CN205291589U - 一种压管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种压管机,其技术方案包括挤压头、压紧头、压齿、支柱、支杆、顶升盘、顶升装置和底座,挤压头通过支杆支撑固定于底座,压紧头对应于挤压头侧设置有压齿,压紧头下方设置有顶升盘,压紧头通过支柱支撑固定连接于顶升盘,顶升盘外周滑动连接于支杆,顶升盘下设置有顶升装置。采用上述方案的压管机具有设计省力、通用性好、操作快捷、产品效果好的等特点,便于推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及制管机械领域,尤其是涉及一种压管机。
背景技术
通常,用于汽车空调修理的胶管或其它领域气管、油管,其与接头连接时,要想把两者固定在一起,就得把金属管帽的圆筒状侧面冲压出齿纹凹坑,使其卡住软胶管而不能脱出,需要进行压管,就目前而言的一些压管机而言,虽然有些能够工作方便、快捷,能够达到节省人力,但是这些压管机,要么结构复杂,操作携带不方便,要么操作性能不稳定、不够方便,产品成品率低。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种设计省力,操作快捷,工作出来的产品稳定,产品效果好,成品率高的压管机。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案来实现的:压管机,包括挤压头、压紧头、压齿、支柱、支杆、顶升盘、顶升装置和底座,挤压头通过支杆支撑固定于底座,压紧头对应于挤压头侧设置有压齿,压紧头下方设置有顶升盘,压紧头通过支柱支撑固定连接于顶升盘,顶升盘外周滑动连接于支杆,顶升盘下设置有顶升装置。
作为本实用新型的一种优选方案,所述挤压头包括纵截面为梯形的锥形孔,压紧头的形状为锥形状筒,该锥形状筒与锥形孔相匹配,压紧头设置在挤压头的锥形孔的内下方,压紧头周围设置有可朝向压紧头中心往复活动的压齿。
作为本实用新型的一种优选方案,所述的挤压头分为左右两部分组成。
作为本实用新型的一种优选方案,所述的挤压头的锥形孔一侧设置有半圆孔,半圆孔与锥形孔的一侧贯通,所述的压紧头包括楔形活动块,楔形活动块设置在半圆孔侧。
作为本实用新型的一种优选方案,所述的支杆为四根,顶升盘四周与支杆滑动连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述顶升装置设置有电机,电机上部设置有变速箱,变速箱上连接有螺纹轴,顶升盘中间设置有螺母,螺纹轴的上端穿过螺母并与螺母螺纹连接,电机下方固定于底座,电源线连接于电机盒,电机盒电连接于电机,所述的电机盒电连接于控制开关。
作为本实用新型的一种优选方案,所述的顶升盘下方设置有稳固板,稳固板中间固定设置有滑轮,螺纹轴的下端穿过滑轮并与滑轮固定连接,稳固板的外周与支杆固定连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述的变速箱的上端设置有连接箍,螺纹轴的下端插于连接箍的内。
作为本实用新型的一种优选方案,所述挤压头下部设置压紧头,两者中间对应各设置有呈一定弧度的凹槽,所述的压齿设置在凹槽内。
作为本实用新型的一种优选方案,所述顶升装置为千斤顶。
采用上述结构的本实用新型电动压管机,其优点在于:挤压头通过支杆支撑固定于底座,压紧头对应于挤压头侧设置有压齿,压紧头下方设置有顶升盘,压紧头通过支柱支撑固定连接于顶升盘,顶升盘外周滑动连接于支杆,顶升盘下设置有顶升装置,能够起到稳定、便于操作,成品率高。
采用电机作为驱动力,用变速箱改变电机转动的转速和传导的动力,使得便于控制和操作,工作可靠,产品有保证,电机的动力通过螺纹轴和螺母的共同作用,使得压紧头上升和挤压头、压齿共同作用挤压管料,解放出靠人力的压管;电机盒能输出合适的对电机的电流及电极方式,稳定保护电机并使得改变转动方向;控制开关便于控制整个压管机的工作过程,通过操作完成相应的任务;稳定板及滑轮的设置使得螺纹轴通过螺母对压紧头工作时,稳定板能够减轻对螺纹轴的拉力和推力,能够减少对变速箱及电机的影响。对于挤压头的锥形孔一侧设置有半圆孔,半圆孔与锥形孔的一侧贯通,压紧头包括楔形活动块,楔形活动块设置在半圆孔侧,可以压紧异形的管。
挤压头下部设置压紧头,两者中间对应各设置有呈一定弧度的凹槽,所述的压齿设置在凹槽内,使得压管的位置方向改变,便于操作,便于控制。
总之,采用上述结构的电动压管机,设计省力,通用性好,操作快捷,工作出来的产品稳定,产品效果好的特点,而且便于推广应用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步的详细说明:
图1是本实用新型压管机的立体结构示意图;
图2是图1挤压头结构的俯视图;
图3是图1A-A向的剖视图(为了清楚表达省略压缩箱以下的部分);
图4是本实用新型压管机的另一种实施方式结构示意图;
图5是本实用新型压管机的再一种实施方式结构示意图;
图6是图5所示压管机的挤压头的主视图。
具体实施方式
结合图1、2和3,本实用新型压管机,包括挤压头1、压紧头2、压齿3、支柱4、支杆5、顶升盘8、顶升装置和底座14,其特征在于,挤压头1通过支杆5支撑固定于底座14,压紧头2对应于挤压头1侧设置有压齿3,压紧头2下方设置有顶升盘8,压紧头2通过支柱4支撑固定连接于顶升盘8,顶升盘8外周滑动连接于支杆5,顶升盘8下设置有顶升装置。
挤压头1包括纵截面为梯形的锥形孔9,压紧头2的形状为锥形状筒,该锥形状筒与锥形孔9相匹配,压紧头2设置在挤压头1的锥形孔9的内下方,压紧头2周围设置有可朝向压紧头2中心往复活动的压齿3。作为动力的顶升装置可以为电机方式作为驱动,也可以采用千斤顶方式手工操作驱动。在电机方式作为驱动时,顶升盘8中间设置有螺母7,顶升盘8下方设置有电机10,电机10上部设置有变速箱11,变速箱11上方连接设置有螺纹轴6,电机10下方设置有底座14,电机10固定在底座14上,螺纹轴6的上端穿过螺母7并与螺母7螺纹连接,电源线13连接于电机盒12,电机盒12电连接于电机10。
使用时,接通电源线13,使得要要压紧的管子放入挤压头1内的压紧头2内,电机盒12通过电流对电机10作用,启动电机10转动,高速运转的电机轴,通过变速箱11进行调解,使得转速下降,扭矩增大。螺纹轴6经过降速的变速箱的驱动带动进行转动,使得螺母7沿着螺纹轴6上升运动,并带动顶升板8上升,进而使得压紧头2随着上升,在挤压头1的锥形孔9的压迫下,使得压紧头2周围上的压齿3开始向压紧头2的中心移动,进而开始压紧深入的管子。达到一定的紧固度后,电机10停转,顶升盘8停止上升,压紧头2通过压齿3对管子保持一定的压紧度。
在挤压头1的锥形孔侧设置有半圆孔15,半圆孔15与锥形孔的一侧贯通,压紧头2包括楔形活动块,楔形活动块设置在半圆孔15侧。这种设可以对异形的管子提供一个压紧的空间,对于异形的管子也可以压紧固定。也可以是压紧头2分为左右两部分设置,两部分之间留有一定的间隙,同样对异型管进行压紧固定。支杆5为四根,顶升板8四周与支杆5滑动连接,便于稳定压紧头2的移动方向,提高成品率。
顶升盘8下方设置有稳固板16,稳固板16中间固定设置有滑轮17,螺纹轴6的下端穿过滑轮17并与滑轮17固定连接,稳固板16的外周与支杆固定连接。稳定板16及滑轮17的设置使得螺纹轴6通过螺母7对压紧头2工作时,稳定板16能够减轻对螺纹轴6的拉力和推力,能够减少对变速箱11及电机10的影响,变速箱11的上端设置有连接箍18,螺纹轴6的下端插于连接箍18的内,方便连接,便于更换螺纹轴6或者变速箱11。电机盒12电连接于控制开关,通过控制开关能够控制电机10的转动方向,进而确定进行顶升压紧管和下降松开管。
在所述挤压头1下部设置压紧头2,两者上下方位设置,挤压头1和压紧头2相邻侧的中间位置各设置一个带一定弧度的凹槽,所述的压齿3设置在凹槽内,这样使得压管的位置方向改变,便于操作,便于控制。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式,并非用以限定本实用新型的范围,任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改,均应属于本实用新型压管机的保护范围。
Claims (10)
1.一种压管机,包括挤压头(1)、压紧头(2)、压齿(3)、支柱(4)、支杆(5)、顶升盘(8)、顶升装置和底座(14),其特征在于,挤压头(1)通过支杆(5)支撑固定于底座(14),压紧头(2)对应于挤压头(1)侧设置有压齿(3),压紧头(2)下方设置有顶升盘(8),压紧头(2)通过支柱(4)支撑固定连接于顶升盘(8),顶升盘(8)外周滑动连接于支杆(5),顶升盘(8)下设置有顶升装置。
2.根据权利要求1所述的压管机,其特征在于,所述挤压头(1)包括纵截面为梯形的锥形孔(9),压紧头(2)的形状为锥形状筒,该锥形状筒与锥形孔(9)相匹配,压紧头(2)设置在挤压头(1)的锥形孔(9)的内下方,压紧头(2)周围设置有可朝向压紧头(2)中心往复活动的压齿(3)。
3.根据权利要求2所述的压管机,其特征在于,所述的挤压头(1)分为左右两部分组成。
4.根据权利要求1所述的压管机,其特征在于,所述的挤压头(1)的锥形孔(9)一侧设置有半圆孔(15),半圆孔(15)与锥形孔(9)的一侧贯通,所述的压紧头(2)包括楔形活动块,楔形活动块设置在半圆孔(15)侧。
5.根据权利要求1所述的压管机,其特征在于,所述的支杆(5)为四根,顶升盘(8)四周与支杆(5)滑动连接。
6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的压管机,其特征在于,所述顶升装置设置有电机(10),电机(10)上部设置有变速箱(11),变速箱(11)上连接有螺纹轴(6),顶升盘(8)中间设置有螺母(7),螺纹轴(6)的上端穿过螺母(7)并与螺母(7)螺纹连接,电机(10)下方固定于底座(14),电源线(13)连接于电机盒(12),电机盒(12)电连接于电机(10),所述的电机盒(12)电连接于控制开关。
7.根据权利要求6所述的压管机,其特征在于,所述的顶升盘(8)下方设置有稳固板(16),稳固板(16)中间固定设置有滑轮(17),螺纹轴(6)的下端穿过滑轮(17)并与滑轮(17)固定连接,稳固板(16)的外周与支杆固定连接。
8.根据权利要求6所述的压管机,其特征在于,所述的变速箱(11)的上端设置有连接箍(18),螺纹轴(6)的下端插于连接箍(18)的内。
9.根据权利要求1所述的压管机,其特征在于,所述挤压头(1)下部设置压紧头(2),两者中间对应各设置有呈一定弧度的凹槽,所述的压齿(3)设置在凹槽内。
10.根据权利要求1、2、3、4或5所述的压管机,其特征在于,所述顶升装置为千斤顶。
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CN201620015041.2U CN205291589U (zh) | 2016-01-08 | 2016-01-08 | 一种压管机 |
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CN106216181A (zh) * | 2016-09-26 | 2016-12-14 | 伟创力电子技术(苏州)有限公司 | 一种固态胶挤压夹具 |
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- 2016-01-08 CN CN201620015041.2U patent/CN205291589U/zh active Active
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CN106216181A (zh) * | 2016-09-26 | 2016-12-14 | 伟创力电子技术(苏州)有限公司 | 一种固态胶挤压夹具 |
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