CN205299764U - 一种在风道内设有增压导流系统的空气净化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种在风道内设有增压导流系统的空气净化器，属于空气净化设备领域，包括外壳，该外壳的底部设有进风口，外壳的顶部设有出风口，所述出风口处设有出风网；所述外壳内设有电机，外壳的顶部设有出风区，所述电机位于该出风区的底部；所述出风区的底部设有蜗壳，该蜗壳的一部分位于所述电机的正下方，所述蜗壳的上表面为向下凹陷的弧形。这种空气净化器在使用时整个出风区的气流更加顺畅，气流滞留时间更短，出风区内气流更加稳定，噪音更小，净化空气的效果更好。

Description

一种在风道内设有增压导流系统的空气净化器

技术领域

本实用新型涉及空气净化设备领域，具体而言，涉及一种在风道内设有增压导流系统的空气净化器。

背景技术

随着空气质量的恶化，空气净化设备成为当今社会必不可缺的产品之一。

现有的空气净化设备，经历了短暂的发展，技术还不够成熟，有待改进的地方还有许多。例如其内部的风道，设计不够合理，容易导致气流在其内部形成乱流，不利于气流的流动，且工作过程中噪音较大。

实用新型内容

本实用新型提供了一种在风道内设有增压导流系统的空气净化器，旨在解决上述问题。

本实用新型是这样实现的：

一种在风道内设有增压导流系统的空气净化器，包括外壳，该外壳的底部设有进风口，外壳的顶部设有出风口，所述出风口处设有出风网；所述外壳内设有电机，外壳的顶部设有出风区，所述电机位于该出风区的底部；所述出风区的底部设有蜗壳，该蜗壳的一部分位于所述电机的正下方，所述蜗壳的上表面为向下凹陷的弧形。

流经电机的气流较大一部分从出风网处流出，一部分向下流动，流至出风区的底部，经过较为复杂的流向转变才会流出。向下流动的气流，经蜗壳的上表面的阻挡，进一步改变流向，由于蜗壳的上表面为向下凹陷的弧形，使得此处的气流能够快速平稳地转向，进一步向上流动，从出风网处流出。蜗壳的设置使整个出风区的气流更加顺畅，气流滞留时间更短，出风区内气流更加稳定，噪音更小，净化空气的效果更好。

进一步地，所述蜗壳的外侧边缘高于其内侧边缘，蜗壳与电机底部之间形成导风区，该导风区的高度由内向外递增。气流经蜗壳的转向作用，先是流向蜗壳与电机之间的导风区中。由于导风区的高度由内向外递增，使得气流能够快速地流出导风区，流向正确的方向。

进一步地，所述出风口的内侧壁为向内凸出的弧形。弧形的外部形状，使流出的气流能够更快地向各个方向流动，加速室内空气循环速度。

进一步地，所述出风网包括环形的出风部，该出风部上环形均匀间隔分布有多个出风挡片，每一个所述出风挡片自下而上包括引流部及导向部，所述引流部倾斜设置，所述导向部竖直设置。

此处的出风网的结构如上所述，经外壳内过滤元件过滤后的空气流动至出风网处，经出风部流出外壳。多个出风挡片间隔设置，气流从相邻每两个出风挡片的间隙处流出。气流在流经出风挡片时，受倾斜设置的引流部的引流作用，会倾斜向上流动，之后经竖直设置的导向部的导向作用，再次稍微向竖直方向改变方向，经过引流部及导向部的作用，气流最终倾斜地沿弧形的轨迹向上流动。由于整个出风部为环形，使整个气流形成螺旋状的上升气流，这样使得洁净空气的流动面积更广，整个房间内空气流动更为顺畅，空气净化的效率更高。此外，由于出风挡片这样设置，使每两个相邻出风挡片在竖直方向上相互交叉，在空气净化器不使用时，杂质不容易通过出风网落入外壳内部，不会对外壳内部精密部件造成影响，使该空气净化器能够长久保持顺利运行。

进一步地，所述引流部的截面的宽度自下而上递增，所述导向部的截面为矩形，导向部的截面的宽度小于引流部截面的上部的宽度。如图所示，自下而上宽度递增的引流部，使相邻两个出风挡片的间距自下而上递减，出风通道递减，使引流部对气流有凝聚的作用，能够加速气流的流出速度；导向部的截面为矩形，且其上部的宽度小于引流部上部的宽度，使得经加速后的气流能够快速地流出，形成涡旋气流。

进一步地，所述引流部的左侧面及右侧面均为弧面。弧面的引流部使气流能够更好更平滑地流过，使出风挡片对气流的阻力更小，气流流动更顺畅，整个空气净化器运行阻力更小，更加节能。

进一步地，所述导向部的底部卡接于引流部的顶部。这种设置方式使导向部与引流部为两个部件，能够分开进行加工，加工后再装配到一起，使加工效率提高。

进一步地，所述出风网还包括环形的安装部，该安装部延伸至外壳的内部，安装部的内侧环形分布有多个螺孔。在螺孔上安装螺栓可以实现出风网的安装。此外，安装部是向下凹陷的结构，其顶部可以用来安装显示屏、控制器、控制按钮、感应器等部件，使该空气净化器的操控位置位于其顶部，更加方便使用者的操作。

进一步地，所述出风区内设有环形的导风圈，该导风圈位于所述出风网与电机之间，导风圈的外侧壁与外壳相贴合，导风圈的内侧壁为向内凸出的弧形。在出风区设置了导风圈，导风圈的内侧壁为向内凸出的弧形，如图所示，这种形状的导风圈能够使气流快速且平滑地转向流向出风口，使气流不会在该位置滞留，加快气流流动速度，降低电机负荷，提高净化空气的效率，降低能耗。

进一步地，所述导风圈的内侧壁在竖直方向上位于所述出风网的底部的下方。这种位置关系，使气流经导风圈导向后能够更快地经过出风网流出。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的在风道内设有增压导流系统的空气净化器，使用时流经电机后向下流动的气流，经蜗壳的上表面的阻挡，进一步改变流向，由于蜗壳的上表面为向下凹陷的弧形，使得此处的气流能够快速平稳地转向，进一步向上流动，从出风网处流出。蜗壳的设置使整个出风区的气流更加顺畅，气流滞留时间更短，出风区内气流更加稳定，噪音更小，净化空气的效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的在风道内设有增压导流系统的空气净化器的轴测图；

图2是本实用新型实施方式提供的在风道内设有增压导流系统的空气净化器的主视图；

图3是本实用新型实施方式提供的在风道内设有增压导流系统的空气净化器的俯视图；

图4是本实用新型实施方式提供的在风道内设有增压导流系统的空气净化器的剖视图；

图5是本实用新型实施方式提供的在风道内设有增压导流系统的空气净化器中出风区的剖视图；

图6是本实用新型实施方式提供的在风道内设有增压导流系统的空气净化器在工作时的剖视图；

图7是本实用新型实施方式提供的在风道内设有增压导流系统的空气净化器中出风网的轴测图；

图8是本实用新型实施方式提供的在风道内设有增压导流系统的空气净化器中出风网的主视图；

图9是本实用新型实施方式提供的在风道内设有增压导流系统的空气净化器中出风网的俯视图；

图10是图9的F-F剖视图；

图11是本实用新型实施方式提供的在风道内设有增压导流系统的空气净化器工作时两个出风挡片之间气流流向的示意图；

图12是本实用新型实施方式提供的在风道内设有增压导流系统的空气净化器中导风圈的轴测图；

图13是本实用新型实施方式提供的在风道内设有增压导流系统的空气净化器中导风圈的主视图；

图14是本实用新型实施方式提供的在风道内设有增压导流系统的空气净化器中导风圈的俯视图；

图15是本实用新型实施方式提供的在风道内设有增压导流系统的空气净化器中导风圈的剖视图；

图16是本实用新型实施方式提供的在风道内设有增压导流系统的空气净化器中蜗壳的轴测图；

图17是本实用新型实施方式提供的在风道内设有增压导流系统的空气净化器中蜗壳的主视图；

图18是本实用新型实施方式提供的在风道内设有增压导流系统的空气净化器中蜗壳的俯视图；

图19是本实用新型实施方式提供的在风道内设有增压导流系统的空气净化器中蜗壳的剖视图；

图20是本实用新型实施方式提供的在风道内设有增压导流系统的空气净化器中蜗壳的爆炸图。

图中标记分别为：

外壳201；进风口202；出风口203；出风网204；出风部205；出风挡片206；引流部207；导向部208；安装部209；螺孔210；电机211；出风区212；导风圈213；蜗壳214。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1-图20

本实施方式提供的在风道内设有增压导流系统的空气净化器，包括外壳201，该外壳201的底部设有进风口202，外壳201的顶部设有出风口203，出风口203处设有出风网204；外壳201内设有电机211，外壳201的顶部设有出风区212，电机211位于该出风区212的底部；出风区212的底部设有蜗壳214，该蜗壳214的一部分位于电机211的正下方，蜗壳214的上表面为向下凹陷的弧形。

这种在风道内设有增压导流系统的空气净化器主要放置于室内用于净化室内空气，经过简单的改进也可放于车内用于车内空气净化。以下可能简称为空气净化器。

外壳201是该空气净化器的主要外部结构件，用于安装及支撑内部的结构，其材质可以有多种选择，其形状可以有多种设计方式，例如图中示出了外壳201为圆筒形的情况。外壳201除满足其功能方面的需求，最好比较美观，使该空气净化器比较容易销售。

进风口202及出风口203是外壳201上的部件，在净化空气的过程中较为污浊的空气从进风口202进入外壳201内部，经过净化从出风口203流出。空气净化器内设有过滤元件，过滤元件用于过滤空气中的杂质。这种设计的空气净化器，可以将室内下层较为污浊的空气吸入外壳201内部进行过滤，洁净的空气从外壳201的顶部向上流出，气流经房间的屋顶及墙壁反射作用，可以在室内形成稳定的气流，可以更好地起到净化室内空气的作用，使单位时间内空气净化量更大，净化效率更高。出风网204是出风口203的网状结构件，用于改变或调节气流的流向，使其能够更加顺畅地流通。

流经电机211的气流较大一部分从出风网204处流出，一部分向下流动，流至出风区212的底部，经过较为复杂的流向转变才会流出。

蜗壳214与外壳201等部件组成了增压导流系统。向下流动的气流，经蜗壳214的上表面的阻挡，进一步改变流向，由于蜗壳214的上表面为向下凹陷的弧形，使得此处的气流能够快速平稳地转向，进一步向上流动，从出风网204处流出。蜗壳214的设置使整个出风区212的气流更加顺畅，气流滞留时间更短，出风区212内气流更加稳定，噪音更小，净化空气的效果更好。

优选地，蜗壳214的外侧边缘高于其内侧边缘，蜗壳214与电机211底部之间形成导风区，该导风区的高度由内向外递增。气流经蜗壳214的转向作用，先是流向蜗壳214与电机211之间的导风区中。由于导风区的高度由内向外递增，使得气流能够快速地流出导风区，流向正确的方向。

优选地，出风口203的内侧壁为向内凸出的弧形。弧形的外部形状，使流出的气流能够更快地向各个方向流动，加速室内空气循环速度。

优选地，出风网204包括环形的出风部205，该出风部205上环形均匀间隔分布有多个出风挡片206，每一个出风挡片206自下而上包括引流部207及导向部208，引流部207倾斜设置，导向部208竖直设置。

此处的出风网204的结构如上，经外壳201内过滤元件过滤后的空气流动至出风网204处，经出风部205流出外壳201。多个出风挡片206间隔设置，气流从相邻每两个出风挡片206的间隙处流出。气流在流经出风挡片206时，受倾斜设置的引流部207的引流作用，会倾斜向上流动，之后经竖直设置的导向部208的导向作用，再次稍微向竖直方向改变方向，经过引流部207及导向部208的作用，气流最终倾斜地沿弧形的轨迹向上流动。由于整个出风部205为环形，使整个气流形成螺旋状的上升气流，这样使得洁净空气的流动面积更广，整个房间内空气流动更为顺畅，空气净化的效率更高。此外，由于出风挡片206这样设置，使每两个相邻出风挡片206在竖直方向上相互交叉，在空气净化器不使用时，杂质不容易通过出风网204落入外壳201内部，不会对外壳201内部精密部件造成影响，使该空气净化器能够长久保持顺利运行。

可选地，引流部207的截面的宽度自下而上递增，导向部208的截面为矩形，导向部208的截面的宽度小于引流部207截面的上部的宽度。如图所示，自下而上宽度递增的引流部207，使相邻两个出风挡片206的间距自下而上递减，出风通道递减，使引流部207对气流有凝聚的作用，能够加速气流的流出速度；导向部208的截面为矩形，且其上部的宽度小于引流部207上部的宽度，使得经加速后的气流能够快速地流出，形成涡旋气流。

优选地，引流部207的左侧面及右侧面均为弧面。弧面的引流部207使气流能够更好更平滑地流过，使出风挡片206对气流的阻力更小，气流流动更顺畅，整个空气净化器运行阻力更小，更加节能。

导向部208可以是与引流部207一体成型，也可以是这样设计：导向部208的底部卡接于引流部207的顶部。这种设置方式使导向部208与引流部207为两个部件，能够分开进行加工，加工后再装配到一起，使加工效率提高。

出风网204安装在外壳201的出风口203处，具体可以是这样设计的：出风网204还包括环形的安装部209，该安装部209延伸至外壳201的内部，安装部209的内侧环形分布有多个螺孔210。在螺孔210上安装螺栓可以实现出风网204的安装。此外，安装部209是向下凹陷的结构，其顶部可以用来安装显示屏、控制器、控制按钮、感应器等部件，使该空气净化器的操控位置位于其顶部，更加方便使用者的操作。

优选地，出风区212内设有环形的导风圈213，该导风圈213位于出风网204与电机211之间，导风圈213的外侧壁与外壳201相贴合，导风圈213的内侧壁为向内凸出的弧形。

在出风区212设置了导风圈213，导风圈213的内侧壁为向内凸出的弧形，如图所示，这种形状的导风圈213能够使气流快速且平滑地转向流向出风口203，使气流不会在该位置滞留，加快气流流动速度，降低电机211负荷，提高净化空气的效率，降低能耗。

如果在此处不设置导风圈213，则气流会在外壳201与出风口203之间打转进而形成乱流，十分不利于气流的流动，容易形成较大噪音，且空气净化效率低。

优选地，导风圈213的内侧壁在竖直方向上位于出风网204的底部的下方。这种位置关系，使气流经导风圈213导向后能够更快地经过出风网204流出。

为清楚说明本实用新型，本实施方式中列举了一些具体的实施例：

实施例1

一种在风道内设有增压导流系统的空气净化器，包括外壳201，该外壳201的底部设有进风口202，外壳201的顶部设有出风口203，出风口203处设有出风网204；外壳201内设有电机211，外壳201的顶部设有出风区212，电机211位于该出风区212的底部；出风区212的底部设有蜗壳214，该蜗壳214的一部分位于电机211的正下方，蜗壳214的上表面为向下凹陷的弧形。

实施例2

一种在风道内设有增压导流系统的空气净化器，包括外壳201，该外壳201的底部设有进风口202，外壳201的顶部设有出风口203，出风口203处设有出风网204；外壳201内设有电机211，外壳201的顶部设有出风区212，电机211位于该出风区212的底部；出风区212的底部设有蜗壳214，该蜗壳214的一部分位于电机211的正下方，蜗壳214的上表面为向下凹陷的弧形。

蜗壳214的外侧边缘高于其内侧边缘，蜗壳214与电机211底部之间形成导风区，该导风区的高度由内向外递增。出风口203的内侧壁为向内凸出的弧形。

实施例3

一种在风道内设有增压导流系统的空气净化器，包括外壳201，该外壳201的底部设有进风口202，外壳201的顶部设有出风口203，出风口203处设有出风网204；外壳201内设有电机211，外壳201的顶部设有出风区212，电机211位于该出风区212的底部；出风区212的底部设有蜗壳214，该蜗壳214的一部分位于电机211的正下方，蜗壳214的上表面为向下凹陷的弧形。

出风网204包括环形的出风部205，该出风部205上环形均匀间隔分布有多个出风挡片206，每一个出风挡片206自下而上包括引流部207及导向部208，引流部207倾斜设置，导向部208竖直设置。引流部207的截面的宽度自下而上递增，导向部208的截面为矩形，导向部208的截面的宽度小于引流部207截面的上部的宽度。引流部207的左侧面及右侧面均为弧面。导向部208的底部卡接于引流部207的顶部。出风网204还包括环形的安装部209，该安装部209延伸至外壳201的内部，安装部209的内侧环形分布有多个螺孔210。

实施例4

一种在风道内设有增压导流系统的空气净化器，包括外壳201，该外壳201的底部设有进风口202，外壳201的顶部设有出风口203，出风口203处设有出风网204；外壳201内设有电机211，外壳201的顶部设有出风区212，电机211位于该出风区212的底部；出风区212的底部设有蜗壳214，该蜗壳214的一部分位于电机211的正下方，蜗壳214的上表面为向下凹陷的弧形。

出风区212内设有环形的导风圈213，该导风圈213位于出风网204与电机211之间，导风圈213的外侧壁与外壳201相贴合，导风圈213的内侧壁为向内凸出的弧形。导风圈213的内侧壁在竖直方向上位于出风网204的底部的下方。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种在风道内设有增压导流系统的空气净化器，其特征在于，包括外壳，该外壳的底部设有进风口，外壳的顶部设有出风口，所述出风口处设有出风网；所述外壳内设有电机，外壳的顶部设有出风区，所述电机位于该出风区的底部；所述出风区的底部设有蜗壳，该蜗壳的一部分位于所述电机的正下方，所述蜗壳的上表面为向下凹陷的弧形。

2.根据权利要求1所述的在风道内设有增压导流系统的空气净化器，其特征在于，所述蜗壳的外侧边缘高于其内侧边缘，蜗壳与电机底部之间形成导风区，该导风区的高度由内向外递增。

3.根据权利要求2所述的在风道内设有增压导流系统的空气净化器，其特征在于，所述出风口的内侧壁为向内凸出的弧形。

4.根据权利要求1所述的在风道内设有增压导流系统的空气净化器，其特征在于，所述出风网包括环形的出风部，该出风部上环形均匀间隔分布有多个出风挡片，每一个所述出风挡片自下而上包括引流部及导向部，所述引流部倾斜设置，所述导向部竖直设置。

5.根据权利要求4所述的在风道内设有增压导流系统的空气净化器，其特征在于，所述引流部的截面的宽度自下而上递增，所述导向部的截面为矩形，导向部的截面的宽度小于引流部截面的上部的宽度。

6.根据权利要求5所述的在风道内设有增压导流系统的空气净化器，其特征在于，所述引流部的左侧面及右侧面均为弧面。

7.根据权利要求4所述的在风道内设有增压导流系统的空气净化器，其特征在于，所述导向部的底部卡接于引流部的顶部。

8.根据权利要求4所述的在风道内设有增压导流系统的空气净化器，其特征在于，所述出风网还包括环形的安装部，该安装部延伸至外壳的内部，安装部的内侧环形分布有多个螺孔。

9.根据权利要求1所述的在风道内设有增压导流系统的空气净化器，其特征在于，所述出风区内设有环形的导风圈，该导风圈位于所述出风网与电机之间，导风圈的外侧壁与外壳相贴合，导风圈的内侧壁为向内凸出的弧形。

10.根据权利要求9所述的在风道内设有增压导流系统的空气净化器，其特征在于，所述导风圈的内侧壁在竖直方向上位于所述出风网的底部的下方。