CN205298582U - 具有防卡死设计的高温密封蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及具有防卡死设计的高温密封蝶阀。阀杆通过高温型轴承支承安装在阀体上的阀杆通孔内，阀杆下端通过底盖封装，阀杆上端穿过延长盖并伸出；阀板设置在阀体的通道内，阀杆穿过阀板并通过键或销钉传动连接，密封圈固定安装在阀板外周边；阀座紧固在阀体内腔中，阀座与阀板外周边的密封圈配合；其特征在于：底盖内设有凹腔，阀杆下端伸入凹腔，阀杆下端端面与凹腔底部之间留有间隙，阀杆下端周面与凹腔内壁之间设有第一常温型轴承；阀杆下端设有限位环，限位环位于第一常温型轴承与阀杆通孔内的高温型轴承之间的间隙内。本实用新型通过底盖和延长盖内的常温轴承限位，保证阀板的相对位置没有变化，保证了阀门高温状态下的密封效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种具有防卡死设计的高温密封蝶阀，属于阀门设备技术领域。
背景技术
蝶阀是通过旋转阀杆同时带动阀板转动来做启闭的一种阀门，在蝶阀阀体的通道内，阀板绕着轴线旋转，蝶阀在完全开启时，具有较小的流阻。当开启在大约15°~70°之间时，又能进行灵敏的流量控制，因而在大口径的调节领域，蝶阀由于具有良好的流量调节功能和关闭密封特性，已成为近十几年来发展最快的阀门品种之一，使用范围非常广泛。而且蝶阀使用的品种和数量仍在继续扩大，并向高温、高压、大口径、高密封性、长寿命、方便调节、以及一阀多功能方向发展。
高温密封蝶阀是蝶阀系列中的一个重要成员。现有技术中，高温密封蝶阀在使用中存在一个主要问题就是容易卡死，泄流量难以控制。由于高温密封蝶阀是在高温环境下工作，在高温状态下，阀杆和高温型轴承之间容易产生偏移，导致阀板的相对位置出现变化，对蝶阀的密封性能产生不利影响。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种具有防卡死设计的高温密封蝶阀，其结构紧凑，高温状态时通过底盖和延长盖内的常温轴承的限位，保证阀杆不被介质压力推动，使阀板的相对位置没有变化，保证了阀门高温状态下的密封效果。
按照本实用新型提供的技术方案：具有防卡死设计的高温密封蝶阀，包括阀体、阀杆、阀板、延长盖、底盖、高温型轴承、密封圈和阀座，所述阀杆通过高温型轴承支承安装在阀体上的阀杆通孔内，阀杆下端通过固定在阀体底部的底盖封装，阀杆上端穿过安装在阀体顶部的延长盖并伸出，延长盖与阀杆之间设有密封填料；所述阀板设置在阀体的通道内，阀杆穿过阀板并通过键或销钉传动连接，所述密封圈固定安装在阀板外周边；所述阀座紧固在阀体内腔中，阀座与阀板外周边的密封圈配合，用于实现蝶阀的打开或关闭；其特征在于：所述底盖内设有凹腔，所述阀杆下端伸入凹腔，阀杆下端端面与凹腔底部之间留有间隙，阀杆下端周面与凹腔内壁之间设有第一常温型轴承；所述阀杆下端设有限位环，所述限位环位于第一常温型轴承与阀杆通孔内的高温型轴承之间的间隙内。
作为本实用新型的进一步改进，所述底盖的密封连接端面中心设有定位台阶，所述定位台阶的外径与阀杆通孔下端的内径匹配。
作为本实用新型的进一步改进，所述延长盖内设置有第二常温型轴承。
作为本实用新型的进一步改进，所述阀杆下端设有环形卡槽，所述限位环卡装在所述环形卡槽内。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：本实用新型结构紧凑，高温状态时通过底盖和延长盖内的常温轴承的限位，保证阀杆不被介质压力推动，使阀板的相对位置没有变化，保证了阀门高温状态下的密封效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为图1中底盖的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示：实施例中的具有防卡死设计的高温密封蝶阀主要由阀体1、阀杆2、阀板3、延长盖4、底盖5、高温型轴承6、第一常温型轴承7、密封圈8、阀座9、限位环10和第二常温型轴承11等组成。
所述阀杆2通过高温型轴承6支承安装在阀体1上的阀杆通孔内，阀杆2下端通过固定在阀体1底部的底盖5封装，阀杆2上端穿过安装在阀体1顶部的延长盖4并伸出，延长盖4与阀杆2之间设有密封填料；所述阀板3设置在阀体1的通道内，阀杆2穿过阀板3并通过键传动连接，所述密封圈8固定安装在阀板3外周边；所述阀座9紧固在阀体1内腔中，阀座9与阀板3外周边的密封圈8配合，用于实现蝶阀的打开或关闭；所述底盖5内设有凹腔，所述阀杆2下端伸入凹腔，阀杆2下端端面与凹腔底部之间留有间隙，阀杆2下端周面与凹腔内壁之间设有第一常温型轴承7；所述阀杆2下端设有限位环10，所述限位环10位于第一常温型轴承7与阀杆通孔内的高温型轴承6之间的间隙内。
如图1所示，本实用新型实施例中，所述底盖5的密封连接端面中心设有定位台阶5a，所述定位台阶5a的外径与阀杆通孔下端的内径匹配。
如图1所示，本实用新型实施例中，为了进一步提高阀杆2支撑的稳定性，所述延长盖4内设置有第二常温型轴承11。
本实用新型实施例中，所述限位环10的安装形式如图1所示，所述阀杆2下端设有环形卡槽，所述限位环10卡装在所述环形卡槽内。
这样在高温状态下，当阀板3承受介质的压力时，阀杆2和高温型轴承6之间会发生偏移，而由于有了延长盖4和底盖5内的第一常温型轴承7和第二常温型轴承11进行限位，可以保证阀板3位置无变化，也不会被卡死，也保证了高温状态下的密封效果。
Claims (4)
1.具有防卡死设计的高温密封蝶阀，包括阀体（1）、阀杆（2）、阀板（3）、延长盖（4）、底盖（5）、高温型轴承（6）、密封圈（8）和阀座（9），所述阀杆（2）通过高温型轴承（6）支承安装在阀体（1）上的阀杆通孔内，阀杆（2）下端通过固定在阀体（1）底部的底盖（5）封装，阀杆（2）上端穿过安装在阀体（1）顶部的延长盖（4）并伸出，延长盖（4）与阀杆（2）之间设有密封填料；所述阀板（3）设置在阀体（1）的通道内，阀杆（2）穿过阀板（3）并通过键或销钉传动连接，所述密封圈（8）固定安装在阀板（3）外周边；所述阀座（9）紧固在阀体（1）内腔中，阀座（9）与阀板（3）外周边的密封圈（8）配合，用于实现蝶阀的打开或关闭；其特征在于：所述底盖（5）内设有凹腔，所述阀杆（2）下端伸入凹腔，阀杆（2）下端端面与凹腔底部之间留有间隙，阀杆（2）下端周面与凹腔内壁之间设有第一常温型轴承（7）；所述阀杆（2）下端设有限位环（10），所述限位环（10）位于第一常温型轴承（7）与阀杆通孔内的高温型轴承（6）之间的间隙内。
2.如权利要求1所述的具有防卡死设计的高温密封蝶阀，其特征在于：所述底盖（5）的密封连接端面中心设有定位台阶（5a），所述定位台阶（5a）的外径与阀杆通孔下端的内径匹配。
3.如权利要求1所述的具有防卡死设计的高温密封蝶阀，其特征在于：所述延长盖（4）内设置有第二常温型轴承（11）。
4.如权利要求1所述的具有防卡死设计的高温密封蝶阀，其特征在于：所述阀杆（2）下端设有环形卡槽，所述限位环（10）卡装在所述环形卡槽内。
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