CN205300155U - 一种用于玻璃水淬料的烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于玻璃水淬料的烘干装置，它包括干燥筒体、前托轮、后托轮、电机，所述的干燥筒体的外壁上设置有两个环形凸台，两个环形凸台分别设置在前托轮和后托轮上，所述的干燥筒体的外壁上还设置有从动齿轮，所述的电机的输出端上安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，所述的干燥筒体倾斜设置，在干燥筒体的上端端口处设置有一进料仓，所述的干燥筒体的下端端口处开设有一出料口，且在出料口的下方放置接料斗，所述的干燥筒体内设置有一夹层，夹层内设置有多圈电加热管，所述的干燥筒体的外侧壁与夹层之间还设置有一隔热层。本实用新型的有益效果是：它具有节能、环保和烘干效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干装置，特别是一种用于玻璃水淬料的烘干装置。
背景技术
玻璃微珠是生产反光材料的重要原料之一，玻璃微珠在生产过程中原料均熔融后，玻璃液直接流入水池内，得到大小不规则形状物料，这些不规则形状的物料称为玻璃微珠原料水淬料料，由于玻璃微珠原料水淬料料上粘有水，需要将其表面上的水分烘干。
名称为一种玻璃水淬料料烘干装置，申请号为2015202867266的中国专利中，它采用气体燃烧的方式，将热能传递到干燥筒内，但是该种气体燃烧时，将会造成大量的废气，会对环境造成污染，同时还带有大量的粉尘，这些粉尘很溶剂覆盖在玻璃微珠表面，从而导致玻璃微珠表面的清洁度不高，影响玻璃微珠的使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种节能、环保和烘干效率高的用于玻璃水淬料的烘干装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种用于玻璃水淬料的烘干装置，它包括干燥筒体、前托轮、后托轮、电机，所述的干燥筒体的外壁上设置有两个环形凸台，两个环形凸台分别设置在前托轮和后托轮上，所述的干燥筒体的外壁上还设置有从动齿轮，所述的电机的输出端上安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，所述的干燥筒体倾斜设置，在干燥筒体的上端端口处设置有一进料仓，所述的干燥筒体的下端端口处开设有一出料口，且在出料口的下方放置接料斗，所述的干燥筒体内设置有一夹层，夹层内设置有多圈电加热管，所述的干燥筒体的外侧壁与夹层之间还设置有一隔热层。
所述的干燥筒体的倾斜角度为10~20°。
所述进料仓包括进料漏斗，进料漏斗下端设置有一进料管，所述的进料管的出料端位于干燥筒体内。
所述的从动齿轮设置在两个环形凸台之间。
所述的隔热层为石棉填充层。
本实用新型具有以下优点：本实用新型的烘干装置，通过电加热的方式对干燥筒体进行加热，和气体燃烧相比，其加热效率更高，且无废气产生，达到环保的目的，并且在干燥筒体内设置有隔热层，能够降低热能往干燥筒体外侧壁传热，从而降低了热能流失，从而降低能耗；干燥筒体倾斜设置，玻璃微珠在自身重力作用下滚动，从而使得玻璃微珠烘干方便，同时干燥筒体的转速可通过电机调节，从而可控制玻璃微珠的烘干时间，从而提高了玻璃微珠的烘干效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中I处剖视放大示意图；
图中，1-干燥筒体，2-前托轮，3-后托轮，4-电机，5-环形凸台，6-从动齿轮，7-主动齿轮，8-进料仓，9-出料口，10-接料斗，11-夹层，12-电加热管，13-隔热层，81-进料漏斗，82-进料管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：
如图1所示，一种用于玻璃水淬料的烘干装置，它包括干燥筒体1、前托轮2、后托轮3、电机4，所述的干燥筒体1的外壁上设置有两个环形凸台5，两个环形凸台5分别设置在前托轮2和后托轮3上，所述的干燥筒体1的外壁上还设置有从动齿轮6，在本实施例中，所述的从动齿轮6设置在两个环形凸台5之间，所述的电机4的输出端上安装有主动齿轮7，主动齿轮7与从动齿轮6啮合，所述的干燥筒体1倾斜设置，在干燥筒体1的上端端口处设置有一进料仓8，所述的干燥筒体1的下端端口处开设有一出料口9，且在出料口9的下方放置接料斗10，所述的干燥筒体1内设置有一夹层11，夹层11内设置有多圈电加热管12，所述的电加热管12发热，使得干燥筒体1的内部温度升高，从而为烘干玻璃微珠原料水淬料料提供所需的热能，所述的干燥筒体1的外侧壁与夹层11之间还设置有一隔热层13，在本实施例中，所述的隔热层13为石棉填充层，隔热层13能够使得电加热管12所释放的热能最大限度的传递到干燥筒体1的内部，从而可降低热能通过干燥筒体1的外侧壁流失，从而降低干燥筒体1外侧壁的温度，从而避免了因干燥筒体1高温所带来的安全隐患。
在本实施例中，所述的干燥筒体1的倾斜角度为10~20°，优选的，干燥筒体1的倾斜角度为15°，玻璃微珠从进料仓进入到干燥筒体1内，然后随着干燥筒体1的转动，玻璃微珠在自身重力作用下往出料口9移动，最后干燥后的玻璃微珠从出料口9漏出并进入到接料斗10内。
在本实施例中，所述进料仓8包括进料漏斗81，进料漏斗81下端设置有一进料管82，所述的进料管82的出料端位于干燥筒体1内，进料管82不随着干燥滚筒1转动，将玻璃微珠放置在进料漏斗81内，玻璃微珠随着进料管82进入到干燥筒体1内。
Claims (5)
1.一种用于玻璃水淬料的烘干装置，其特征在于：它包括干燥筒体（1）、前托轮（2）、后托轮（3）、电机（4），所述的干燥筒体（1）的外壁上设置有两个环形凸台（5），两个环形凸台（5）分别设置在前托轮（2）和后托轮（3）上，所述的干燥筒体（1）的外壁上还设置有从动齿轮（6），所述的电机（4）的输出端上安装有主动齿轮（7），主动齿轮（7）与从动齿轮（6）啮合，所述的干燥筒体（1）倾斜设置，在干燥筒体（1）的上端端口处设置有一进料仓（8），所述的干燥筒体（1）的下端端口处开设有一出料口（9），且在出料口（9）的下方放置接料斗（10），所述的干燥筒体（1）内设置有一夹层（11），夹层（11）内设置有多圈电加热管（12），所述的干燥筒体（1）的外侧壁与夹层（11）之间还设置有一隔热层（13）。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃水淬料的烘干装置，其特征在于：所述的干燥筒体（1）的倾斜角度为10~20°。
3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃水淬料的烘干装置，其特征在于：所述进料仓（8）包括进料漏斗（81），进料漏斗（81）下端设置有一进料管（82），所述的进料管（82）的出料端位于干燥筒体（1）内。
4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃水淬料的烘干装置，其特征在于：所述的从动齿轮（6）设置在两个环形凸台（5）之间。
5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃水淬料的烘干装置，其特征在于：所述的隔热层（13）为石棉填充层。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520992464.5U CN205300155U (zh) | 2015-12-04 | 2015-12-04 | 一种用于玻璃水淬料的烘干装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520992464.5U CN205300155U (zh) | 2015-12-04 | 2015-12-04 | 一种用于玻璃水淬料的烘干装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205300155U true CN205300155U (zh) | 2016-06-08 |
Family
ID=56436652
Family Applications (1)
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| CN201520992464.5U Active CN205300155U (zh) | 2015-12-04 | 2015-12-04 | 一种用于玻璃水淬料的烘干装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205300155U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106871623A (zh) * | 2017-01-16 | 2017-06-20 | 周华宾 | 一种便捷式秸秆烘干机 |
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2015
- 2015-12-04 CN CN201520992464.5U patent/CN205300155U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN106871623A (zh) * | 2017-01-16 | 2017-06-20 | 周华宾 | 一种便捷式秸秆烘干机 |
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