收利用系统 | |
| CN205744025U (zh) | 电厂生水及除盐水利用乏汽加热系统 | |
| CN206372822U (zh) | 一种反应釜热能利用装置 | |
| CN202349992U (zh) | 吸收式热泵回收电站排汽余热并加热锅炉给水的系统 | |
| CN104406186A (zh) | 烟气水回收系统 | |
| CN205300337U (zh) | 冷凝液回收装置 | |
| CN207738458U (zh) | 一种用于磷铵生产线的余能回收装置 | |
| CN207112776U (zh) | 一种蒸汽加热系统 | |
| CN206616128U (zh) | 一种污泥处理换热系统 | |
| CN205288361U (zh) | 生产糠醇用换热装置 | |
| CN103836610B (zh) | 一种提高供热机组经济性的热网疏水加热系统 | |
| CN108534579A (zh) | 一种蒸汽余热再利用的节能系统及方法 | |
| CN203848272U (zh) | 供热机组的热网疏水加热系统 | |
| CN210688281U (zh) | 一种烟气处理系统 | |
| CN204062990U (zh) | 一种锅炉汽水循环系统 | |
| CN208794388U (zh) | 一种低压蒸汽余热利用系统 | |
| CN109296415B (zh) | 一种联合循环冷热电联供机组供汽过热度利用系统 | |
| CN207501129U (zh) | 一种用于热电厂蒸汽热量回收系统 | |
| CN107676841B (zh) | 一种用于加热不同压力热网水的烟气余热回收方法 | |
| CN207081361U (zh) | 一种利用锅炉烟气余热提供稳定热水的系统 | |
| CN105910089A (zh) | 火电厂锅炉排污水余热回收利用系统 | |
| CN219433229U (zh) | 回收污染蒸汽凝结水及其余热的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 453731 Xinxiang Economic Development Zone, Henan Province (Xiaoji Town) Patentee after: Henan Xinlianxin Chemical Industry Group Co., Ltd. Address before: 453731 Henan Xinxiang Economic Development Zone Xiaoji Town Henan Xinlianxin Chemical Fertilizer Co., Ltd. Patentee before: Henan XInlianxin Fertiliser Limited Company |