CN205295109U - 一种循环油泥处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种循环油泥处理设备，它包括内筒体，内筒体的外部套设有外筒体，内筒体的下端连接有排泥口，内筒体与外筒体之间设置有加热垫层，外筒体顶部设置有电机，电机的下端连接有旋转伸缩杆，旋转伸缩杆的下端连接有旋转轴，旋转轴的下端连接有桨式搅拌器，桨式搅拌器位于内筒体的中下部，内筒体的右侧下部连接有出水管，出水管的左端设置有过水滤层，出水管的上端连接有进水管，内筒体的下部均匀设置有温压传感器，外筒体的中部右侧连接有温压表，外筒体的底部连接有支腿，总之本实用新型具有结构简单、水资源利用率高、易于操作使用、功能全面的优点。

Description

一种循环油泥处理设备

技术领域

本实用新型属于环保设备技术领域，具体涉及一种循环油泥处理设备。

背景技术

油泥是指油田在生产过程中，由于原油开采、储存、集输、加工以及原油采出液处理环节过程中所产生的污泥．其以含有原油或者原油中的某些成分出名，其分类主要有落地油泥、清罐油泥、浮选浮渣等，传统技术中油泥处理的一般过程为将油泥加水混合搅拌中在高温下加热，加入破乳剂稳定剂等经化学调质破乳，再进行离心脱水，分离出轻质油、水和泥砂，但油泥处理中的废液中仍然含油和固体的砂泥等物质，含水量为75％，这种废液如果直接排出并流入市政供水系统将会对环境和人力健康造成极大的潜在危害，而对废液的处理一般会采用自然沉淀，将含油的可燃部分取出，剩余填埋，废液中油的回收率低，能源利用率低，经济效益差，针对这种情况已经有相关技术进行解决，但是其加热时采用加热管，这种加热方式不够均匀，另外对温度的掌握主要采用人工观察等方式，这种技术方案不便于废液处理的高效工作，从混合液排出的水直接排出到外部，同时还要不定期的往处理筒中加入水，这就造成了水资源的浪费。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、水资源利用率高、易于操作使用、功能全面的循环油泥处理设备。

本实用新型的目的是这样实现的：一种循环油泥处理设备，它包括内筒体，所述的内筒体的外部套设有外筒体，所述的内筒体上部为开口结构，所述的内筒体下部为圆弧形结构，所述的内筒体的下端连接有排泥口，所述的内筒体与外筒体之间设置有加热垫层，所述的外筒体顶部设置有电机，所述的电机的下端连接有旋转伸缩杆，所述的旋转伸缩杆的下端连接有旋转轴，所述的旋转轴的下端连接有桨式搅拌器，所述的桨式搅拌器位于内筒体的中下部，所述的外筒体的左部设置有进液管，所述的进液管的上端连接有进液漏斗，所述的进液漏斗位于外筒体的外部，所述的内筒体的中上部设置有集油盘，所述的进液管与旋转轴均贯穿通过集油盘，所述的集油盘底部与内筒体连接处外侧连接有出油管，所述的内筒体的右侧下部连接有出水管，所述的出水管的左端设置有过水滤层，所述的出水管的上端连接有进水管，所述的内筒体的下部均匀设置有温压传感器，所述的外筒体的中部右侧连接有温压表，所述的外筒体的底部连接有支腿。

所述的出油管与排泥口上均设置有与之相匹配的开关。

所述的出油管贯穿通过内筒体与外筒体。

所述的出水管与进水管为一体成型结构。

所述的出水管与进水管呈“口”字形结构，且在出水管内设置有水泵。

本实用新型的有益效果：将出水管排出的水通过进水管再排进到内同内重新通过桨式搅拌器进行搅拌，提升了水资源的利用率，在内筒体与外筒体之间加装的加热垫层，其与内筒体的接触面积更大，使得加热更为均匀，显著提升加热效果，在内筒体内安装的温压传感器，能实时准确的采集到内筒内的加热温度和筒内压力，温压传感器采集到的数据传输到温压表上并实时显示，以供操作员采取下一步措施，其数据来源更为可靠，能有效的掌握筒内的作业情况，桨式搅拌器配合可伸缩式的旋转轴能显著提升其搅拌效果，使得搅拌更为充分，总之本实用新型具有结构简单、水资源利用率高、易于操作使用、功能全面的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种循环油泥处理设备的结构示意图。

图中：1、支腿2、加热垫层3、温压传感器4、桨式搅拌器5、排泥口6、过水滤层7、出水管8、温压表9、进水管10、旋转轴11、电机12、旋转伸缩杆13、进液漏斗14、进液管15、集油盘16、内筒体17、外筒体18、出油管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1所示，一种循环油泥处理设备，它包括内筒体16，所述的内筒体16的外部套设有外筒体17，所述的内筒体16上部为开口结构，所述的内筒体16下部为圆弧形结构，所述的内筒体16的下端连接有排泥口5，所述的内筒体16与外筒体17之间设置有加热垫层2，所述的外筒体17顶部设置有电机11，所述的电机11的下端连接有旋转伸缩杆12，所述的旋转伸缩杆12的下端连接有旋转轴10，所述的旋转轴10的下端连接有桨式搅拌器4，所述的桨式搅拌器4位于内筒体16的中下部，所述的外筒体17的左部设置有进液管14，所述的进液管14的上端连接有进液漏斗13，所述的进液漏斗13位于外筒体17的外部，所述的内筒体16的中上部设置有集油盘15，所述的进液管14与旋转轴10均贯穿通过集油盘15，所述的集油盘15底部与内筒体16连接处外侧连接有出油管18，所述的内筒体16的右侧下部连接有出水管7，所述的出水管7的左端设置有过水滤层6，所述的出水管7的上端连接有进水管9，所述的内筒体16的下部均匀设置有温压传感器3，所述的外筒体17的中部右侧连接有温压表8，所述的外筒体17的底部连接有支腿1。

本实用新型在实施时，通过支腿将本设备固定在所需作业地点，接通电源，通过进液斗和进液管将需要处理的废液加进内筒体，然后接通电源旋转电机进而带动旋转轴和桨式搅拌器进行搅拌，同时可以根据需要将旋转伸缩杆进行伸缩，使得混合液的搅拌更为充分，加热垫层进行加热，在搅拌时利用物料自身的浮力，不同的物质将会出线不同的分层，油脂等的密度较小将会上浮，水等密度较大的物质，将会下沉到内筒体的底部，水通过出水管排出，进而通过进水管将水排到内筒内，提升水资源的利用率，同时出水管的左端的过水滤管只允许水通过，将油泥等杂质挡在外面，处理过的油泥通过排泥管排出，上浮的油质集中到集油盘上，通过出油管排出到收集装置内，在整个作业过程中，内筒体底部的温压传感器实时准确采集加热温度和筒内压力并将数据通过温压表进行显示，以供操作员采取相应措施提供数据支持，总之本实用新型具有加热均匀、搅拌效率高、洁精化程度高、结构简单的优点。

实施例2

如图1所示，一种循环油泥处理设备，它包括内筒体16，所述的内筒体16的外部套设有外筒体17，所述的内筒体16上部为开口结构，所述的内筒体16下部为圆弧形结构，所述的内筒体16的下端连接有排泥口5，所述的内筒体16与外筒体17之间设置有加热垫层2，所述的外筒体17顶部设置有电机11，所述的电机11的下端连接有旋转伸缩杆12，所述的旋转伸缩杆12的下端连接有旋转轴10，所述的旋转轴10的下端连接有桨式搅拌器4，所述的桨式搅拌器4位于内筒体16的中下部，所述的外筒体17的左部设置有进液管14，所述的进液管14的上端连接有进液漏斗13，所述的进液漏斗13位于外筒体17的外部，所述的内筒体16的中上部设置有集油盘15，所述的进液管14与旋转轴10均贯穿通过集油盘15，所述的集油盘15底部与内筒体16连接处外侧连接有出油管18，所述的内筒体16的右侧下部连接有出水管7，所述的出水管7的左端设置有过水滤层6，所述的出水管7的上端连接有进水管9，所述的内筒体16的下部均匀设置有温压传感器3，所述的外筒体17的中部右侧连接有温压表8，所述的外筒体17的底部连接有支腿1。

所述的出油管18与排泥口5上均设置有与之相匹配的开关。

所述的出油管18贯穿通过内筒体16与外筒体17。

所述的出水管7与进水管9为一体成型结构。

本实用新型在实施时，通过支腿将本设备固定在所需作业地点，接通电源，通过进液斗和进液管将需要处理的废液加进内筒体，然后接通电源旋转电机进而带动旋转轴和桨式搅拌器进行搅拌，同时可以根据需要将旋转伸缩杆进行伸缩，使得混合液的搅拌更为充分，加热垫层进行加热，在搅拌时利用物料自身的浮力，不同的物质将会出线不同的分层，油脂等的密度较小将会上浮，水等密度较大的物质，将会下沉到内筒体的底部，水通过出水管排出，进而通过进水管将水排到内筒内，提升水资源的利用率，同时出水管的左端的过水滤管只允许水通过，将油泥等杂质挡在外面，处理过的油泥通过排泥管排出，上浮的油质集中到集油盘上，通过出油管排出到收集装置内，在整个作业过程中，内筒体底部的温压传感器实时准确采集加热温度和筒内压力并将数据通过温压表进行显示，以供操作员采取相应措施提供数据支持，进水管与出水管为一体成型结构，减少了连接处的安装与维护，在出水管内安装的水泵可以保证水从底部泵入到高部，出油管与排泥口上的与之相匹配的开关可以提升操作时的便捷性，总之本实用新型具有加热均匀、搅拌效率高、洁精化程度高、结构简单的优点。

Claims (5)

1.一种循环油泥处理设备，它包括内筒体，其特征在于：所述的内筒体的外部套设有外筒体，所述的内筒体上部为开口结构，所述的内筒体下部为圆弧形结构，所述的内筒体的下端连接有排泥口，所述的内筒体与外筒体之间设置有加热垫层，所述的外筒体顶部设置有电机，所述的电机的下端连接有旋转伸缩杆，所述的旋转伸缩杆的下端连接有旋转轴，所述的旋转轴的下端连接有桨式搅拌器，所述的桨式搅拌器位于内筒体的中下部，所述的外筒体的左部设置有进液管，所述的进液管的上端连接有进液漏斗，所述的进液漏斗位于外筒体的外部，所述的内筒体的中上部设置有集油盘，所述的进液管与旋转轴均贯穿通过集油盘，所述的集油盘底部与内筒体连接处外侧连接有出油管，所述的内筒体的右侧下部连接有出水管，所述的出水管的左端设置有过水滤层，所述的出水管的上端连接有进水管，所述的内筒体的下部均匀设置有温压传感器，所述的外筒体的中部右侧连接有温压表，所述的外筒体的底部连接有支腿。

2.根据权利要求1所述的一种循环油泥处理设备，其特征在于：所述的出油管与排泥口上均设置有与之相匹配的开关。

3.根据权利要求1所述的一种循环油泥处理设备，其特征在于：所述的出油管贯穿通过内筒体与外筒体。

4.根据权利要求1所述的一种循环油泥处理设备，其特征在于：所述的出水管与进水管为一体成型结构。

5.根据权利要求1所述的一种循环油泥处理设备，其特征在于：所述的出水管与进水管呈“口”字形结构，且在出水管内设置有水泵。