CN205298175U - 高强度凹凸槽方矩管或圆矩管连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高强度凹凸槽方矩管或圆矩管连接结构，包括方矩管或者圆矩管及拐角连接件，拐角连接件的立板和横板上分别设置有调节孔，调节孔内安装有翻转卡件，翻转卡件包括矩形翻转块，在矩形翻转块一侧固定连接旋转螺杆，矩形翻转块一对角设置为圆弧倒角，所述旋转螺杆匹配套装于调节孔内，并在旋转螺杆上安装有固定螺母。本实用新型将方矩管或圆矩管作为连接主体，利用拐角连接件实现快速、稳定连接，施工速度快、效果好。高强度凹凸槽方矩管或圆矩管的侧面上设有折弯成型的一个凹陷的槽口，在槽口内部设有与槽口方向相同并宽度大于槽口的折弯成型的内部滑道，这样的结构设计能够大幅的提升该惯性矩，从而提升该方矩管的抗弯、抗扭强度。

Description

高强度凹凸槽方矩管或圆矩管连接结构

技术领域

本实用新型主要涉及冷弯钢结构型材的技术领域，具体是涉及一种高强度凹凸槽方矩管或圆矩管连接结构。

背景技术

方钢、圆钢管都是一种中空的长条钢材，是目前工程领域中使用最频繁的管件。方钢和圆钢管不仅具有抗弯、抗扭强度，而且其重量较轻，被广泛用于制造机械零件和工程结构。现有技术中的小尺寸的方钢和圆柱形管一般分为热轧无缝圆管、冷拔无缝圆管、挤压无缝圆管、焊接圆管，圆管的截面形状一般就是常规的圆柱形，近年来也出现了一些其它截面形状的圆管，但是其惯性矩并没有很大的提升，在一些用于制造机械零件和工程结构的领域钢材的使用量并不能大幅度的降低，对于降低机械零件和工程项目自重、提升强度来说并没有太大的改善。

另外现有的方钢和圆管之间的连接和固定还是通过焊接来解决，由于焊接自身的工艺特点是连接速度慢，焊接质量的稳定性差，受焊接操作员工影响因素较大，一般人也难于操作。

实用新型内容

为了解决现有技术中圆钢管存在惯性矩不高和连接难度大等问题和不足，本实用新型提出一种高强度凹凸槽方矩管或圆矩管连接结构。

本实用新型的技术方案是：一种高强度凹凸槽方矩管或圆矩管连接结构，包括安装在两根交汇在一起的方矩管或者圆矩管之间的拐角连接件；所述拐角连接件包括立板和横板，两者固定为一体并设置连接肋板，立板和横板上分别设置有调节孔，所述调节孔内安装有翻转卡件；所述翻转卡件包括矩形翻转块，在矩形翻转块一侧固定连接旋转螺杆，矩形翻转块一对角设置为圆弧倒角，所述旋转螺杆匹配套装于调节孔内，并在旋转螺杆上安装有固定螺母；所述方矩管或者圆矩管的侧壁设置有内宽外窄的嵌槽，所述矩形翻转块位于嵌槽内，矩形翻转块的宽度小于嵌槽口宽度，矩形翻转块的长度大于嵌槽口宽度而小于嵌槽底宽度。

所述方矩管包括钢板折弯合围呈矩形的四个方矩管侧面，每个方矩管侧面上至少设有折弯成型的一个凹陷的槽口，在每个槽口内部设有与槽口方向相同并宽度大于槽口的折弯成型的内部滑道。

所述圆矩管包括钢板折弯合围并焊接形成的圆柱管结构，所述圆柱管由n个圆弧侧面组成，圆弧侧面相邻侧边之间设有折弯成型的一个凹陷的槽口，在每个槽口内部设有与槽口方向相同并宽度大于槽口的折弯成型的内部滑道，n≥1。

所述的槽口包括与方矩管侧面连接的两侧面，所述的内部滑道包括连接在一起的两个侧面、一个底面、以及两个与槽口的两侧面分别连接的上面。

所述的槽口的两侧面与方矩管的侧面垂直连接，所述的内部滑道的两个上面分别与槽口的两侧面垂直连接，内部滑道为方形。

所述方矩管的四个侧面中至少有一个侧面设有钢板的连接焊缝。

所述方矩管的四个侧面中至少有两个相邻侧面之间过渡连接处为连接焊缝。

立板和横板上分别设置有固定孔，固定孔通过螺钉连接在嵌槽底面。

所述嵌槽底面为波腹底面。

在所述连接肋板的侧面设置有支座，支座上设置有通孔，于通孔内匹配安装有带钩拉杆，拉杆的钩端挂接在方矩管或者圆矩管的嵌槽内，拉杆另一端通过螺母固定在支座上。

本实用新型的技术效果是：

1、本实用新型采用改进型的方矩管或圆矩管作为连接主体，利用拐角连接件实现快速、稳定连接，施工速度快、效果好。其中，高强度凹凸槽方矩管或圆矩管连接结构，其侧面上设有折弯成型的一个凹陷的槽口，在槽口内部设有与槽口方向相同并宽度大于槽口的折弯成型的内部滑道，这样的结构设计能够大幅的提升该惯性矩，从而提升该方矩管的抗弯、抗扭强度。

2、另外该结构形式的方矩管之间的连接可以采用专用连接件通过螺栓连接，使连接质量的稳定性提升，连接结构形式多样，灵活性强，大幅度的降低连接过程的操作难度。

3、在该圆矩管的内部滑道的底部为波纹板形状，能够进一步的提升该圆矩管的强度，同时该波纹板还能提升圆矩管之间连接时候的摩擦力。

4、本实用新型不仅能够应用于建筑房屋钢构骨架，而且可以作为辅助骨架、脚手架等，以及应用于机械制造业用于替代现有方管或圆管。

5、拐角连接件的立板和横板的背面能够与方矩管或圆矩管匹配贴合或者卡接在方矩管或圆矩管的嵌槽内。翻砖块在翻转前能够灵活插入嵌槽口，通过旋转翻转块可使翻砖块较长的两端支撑在嵌槽内两侧较宽区域，达到防脱目的。旋转螺杆上安装固定螺母能够对翻砖块具有牵拉作用，进一步提高连接稳定性。

6、本实用新型的拐角连接件不仅适用于相互垂直的两根方矩管或者圆矩管或者其组合，也适用于相互交叉（非直角）的各管连接。

附图说明

图1是本实用新型的使用状态结构示意图之一；

图2是图1的俯视图；

图3是图2的A-A剖面结构示意图；

图4是本实用新型拐角连接件结构示意图之一；

图5是图4的后视图；

图6是图4中翻砖块结构示意图；

图7是图1中方矩管的横截面结构示意图；

图8是本实用新型的使用状态结构示意图之二；

图9是本实用新型拐角连接件结构示意图之二；

图10是图9的使用状态示意图；

图11是图10的横截面结构示意图；

图12是本实用新型拐角连接件结构示意图之三；

图13是图12的使用状态示意图。

图中，标号1a为方矩管、1b为圆矩管，2为槽口，3为内部滑道，2-1为槽口的侧面，3-1为内部滑道的上面，3-2为内部滑道的侧面，3-3为内部滑道的底面，3-4为内部滑道的波腹底面，4为焊缝，5为拐角连接件，51为立板，52为横板，53为连接肋板，54为固定孔，55为调节孔，56为立板凹弧面，57为横板凹弧面，6为固定螺母，7为翻转块，71为翻砖块主体，72为旋转螺杆，73为圆弧倒角，74为棱孔，8为支座，9为带钩拉杆。

具体实施方式

实施例一：如图1-图3所示的高强度凹凸槽方矩管连接结构。在两根交汇在一起的方矩管1a之间的拐角连接件5。

如图4和图5所示，拐角连接件5包括立板和横板，两者固定为一体并设置连接肋板。在立板和横板上分别设置有调节孔，所述调节孔内安装有翻转卡件。翻转卡件包括矩形翻转块7。矩形的翻转块7一对角设置为圆弧倒角，

在矩形翻转块7一侧固定连接旋转螺杆，旋转螺杆匹配套装于调节孔内，并在旋转螺杆上安装有固定螺母6。

如图7所示，方矩管1a的侧壁设置有内宽外窄的嵌槽，所述矩形翻转块7位于嵌槽内，矩形翻转块7的宽度小于嵌槽口2宽度，矩形翻转块7的长度大于嵌槽口2宽度而小于嵌槽底宽度。

所述方矩管1a包括钢板折弯合围呈矩形的四个方矩管1a侧面，每个方矩管1a侧面上至少设有折弯成型的一个凹陷的槽口2，在每个槽口2内部设有与槽口2方向相同并宽度大于槽口2的折弯成型的内部滑道。

槽口2包括与方矩管1a侧面连接的两侧面，所述的内部滑道包括连接在一起的两个侧面、一个底面、以及两个与槽口2的两侧面分别连接的上面。内部滑道的两个上面分别与槽口2的两侧面垂直连接，内部滑道为方形。

方矩管1a的四个侧面为中至少有一个侧面设有钢板的连接焊缝4。

实施例二：如图6所示，在实施例一基础上，在翻砖块中心设锥形的棱孔，旋转螺杆与翻砖块之间通过棱孔连接。

实施例三：参见图8，在实施例一基础上，将拐角连接进行修改。在拐角连接件5的连接肋板的侧面设置有支座8，支座8上设置有通孔，于通孔内匹配安装有带钩拉杆9，拉杆的钩端挂接在方矩管1a或者圆矩管1b的嵌槽内，拉杆另一端通过螺母固定在支座8上。

另外，本实施例将嵌槽底面为波腹底面。

实施例四：参见图9、图10和图11，内容与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同的是：在两根交汇在一起的圆矩管1b之间通过拐角连接件5进行固定连接。

圆矩管1b包括钢板折弯合围并焊接形成的圆柱管结构，所述圆柱管由四个圆弧侧面组成，圆弧侧面相邻侧边之间设有折弯成型的一个凹陷的槽口2，在每个槽口2内部设有与槽口2方向相同并宽度大于槽口2的折弯成型的内部滑道。

槽口2包括与方矩管1a侧面连接的两侧面，所述的内部滑道包括连接在一起的两个侧面、一个底面、以及两个与槽口2的两侧面分别连接的上面。内部滑道的两个上面分别与槽口2的两侧面垂直连接，内部滑道为方形。

圆矩管1b的四个侧面为中至少有一个侧面设有钢板的连接焊缝4。

本实施例将嵌槽底面为波腹底面。

实施例五：在实施例一基础上，立板和横板上分别设置有固定孔，固定孔通过螺钉连接在嵌槽底面。

实施例六：参见图12和图13，内容与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同的是：方矩管1a和圆矩管1b垂直交汇时，采用的拐角连接件5的形状略有变化。拐角连接件5的立板或横板的背面设置有配合面。

在以上实施例的基础上，调整其焊缝4的位置，如调整成所述的方管的四个侧面为中至少有一个侧面设有钢板的连接焊缝4，可形成新的实施例。

本实用新型以上所有连接点在定位后，强度基本符合使用要求。为达到反复利用目的，可以通过拆装方式反复利用。而且，在不考虑重复利用的情况下，还可以通过点焊方式补充固定，加强连接性。在本实用新型的构思的指引下，对槽口2形状的改变，以及对滑动形状的改变，只要其目的与本实用新型的目的一致，均属于本实用新型的保护范围，在此不一一赘述。

Claims (10)

1.一种高强度凹凸槽方矩管或圆矩管连接结构，包括安装在两根交汇在一起的方矩管或者圆矩管之间的拐角连接件；其特征是：所述拐角连接件包括立板和横板，两者固定为一体并设置连接肋板，立板和横板上分别设置有调节孔，所述调节孔内安装有翻转卡件；所述翻转卡件包括矩形翻转块，在矩形翻转块一侧固定连接旋转螺杆，矩形翻转块一对角设置为圆弧倒角，所述旋转螺杆匹配套装于调节孔内，并在旋转螺杆上安装有固定螺母；所述方矩管或者圆矩管的侧壁设置有内宽外窄的嵌槽，所述矩形翻转块位于嵌槽内，矩形翻转块的宽度小于嵌槽口宽度，矩形翻转块的长度大于嵌槽口宽度而小于嵌槽底宽度。

2.根据权利要求1所述的高强度凹凸槽方矩管或圆矩管连接结构，其特征是：所述方矩管包括钢板折弯合围呈矩形的四个方矩管侧面，每个方矩管侧面上至少设有折弯成型的一个凹陷的槽口，在每个槽口内部设有与槽口方向相同并宽度大于槽口的折弯成型的内部滑道。

3.根据权利要求1所述的高强度凹凸槽方矩管或圆矩管连接结构，其特征是：所述圆矩管包括钢板折弯合围并焊接形成的圆柱管结构，所述圆柱管由n个圆弧侧面组成，圆弧侧面相邻侧边之间设有折弯成型的一个凹陷的槽口，在每个槽口内部设有与槽口方向相同并宽度大于槽口的折弯成型的内部滑道，n≥1。

4.根据权利要求2或3所述的高强度凹凸槽方矩管或圆矩管连接结构，其特征是：所述的槽口包括与方矩管侧面连接的两侧面，所述的内部滑道包括连接在一起的两个侧面、一个底面、以及两个与槽口的两侧面分别连接的上面。

5.根据权利要求4所述的高强度凹凸槽方矩管或圆矩管连接结构，其特征是：所述的槽口的两侧面与方矩管的侧面垂直连接，所述的内部滑道的两个上面分别与槽口的两侧面垂直连接，内部滑道为方形。

6.根据权利要求4所述的高强度凹凸槽方矩管或圆矩管连接结构，其特征是：所述方矩管的四个侧面中至少有一个侧面设有钢板的连接焊缝。

7.根据权利要求4所述的高强度凹凸槽方矩管或圆矩管连接结构，其特征是：所述方矩管的四个侧面中至少有两个相邻侧面之间过渡连接处为连接焊缝。

8.根据权利要求1所述的高强度凹凸槽方矩管或圆矩管连接结构，其特征是：立板和横板上分别设置有固定孔，固定孔通过螺钉连接在嵌槽底面。

9.根据权利要求1所述的高强度凹凸槽方矩管或圆矩管连接结构，其特征是：所述嵌槽底面为波腹底面。

10.根据权利要求1所述的高强度凹凸槽方矩管或圆矩管连接结构，其特征是：在所述连接肋板的侧面设置有支座，支座上设置有通孔，于通孔内匹配安装有带钩拉杆，拉杆的钩端挂接在方矩管或者圆矩管的嵌槽内，拉杆另一端通过螺母固定在支座上。