CN205295281U - 一种茶仁精深加工专用高效碟式离心机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种碟式离心机,尤其涉及一种茶仁精深加工专用高效碟式离心机。本实用新型要解决的技术问题是提供一种高效率的茶仁精深加工专用高效碟式离心机。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种茶仁精深加工专用高效碟式离心机,包括有离心机壳体、电动轮、拉线、底板、挡板、碟片、集油箱、锥齿轮Ⅰ、转杆、锥齿轮Ⅱ、电机、转轴、进料管、废料箱、左槽、右槽、水泵和软管,离心机壳体的左右两侧的上部都连接有电动轮,电动轮上绕有拉线,离心机壳体的下方设有底板,底板左右两端对称设有转轴。本实用新型达到了专门针对茶油中固相与油相分离的装置,能够高效率的去除掉茶油中的废渣,提高茶油的纯度和品质的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种碟式离心机,尤其涉及一种茶仁精深加工专用高效碟式离心机。
背景技术
茶仁是油茶籽脱壳以后的产物,油茶籽是油茶树的果实。油茶树是我国主要的木本油料树,被誉为“东方树”,属山茶科山茶属常绿小乔木,是我国特有的木本类植物油资源。树高3—6米,胸径可达24—30厘米,树皮光滑为灰褐色。油茶树单叶互生、花为两性白色,10月开花后直到次年10月间果实方能成熟,因此,油茶树会有罕见的花果同株现象。果实为蒴果,多为椭圆形、有细毛。种子多为黄褐色,有光泽,三角状。油茶树长在深山,尽吸天然养分,常青长寿,树龄可达200年以上。
碟式离心机可快速连续的对固液和液液进分离,是立式离心机的一种,转鼓装在立轴上端,通过传动装置由电动机驱动而高速旋转。
如今在茶仁精深加工的过程中茶油中会含有大量的废渣,现在还没有专门针对茶油中固相与油相分离的装置,茶油中废渣难以彻底去除,造成茶油纯度低,口感差,食用时影响人们的身体健康,因此亟需设计一种专门针对茶油中固相与油相分离的装置,能够高效率的去除掉茶油中的废渣,提高茶油的纯度和品质的茶仁精深加工专用高效碟式离心机。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服茶油中废渣难以彻底去除、造成茶油纯度低、口感差、食用时影响人们的身体健康的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种高效率的茶仁精深加工专用高效碟式离心机。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种茶仁精深加工专用高效碟式离心机,包括有离心机壳体、电动轮、拉线、底板、挡板、碟片、集油箱、锥齿轮Ⅰ、转杆、锥齿轮Ⅱ、电机、转轴、进料管、废料箱、左槽、右槽、水泵和软管,离心机壳体的左右两侧的上部都连接有电动轮,电动轮上绕有拉线,离心机壳体的下方设有底板,底板左右两端对称设有转轴,两个转轴上都连接有挡板,两个挡板上对称设有废料箱,两个废料箱内都设置有水泵,离心机壳体左右两侧的拉线分别与相对应方向挡板的最外端连接,两个挡板上都均匀开有孔,每个挡板上都设有槽体,离心机壳体的下端与槽体相对应,两个挡板上都设有碟片,底板左侧的挡板上设有左槽,底板右侧的挡板上设有右槽,左槽和右槽分别将相对应的碟片盖住,每个水泵与相对应方向的碟片之间连接有软管,底板底部的左右两侧对称设有集油箱,底板的下方设有锥齿轮Ⅰ,锥齿轮Ⅰ的上端连接有转杆,转杆穿过底板和离心机壳体并且与底板和离心机壳体固定连接,转杆左右两侧的离心机壳体上对称设有进料管,并且左侧的进料管连接在左槽上,右侧的进料管连接在右槽上,锥齿轮Ⅰ的右侧设有锥齿轮Ⅱ,锥齿轮Ⅰ和锥齿轮Ⅱ啮合,锥齿轮Ⅱ的右端连接有电机。
优选地,还包括有弹簧和钢珠,两个挡板上都开有两个凹槽,每个凹槽最内侧的内壁上设有弹簧,每个弹簧的外端都连接有钢珠,离心机壳体底部的左右两侧也开有凹槽并且与钢珠相对应。
优选地,还包括有液位传感器和控制器,液位传感器设置在两个集油箱的上部,控制器设置在转杆左侧的集油箱底部,电动轮、电机、水泵和液位传感器都分别与控制器连接。
优选地,所述拉线的材质为钢丝绳。
工作原理:当要使用该茶仁精深加工专用高效碟式离心机对茶油中的废渣进行分离时,首先启动转杆左侧的电动轮顺时针旋转并且使转杆右侧的电动轮逆时针转动,从而拉线开始向上运动,左侧的挡板顺时针转动,右侧的挡板逆时针转动,当挡板上的槽体与离心机壳体的下端充分接触时使电动轮停止转动,然后将含有废渣的茶油通过进料管加入到离心机壳体内的左槽和右槽中,同时启动电机带动锥齿轮Ⅱ转动,与锥齿轮Ⅱ啮合的锥齿轮Ⅰ开始高速旋转,离心机壳体和底板开始高速旋转,离心机壳体内的茶油也开始随之高速旋转,由于茶油内废渣的固相大于茶油,所以废渣沿着碟片的外侧运动,而茶油通过碟片和挡板上的孔流入到集油箱内,同时启动水泵,水泵开始通过软管将附着在碟片上的废渣吸入到废料箱内,这样就能够实现对茶油和废渣的不断分离。
还包括有弹簧和钢珠,两个挡板上都开有两个凹槽,每个凹槽最内侧的内壁上设有弹簧,每个弹簧的外端都连接有钢珠,离心机壳体底部的左右两侧也开有凹槽并且与钢珠相对应。当挡板上的凹槽与离心机壳体的凹槽相对应时,挡板凹槽内的弹簧伸长并且钢珠进入到离心机壳体的凹槽内,这样能够有效的固定住挡板,提高了本装置的实用性。
还包括有液位传感器和控制器,液位传感器设置在两个集油箱的上部,控制器设置在转杆左侧的集油箱底部,电动轮、电机、水泵和液位传感器都分别与控制器连接。液位传感器能够感应到集油箱内茶油的高度,当液位传感器感应到集油箱内茶油的高度达到其预设值时停止往进料管内原料,并且控制器控制水泵停止工作。
所述拉线的材质为钢丝绳。这样能够提高拉线的承受能力,提高本装置的实用性和安全性。
(3)有益效果
本实用新型达到了专门针对茶油中固相与油相分离的装置,能够高效率的去除掉茶油中的废渣,提高茶油的纯度和品质的效果。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型的主视结构示意图。
图3是本实用新型离心机壳体凹槽与挡板凹槽的主视结构示意图。
图4是本实用新型的主视结构示意图。
附图中的标记为:1-离心机壳体,2-电动轮,3-拉线,4-底板,5-挡板,6-孔,7-碟片,8-集油箱,9-锥齿轮Ⅰ,10-转杆,11-锥齿轮Ⅱ,12-电机,13-弹簧,14-钢珠,15-转轴,16-液位传感器,17-控制器,18-进料管,19-废料箱,20-水泵,21-软管,22-左槽,23-右槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种茶仁精深加工专用高效碟式离心机,如图1-4所示,包括有离心机壳体1、电动轮2、拉线3、底板4、挡板5、碟片7、集油箱8、锥齿轮Ⅰ9、转杆10、锥齿轮Ⅱ11、电机12、转轴15、进料管18、废料箱19、左槽22、右槽23、水泵20和软管21,离心机壳体1的左右两侧的上部都连接有电动轮2,电动轮2上绕有拉线3,离心机壳体1的下方设有底板4,底板4左右两端对称设有转轴15,两个转轴15上都连接有挡板5,两个挡板5上对称设有废料箱19,两个废料箱19内都设置有水泵20,离心机壳体1左右两侧的拉线3分别与相对应方向挡板5的最外端连接,两个挡板5上都均匀开有孔6,每个挡板5上都设有槽体,离心机壳体1的下端与槽体相对应,两个挡板5上都设有碟片7,底板4左侧的挡板5上设有左槽22,底板4右侧的挡板5上设有右槽23,左槽22和右槽23分别将相对应的碟片7盖住,每个水泵20与相对应方向的碟片7之间连接有软管21,底板4底部的左右两侧对称设有集油箱8,底板4的下方设有锥齿轮Ⅰ9,锥齿轮Ⅰ9的上端连接有转杆10,转杆10穿过底板4和离心机壳体1并且与底板4和离心机壳体1固定连接,转杆10左右两侧的离心机壳体1上对称设有进料管18,并且左侧的进料管18连接在左槽22上,右侧的进料管18连接在右槽23上,锥齿轮Ⅰ9的右侧设有锥齿轮Ⅱ11,锥齿轮Ⅰ9和锥齿轮Ⅱ11啮合,锥齿轮Ⅱ11的右端连接有电机12。
还包括有弹簧13和钢珠14,两个挡板5上都开有两个凹槽,每个凹槽最内侧的内壁上设有弹簧13,每个弹簧13的外端都连接有钢珠14,离心机壳体1底部的左右两侧也开有凹槽并且与钢珠14相对应。
还包括有液位传感器16和控制器17,液位传感器16设置在两个集油箱8的上部,控制器17设置在转杆10左侧的集油箱8底部,电动轮2、电机12、水泵20和液位传感器16都分别与控制器17连接。
所述拉线3的材质为钢丝绳。
工作原理:当要使用该茶仁精深加工专用高效碟式离心机对茶油中的废渣进行分离时,首先启动转杆10左侧的电动轮2顺时针旋转并且使转杆10右侧的电动轮2逆时针转动,从而拉线3开始向上运动,左侧的挡板5顺时针转动,右侧的挡板5逆时针转动,当挡板5上的槽体与离心机壳体1的下端充分接触时使电动轮2停止转动,然后将含有废渣的茶油通过进料管18加入到离心机壳体1内的左槽22和右槽23中,同时启动电机12带动锥齿轮Ⅱ11转动,与锥齿轮Ⅱ11啮合的锥齿轮Ⅰ9开始高速旋转,离心机壳体1和底板4开始高速旋转,离心机壳体1内的茶油也开始随之高速旋转,由于茶油内废渣的固相大于茶油,所以废渣沿着碟片7的外侧运动,而茶油通过碟片7和挡板5上的孔6流入到集油箱8内,同时启动水泵20,水泵20开始通过软管21将附着在碟片7上的废渣吸入到废料箱19内,这样就能够实现对茶油和废渣的不断分离。
还包括有弹簧13和钢珠14,两个挡板5上都开有两个凹槽,每个凹槽最内侧的内壁上设有弹簧13,每个弹簧13的外端都连接有钢珠14,离心机壳体1底部的左右两侧也开有凹槽并且与钢珠14相对应。当挡板5上的凹槽与离心机壳体1的凹槽相对应时,挡板5凹槽内的弹簧13伸长并且钢珠14进入到离心机壳体1的凹槽内,这样能够有效的固定住挡板5,提高了本装置的实用性。
还包括有液位传感器16和控制器17,液位传感器16设置在两个集油箱8的上部,控制器17设置在转杆10左侧的集油箱8底部,电动轮2、电机12、水泵20和液位传感器16都分别与控制器17连接。液位传感器16能够感应到集油箱8内茶油的高度,当液位传感器16感应到集油箱8内茶油的高度达到其预设值时停止往进料管18内原料,并且控制器17控制水泵20停止工作。
所述拉线3的材质为钢丝绳。这样能够提高拉线3的承受能力,提高本装置的实用性和安全性。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (4)
1.一种茶仁精深加工专用高效碟式离心机,其特征在于,包括有离心机壳体(1)、电动轮(2)、拉线(3)、底板(4)、挡板(5)、碟片(7)、集油箱(8)、锥齿轮Ⅰ(9)、转杆(10)、锥齿轮Ⅱ(11)、电机(12)、转轴(15)、进料管(18)、废料箱(19)、左槽(22)、右槽(23)、水泵(20)和软管(21),离心机壳体(1)的左右两侧的上部都连接有电动轮(2),电动轮(2)上绕有拉线(3),离心机壳体(1)的下方设有底板(4),底板(4)左右两端对称设有转轴(15),两个转轴(15)上都连接有挡板(5),两个挡板(5)上对称设有废料箱(19),两个废料箱(19)内都设置有水泵(20),离心机壳体(1)左右两侧的拉线(3)分别与相对应方向挡板(5)的最外端连接,两个挡板(5)上都均匀开有孔(6),每个挡板(5)上都设有槽体,离心机壳体(1)的下端与槽体相对应,两个挡板(5)上都设有碟片(7),底板(4)左侧的挡板(5)上设有左槽(22),底板(4)右侧的挡板(5)上设有右槽(23),左槽(22)和右槽(23)分别将相对应的碟片(7)盖住,每个水泵(20)与相对应方向的碟片(7)之间连接有软管(21),底板(4)底部的左右两侧对称设有集油箱(8),底板(4)的下方设有锥齿轮Ⅰ(9),锥齿轮Ⅰ(9)的上端连接有转杆(10),转杆(10)穿过底板(4)和离心机壳体(1)并且与底板(4)和离心机壳体(1)固定连接,转杆(10)左右两侧的离心机壳体(1)上对称设有进料管(18),并且左侧的进料管(18)连接在左槽(22)上,右侧的进料管(18)连接在右槽(23)上,锥齿轮Ⅰ(9)的右侧设有锥齿轮Ⅱ(11),锥齿轮Ⅰ(9)和锥齿轮Ⅱ(11)啮合,锥齿轮Ⅱ(11)的右端连接有电机(12)。
2.根据权利要求1所述的一种茶仁精深加工专用高效碟式离心机,其特征在于,还包括有弹簧(13)和钢珠(14),两个挡板(5)上都开有两个凹槽,每个凹槽最内侧的内壁上设有弹簧(13),每个弹簧(13)的外端都连接有钢珠(14),离心机壳体(1)底部的左右两侧也开有凹槽并且与钢珠(14)相对应。
3.根据权利要求1所述的一种茶仁精深加工专用高效碟式离心机,其特征在于,还包括有液位传感器(16)和控制器(17),液位传感器(16)设置在两个集油箱(8)的上部,控制器(17)设置在转杆(10)左侧的集油箱(8)底部,电动轮(2)、电机(12)、水泵(20)和液位传感器(16)都分别与控制器(17)连接。
4.根据权利要求1所述的一种茶仁精深加工专用高效碟式离心机,其特征在于,所述拉线(3)的材质为钢丝绳。
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