CN205291652U - 皮带张紧度可调的冲压机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种皮带张紧度可调的冲压机床,包括机架,机架上设置有主动轮、从动轮,从动轮上通过连接轴连接有连杆,连杆连接有滑块,主动轮通过皮带与从动轮连接,机架上设置有竖直设置的第一通槽,第一通槽中设有可沿着第一通槽滑动的滑动轴,滑动轴一端套接有与皮带抵接用于张紧皮带的张紧轮,机架上设置有用于滑动轴上下运动后固定滑动轴的固定件。本实用新型的有益效果:利用张紧轮与皮带抵接来张紧皮带。当皮带发生松弛时,滑动轴可沿着第一通槽上下滑动,从而带动与滑动轴套接的张紧轮上下运动,并用固定件固定滑动轴沿第一滑槽滑动后的位置,从而使皮带受到张紧轮的挤压而恢复张力,使主动轮和从动轮之间的传动能够得以恢复。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工设备,更具体地说,它涉及一种皮带张紧度可调的冲压机床。
背景技术
冲床就是一台冲压式压力机。在国民生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛。
在冲床使用过程中,电机驱动主动轮转动,再利用皮带带动从动轮转动,再结合曲轴连杆的传动实现滑动的上下运动。但是随着使用时间的增长,皮带会发生松弛,从而无法较好得实现主动轮和从动轮之间的传动。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种皮带张紧度可调的冲压机床。利用张紧轮与皮带抵接来张紧皮带。当皮带发生松弛时,滑动轴可沿着第一通槽上下滑动,从而带动与滑动轴套接的张紧轮上下运动,并用固定件固定滑动轴沿第一滑槽滑动后的位置,从而使皮带受到张紧轮的挤压而恢复张力,使主动轮和从动轮之间的传动能够得以恢复。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种皮带张紧度可调的冲压机床,包括机架,所述机架上设置有主动轮、从动轮,所述从动轮上通过连接轴连接有连杆,所述连杆连接有球头丝杆,所述球头丝杆上连接有球头,所述球头上连接有滑块,所述主动轮通过皮带与从动轮连接,所述机架上设置有竖直设置的第一通槽,所述第一通槽中设有可沿着第一通槽滑动的滑动轴,所述滑动轴一端套接有与皮带抵接用于张紧皮带的张紧轮,所述机架上设置有用于滑动轴上下运动后固定滑动轴的固定件。
通过采用上述技术方案,利用张紧轮与皮带抵接来张紧皮带。当皮带发生松弛时,滑动轴可沿着第一通槽上下滑动,从而带动与滑动轴套接的张紧轮上下运动,并用固定件固定滑动轴沿第一滑槽滑动后的位置,从而使皮带受到张紧轮的挤压而恢复张力,使主动轮和从动轮之间的传动能够得以恢复。
本实用新型进一步设置为:所述固定件包括设在滑动轴远离与张紧轮套接的一端的调节螺母、竖直设置在机架上与第一通槽连通的第二通槽、设置在第二通槽中并与调节螺母螺接的螺纹杆、用于限制螺纹杆发生轴向移动的限位件。
通过采用上述技术方案,利用螺纹杆转动,带动与螺纹杆套接的调节螺母沿着螺纹杆的轴心线方向运动,进一步带动与调节螺母连接的滑动轴运动,最终实现与滑动轴套接的张紧轮的运动。而由于螺纹杆是设置在竖直设置的第二通槽中,所以滑动轴能够在螺纹杆的作用下上下运动。由于螺纹杆和螺母之间的传动能够实现锁定,所以当滑动轴在螺纹杆的作用下上下运动后,同样也得以固定。
本实用新型进一步设置为:所述螺纹杆设置有用于驱动螺纹杆转动的手轮。
通过采用上述技术方案,利用手轮驱动螺纹杆绕着螺纹杆的轴心线转动,减小调节张紧轮上下运动的难度。
本实用新型进一步设置为:所述手轮设置于第一通槽的下方。
通过采用上述技术方案,将手轮设置在第一通槽的下方,尽量降低手轮的设置高度,方便人工操作手轮。
本实用新型进一步设置为:所述限位件包括设置在第二通槽的槽口的第一挡位板、设置在螺纹杆上与第一挡位板抵接的第二挡位板。
通过采用上述技术方案,利用设在螺纹杆上的第一挡板和设置在第二通槽的槽口的第二挡板抵接,避免螺纹杆向下运动。同时由于螺纹杆是竖直设置的,所以在自身重力作用下,螺纹杆也不会向上运动,从而限制螺纹杆发生轴向运动。
本实用新型进一步设置为:所述张紧轮设在皮带的上方。
通过采用上述技术方案,将张紧轮设在皮带的上方,从而利用张紧轮自身的重力即可对皮带产生一定的张紧作用,所以将张紧轮设在皮带的上方会比将张紧轮设在皮带的下方增加自身的重力作为对皮带的张紧力。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为图1中A区域的放大图;
图3图1的俯视图;
图4为图3中B-B的剖视图;
图5为图4中C区域的放大图;
图6为图5中D区域的放大图;
图7为图5中E区域的放大图。
附图标记:1、机架;2、主动轮;3、从动轮;4、连杆;5、球头丝杆;6、滑块;7、皮带;8、第一通槽;9、滑动轴;10、张紧轮;11、螺母;12、第二通槽;13、螺纹杆;14、手轮;15、第一挡位板;16、第二挡位板。
具体实施方式
参照附图1-7对本实用新型做进一步说明。
参照图1和2,一种皮带7张紧度可调的冲压机床,包括机架1。机架1上设置有主动轮2、从动轮3。从动轮3上通过连接轴连接有连杆4,连杆4连接有球头丝杆5,球头丝杆5上连接有球头,球头上连接有滑块6。主动轮2通过皮带7与从动轮3连接并带动从动轮3转动。
参照图3、4、5、6,机架1上设置有竖直设置的第一通槽8。在第一通槽8内设置有滑动轴9,滑动轴9可沿着第一通槽8上下滑动。滑动轴9的一端套接有张紧轮10,另一端连接有调节螺母11。张紧轮10可绕着滑动轴9转动。优选的,调节螺母11和滑动轴9焊接固定。
机架1上设置有竖直设置的第一通槽8,第一通槽8和第二通槽12相连通。第二通槽12中设置有与调节螺母11螺接的螺纹杆13,螺纹杆13下端伸出第二通槽12并螺接有手轮14。手轮14位于第一通槽8的下方。
参照图7,在第二通槽12的槽口设置有第一挡位板15,在螺纹杆13设置有第二挡位板16。第一挡位板15和第二挡位板16抵接避免螺纹杆13向下运动,同时由于螺纹杆13是竖直设置的,所以在自身重力作用下,螺纹杆13也不会向上运动,从而限制螺纹杆13发生轴向运动。
利用螺纹杆13转动,带动与螺纹杆13套接的调节螺母11沿着螺纹杆13的轴心线方向运动,进一步带动与调节螺母11连接的滑动轴9运动,最终实现与滑动轴9套接的张紧轮10的运动。而由于螺纹杆13是设置在竖直设置的第二通槽12中,所以滑动轴9能够在螺纹杆13的作用下上下运动。由于螺纹杆13和螺母11之间的传动能够实现锁定,所以当滑动轴9在螺纹杆13的作用下上下运动后,同样也得以固定。利用张紧轮10与皮带7抵接来张紧皮带7。当皮带7发生松弛时,转动螺纹杆13,则滑动轴9可沿着第一通槽8上下滑动,从而带动与滑动轴9套接的张紧轮10上下运动,从而使皮带7受到张紧轮10的挤压而恢复张力,使主动轮2和从动轮3之间的传动能够得以恢复。
利用手轮14驱动螺纹杆13绕着螺纹杆13的轴心线转动,减小调节张紧轮10上下运动的难度。并将手轮14设置在第一通槽8的下方,尽量降低手轮14的设置高度,方便人工操作手轮14。
利用设在螺纹杆13上的第一挡位板15和设置在第二通槽12的槽口的第二挡位板16抵接,避免螺纹杆13向下运动。同时由于螺纹杆13是竖直设置的,所以在自身重力作用下,螺纹杆13也不会向上运动,从而限制螺纹杆13发生轴向运动。
将张紧轮10设在皮带7的上方,从而利用张紧轮10自身的重力即可对皮带7产生一定的张紧作用,所以将张紧轮10设在皮带7的上方会比将张紧轮10设在皮带7的下方增加自身的重力作为对皮带7的张紧力。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种皮带(7)张紧度可调的冲压机床,包括机架(1),所述机架(1)上设置有主动轮(2)、从动轮(3),所述从动轮(3)上通过连接轴连接有连杆(4),所述连杆(4)连接有球头丝杆(5),所述球头丝杆(5)上连接有球头,所述球头上连接有滑块(6),所述主动轮(2)通过皮带(7)与从动轮(3)连接,其特征是:所述机架(1)上设置有竖直设置的第一通槽(8),所述第一通槽(8)中设有可沿着第一通槽(8)滑动的滑动轴(9),所述滑动轴(9)一端套接有与皮带(7)抵接用于张紧皮带(7)的张紧轮(10),所述机架(1)上设置有用于滑动轴(9)上下运动后固定滑动轴(9)的固定件。
2.根据权利要求1所述的皮带(7)张紧度可调的冲压机床,其特征是:所述固定件包括设在滑动轴(9)远离与张紧轮(10)套接的一端的调节螺母(11)、竖直设置在机架(1)上与第一通槽(8)连通的第二通槽(12)、设置在第二通槽(12)中并与调节螺母(11)螺接的螺纹杆(13)、用于限制螺纹杆(13)发生轴向移动的限位件。
3.根据权利要求2所述的皮带(7)张紧度可调的冲压机床,其特征是:所述螺纹杆(13)设置有用于驱动螺纹杆(13)转动的手轮(14)。
4.根据权利要求3所述的皮带(7)张紧度可调的冲压机床,其特征是:所述手轮(14)设置于第一通槽(8)的下方。
5.根据权利要求2所述的皮带(7)张紧度可调的冲压机床,其特征是:所述限位件包括设置在第二通槽(12)的槽口的第一挡位板(15)、设置在螺纹杆(13)上与第一挡位板(15)抵接的第二挡位板(16)。
6.根据权利要求1所述的皮带(7)张紧度可调的冲压机床,其特征是:所述张紧轮(10)设在皮带(7)的上方。
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