CN205294302U - 搅拌站及其自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动上料装置,该自动上料装置通过将皮带给料机设置于储料仓的下方,并在皮带给料机的卸料口处或者卸料斗的出口处设置料流检测装置,供料时,其中一个或几个储料仓的卸料口打开,物料经卸料斗流动至皮带给料机上,皮带给料机将物料进行计量并供给集料输送机,最终集料输送机将物料输送至目标位置;在供料过程中,料流检测装置实时对皮带给料机的卸料口处的物料进行检测,当料流检测装置检测到持续断流时,控制器控制其它的储料仓打开卸料口进行卸料。此外,本实用新型还提出一种具有该自动上料装置的搅拌站。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌站的制造技术,具体涉及一种搅拌站及其自动上料装置。
背景技术
随着沥青路面的快速增长及施工要求的提高,沥青混合料通常是由专业的搅拌站进行生产。搅拌站主要包括配料系统、烘干加热系统、提升筛分系统及搅拌系统等,配料系统根据级配,将不同粒径的物料经皮带给料机计量后,输送到烘干滚筒内进行加热烘干,然后,由提升筛分系统二级计量后送入搅拌系统进行搅拌获得沥青混合料。
现有的地坑式配料系统通常包括4个以上的存储仓,仅起到卸料作用,其过程是物料经地坑内的存储仓卸到输送机,再经输送机送到地坑外专门设置的计量装置进行称量与料流检测,如果此时发现某种材料缺料,缺料报警信号反馈到控制器,再启动地坑内其它存储仓开启;这种作业方式容易造成断料现象出现,影响了搅拌站的连续作业与生产效率。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提出一种自动上料装置,利用该自动上料装置可以减少物料输送的断料问题,提高供料效率。另外,本实用新型还提出一种具有该自动上料装置的搅拌站。
作为第一方面,本实用新型提出一种自动上料装置,它包括控制器和至少一套供料组件,所述供料组件包括料仓组、卸料斗、料流检测装置、皮带给料机和集料输送机,所述料仓组设置有多个储料仓,所述卸料斗设置于所述料仓组的下方,所述储料仓的卸料口对应于卸料斗的进口,所述储料仓的卸料口处设置有自动阀门,所述皮带给料机设置于卸料斗下方,所述集料输送机的进料端与皮带给料机相连;所述料流检测装置设置于所述卸料斗的出口处,或者,所述料流检测装置设置于所述皮带给料机的卸料口处,用于检测物料是否断流;所述控制器与料流检测装置电连接,所述控制器用于根据料流检测装置的反馈信号控制所述自动阀门的启闭。
优选地,所述储料仓的卸料口处还设置有手动阀门,所述手动阀门设置于所述自动阀门的上方。
优选地,所述储料仓的外壁上设置有振动装置,所述振动装置与控制器电连接,所述控制器还用于控制振动装置的启停。
优选地,所述皮带给料机上设置有变频电机,所述变频电机用于向皮带给料机提供动力;所述控制器与变频电机电连接,所述控制器还用于控制变频电机的转速。
优选地,所述集料输送机为皮带输送机。
优选地,所述储料仓为地坑式结构。
作为第二方面,本实用新型提出一种搅拌站,它包括搅拌系统、烘干滚筒、提升筛分系统及上述任意一项所述的自动上料装置,所述集料输送机的卸料端与烘干滚筒连接。
本实用新型提出的自动上料装置包括控制器及至少一套供料组件,供料组件包括料仓组、卸料斗、料流检测装置、皮带给料机和集料输送机,料仓组设置有多个储料仓,卸料斗设置于料仓组的下方,储料仓的卸料口对应于卸料斗的进口,皮带给料机设置于卸料斗下方,集料输送机的进料端与皮带给料机相连;料流检测装置设置于所述卸料斗的出口处或者皮带给料机的卸料口处,用于检测物料是否断流;控制器与料流检测装置电连接,控制器用于根据料流检测装置的反馈信号控制多个储料仓的卸料口的启闭。通过将皮带给料机设置于储料仓的下方,并在皮带给料机的卸料口处或者卸料斗的出口处设置料流检测装置,供料时,其中一个或几个储料仓的卸料口打开,物料经卸料斗流动至皮带给料机上,皮带给料机将物料进行计量并供给集料输送机,最终集料输送机将物料输送至目标位置;在供料过程中,料流检测装置实时对卸料斗的出口或皮带给料机的卸料口处的物料进行检测,当料流检测装置检测到持续断流时,说明储料仓内的物料已经卸完,此时,控制器控制其它的储料仓打开卸料口进行卸料。
与现有技术相比,该自动上料装置可以更快发现缺料情况,并及时控制其它储料仓进行卸料,提高卸料效率,最终提高搅拌站的作业效率。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型具体实施例提供的搅拌站部分结构的平面布局图;
图2为本实用新型具体实施例提供的搅拌站部分结构的局部剖视图;
图3为图2的局部放大图。
附图标记说明:
1—储料仓2—卸料斗3—皮带给料机4—料流检测装置
5—皮带输送机6—自动阀门7—烘干滚筒8—自卸车
10—供料组件
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
本实用新型具体实施例提出的搅拌站为沥青搅拌站,其包括搅拌系统、烘干滚筒7、提升筛分系统及自动上料装置,自动上料装置为烘干滚筒7提供生产沥青混合料所需的物料(比如砂石、添加剂等),烘干滚筒7将物料烘干加热,物料烘干加热脱水后,经提升筛分系统进行筛分,然后将符合要求的物料计量后送入搅拌系统,搅拌系统将物料与热沥青及矿粉进行充分搅拌,最终形成沥青混合料。
在本实施例中,如图1所示,自动上料装置设置有控制器(图中未示出)及两套供料组件10,两套供料组件10均通过皮带输送机5与烘干滚筒7连接,每个供料组件10可以提供一种物料;如图3所示,供料组件10具体包括料仓组、卸料斗2、料流检测装置4、皮带给料机3和皮带输送机5,料仓组设置有两个储料仓1,储料仓1的底部设置有卸料口,卸料口上设置有自动阀门6,卸料斗2设置于料仓组的下方,储料仓1的卸料口对应于卸料斗2的进口,皮带给料机3设置于卸料斗2下方,集料输送机的进料端与皮带给料机3相连;料流检测装置4设置于皮带给料机3的卸料口处,控制器分别与料流检测装置4、皮带给料机3、皮带输送机5及电动阀门电连接。该自动上料装置的工作原理是:如图2所示,事先由自卸车8将物料卸入储料仓1,卸料时,控制器控制第一个储料仓1的自动阀门6打开,该储料仓1内的物料依次经过自动阀门6和卸料斗2流动至皮带给料机3上,皮带给料机3将物料进行计量并供给皮带输送机5,最终皮带输送机5将物料输送至烘干滚筒7;在卸料过程中,料流检测装置4实时对皮带给料机3的卸料口处的物料进行检测,当料流检测装置检测到持续断流时,说明该储料仓1内的物料已经卸完,此时,控制器向第二个储料仓1上的自动阀门6发送指令,自动阀门6根据指令打开卸料口,此时,第二个储料仓1开始卸料。与现有技术相比,该自动上料装置可以更快发现缺料情况,并及时控制其它储料仓1进行卸料,提高卸料效率,最终提高搅拌站的作业效率。
皮带给料机3上设置有变频电机,变频电机用于给皮带给料机3提供动力,当需要加快皮带给料机3的给料速度时,控制器向变频电机发送指令,驱使变频电机增大转速,相应地,在变频电机的驱使下,皮带给料机3也增大卸料速度。
当然,为了增大供料的效率,可以在每个料仓组上设置更多的储料仓1,此时,可以根据需要控制某几个储料仓1同时卸料,当这些储料仓1卸料完毕后,再控制其它储料仓1轮流卸料。
在优选的实施例中,为了方便维护,在储料仓1的卸料口处还设置有手动阀门,手动阀门设置于自动阀门6的上方,手动阀门通常处于常开状态,当自动阀门6出现故障时,关闭手动阀门,此时储料仓1的卸料口由手动阀门关闭,维修人员可以方便地对自动阀门6进行维护。
在优选的实施例中,在储料仓1的外壁上设置有振动装置,当物料黏在储料仓1的内壁上;当料流检测装置4刚检测到物料断流时,控制器控制振动装置的启动,振动装置将振动传递至储料仓1上,最终使储料仓1内壁上的物料卸落下来;因此,通过设置振动装置可以使卸料过程更顺畅。
在上述实施例中,自动阀门6具体驱动方式不限,具体可以通过电动、液压或气动的方式驱使自动阀门6进行开启或关闭。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自动上料装置,其特征在于,包括控制器和至少一套供料组件(10),所述供料组件(10)包括料仓组、卸料斗(2)、料流检测装置(4)、皮带给料机(3)和集料输送机,所述料仓组设置有多个储料仓(1),所述卸料斗(2)设置于所述料仓组的下方,所述储料仓(1)的卸料口对应于卸料斗(2)的进口,所述储料仓(1)的卸料口处设置有自动阀门(6),所述皮带给料机(3)设置于卸料斗(2)下方,所述集料输送机的进料端与皮带给料机(3)相连;所述料流检测装置(4)设置于所述卸料斗(2)的出口处或所述皮带给料机(3)的卸料口处,料流检测装置(4)用于检测物料是否断流;所述控制器与料流检测装置(4)电连接,所述控制器用于根据料流检测装置(4)的反馈信号控制所述自动阀门(6)的启闭。
2.根据权利要求1所述的自动上料装置,其特征在于,所述储料仓(1)的卸料口处还设置有手动阀门,所述手动阀门设置于所述自动阀门(6)的上方。
3.根据权利要求1所述的自动上料装置,其特征在于,所述储料仓(1)的外壁上设置有振动装置,所述振动装置与控制器电连接,所述控制器还用于控制振动装置的启停。
4.根据权利要求1所述的自动上料装置,其特征在于,所述皮带给料机(3)上设置有变频电机,所述变频电机用于向皮带给料机(3)提供动力;所述控制器与变频电机电连接,所述控制器还用于控制变频电机的转速。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的自动上料装置,其特征在于,所述集料输送机为皮带输送机(5)。
6.根据权利要求1至4任意一项所述的自动上料装置,其特征在于,所述储料仓(1)为地坑式结构。
7.一种搅拌站,其特征在于,包括搅拌系统、烘干滚筒(7)、提升筛分系统及权利要求1至6任意一项所述的自动上料装置,所述集料输送机的卸料端与烘干滚筒(7)连接。
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CN201521104156.0U CN205294302U (zh) | 2015-12-28 | 2015-12-28 | 搅拌站及其自动上料装置 |
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CN105438848A (zh) * | 2015-12-28 | 2016-03-30 | 湖南三一路面机械有限公司 | 搅拌站及其自动上料装置 |
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- 2015-12-28 CN CN201521104156.0U patent/CN205294302U/zh active Active
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