CN205291536U - 一种生产带有功能孔塑料桶用的吹塑机平夹 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种生产带有功能孔塑料桶用的吹塑机平夹，包括底架，所述底架上对称设有一对由夹紧气缸驱动进行夹紧作业的夹臂，所述一对夹臂内侧上方设有一对可相向或反向平行移动的夹具，所述的夹具下方设有由伸张气缸通过伸张联动机构驱动伸张的可相向或反向平行移动的一对伸张板及一对伸张副板，所述伸张板上分别设有伸张轴，所述伸张副板上分别设有伸张副轴，所述伸张副板位于与所述伸张板之间，所述伸张副板之间设有吹气座。本实用新型通可以通过伸张轴、伸张副轴向外伸开而将形成的桶型张开后，同时由夹具合拢将形成的桶型夹紧由吹气座吹气，形成吹塑桶，形成的吹塑桶桶缝合拢严密，废料少，提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型属于吹塑机技术领域，具体涉及一种生产带有功能孔塑料桶用的吹塑机平夹。
背景技术
在吹塑机械加工行业，由于要对加热成型的桶型口进行夹紧吹气，伸张轴将加热成型的桶口伸张并由夹具夹紧吹气，常用的技术是平夹，进行夹持桶口吹气并拉伸桶口，但是这些平夹只能单纯的实现拉伸、吹气功能，而无法对塑料桶进行其他功能的操作。
公开号CN203752499U公开一种吹塑机用平夹，虽然可以使得桶型口快速、准确成型，但是在吹塑某些桶肩部具有功能孔的塑料桶的时候，由于功能孔为一具有深度的圆孔，使用模具无法实现一次成型。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述技术问题而提供一种可以使吹塑机吹塑合缝更稳定、并可进行功能孔成型的吹塑机用平夹。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种生产带有功能孔塑料桶用的吹塑机平夹，包括底架，所述底架上对称设有一对由夹紧气缸驱动进行夹紧作业的夹臂，所述一对夹臂内侧上方设有一对可相向或反向平行移动的夹具，所述的夹具下方设有由伸张气缸通过伸张联动机构驱动伸张的可相向或反向平行移动的一对伸张板及一对伸张副板，所述伸张板上分别设有伸张轴，所述伸张副板上分别设有伸张副轴，所述伸张副板位于与所述伸张板之间，所述伸张副板之间设有吹气座。
所述夹具的中央向外突出而在内侧形成有弧形结构。
所述伸张联动机构包括一联动齿轮以及与所述联动齿轮分别通过第一伸张副齿条、第二伸张副齿条相配合的两个相对平行设置的第一伸张齿条与第二伸张齿条，所述第一、二伸张齿条通过第一伸张副齿条、第二伸张副齿条与所述联动齿轮咬合。
所述一对夹臂为中空结构，所述中空结构内设有轴，所述轴的两端通过链轮分别啮合连接对应的链条，所述链条分别通过一连接板分别连接链条驱动机构，所述接链条驱动机构连接所述夹紧气缸。
本实用新型通过底架上对称设有一对夹臂，所述夹臂内侧上方设有一由夹紧气缸控制的对可相向或反向平行移动的夹具，所述夹具下方设有由伸张气缸通过伸张联动机构驱动伸张的一对带有伸张轴及伸张副轴的伸张板与伸张副板，所述伸张副板之间设有吹气座，可以通过所述伸张轴及伸张副轴向外伸开而将加热成型形成的桶型张开后，同时由所述夹具快速合拢而将形成的塑料桶型的桶口夹紧，由吹气座吹气，最终形成吹塑桶，由于夹具传动方式改成了链条传动，同时夹具是在一条水平线上平夹，进而缩短了夹具的行程，传动速度更快，可以快速闭合夹具，让桶料在冷却之前快速夹紧，这样出来的产品，桶缝之间粘连好，形成的吹塑桶桶缝合拢严密，废料少，提高产品质量，提升生产效率，节约生产成本，而伸张轴、伸张板采用气缸驱动伸张齿条，伸张轴、伸张副同做伸张动作时，稳定性、同步性都得到了极大的提高，使得做出来的吹塑桶，左右对称均匀，桶口不偏移，桶缝粘连合拢严密，提高产品质量。
附图说明
图1所示为本实用新型实施例提供的吹塑机用平夹的结构示意图；
图2所示为本实用新型实施例提供的吹气座下方齿条伸张结构图；
图中：1-底架，2-夹臂，3-链条，4-伸张板，5-夹具，6-吹气座，7-第一伸张齿条，8-伸张轴，9-夹紧气缸，10-联动齿轮，11-第二伸张齿条，12-伸张副板，13-伸张副轴，14-第一伸张副齿条，15-第二伸张副齿条，16-伸张气缸。
具体实施方式
下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。
请参阅图1-2所示，一种吹塑机用平夹，包括底架1，所述底架1上对称设有一对夹臂2，所述的一对夹臂2内侧上方设有一对由夹紧气缸9通过传动机构而控制驱动的可相向或反向平行移动的夹具5，所述的夹具5下方设由伸张气缸16通过伸张联动机构驱动伸张的一对可相向或反向平行移动的伸张板4，所述伸张板上分别设有伸张轴8，所述伸张轴板4之间设有吹气座6，所述伸张板4与所述吹气座6之间设有两个伸张副板12，所述伸张副板12上分别设有伸张副轴13。
其中，所述的夹具5为一对相对平行设置的板状物，或条状物。所述的吹气座为圆柱形结构。
进一步的，所述夹具5的中央向外突出而在内侧形成有弧形结构。形成这种结构，主要是便于该夹具5将形成的桶型夹住后，由所述吹气座6向桶内吹气，以吹塑成型所述需要的塑料桶。
所述的弧形结构与所述吹气座的柱形结构相配合。
进一步的，所述中空的空间内设有轴，所述轴的两端通过链轮分别啮合连接对应的链条3，所述链条3分别通过一连接板分别连接链条驱动机构，所述夹紧气缸9连接所述链条驱动机构而控制夹具动作。
本实用新型实施例，所述伸张联动机构驱可以是包括一联动齿轮10以及与所述联动齿轮10分别通过第二伸张副齿条15、第二伸张副齿条14相配合的两个相对设置的第一伸张齿条7与第二伸张齿条11，所述第一、二伸张齿条平行设置，并通过第二伸张副齿条15、第二伸张副齿条14与所述联动齿轮10咬合，所述第一伸张齿副齿条15、第一伸张齿条7同步在伸张气缸16带动下做推拉动作，带动所述联动齿轮10旋转，同时带动第二伸张副齿条14、第二伸张齿条11同步动作，进而带动所述伸张板4，伸张副板12相应动作，从而驱动所述伸张轴8、伸张副轴13相向或反向运动。
本实用新型通过底架上对称设有一对夹臂，所述夹臂内侧上方设有一由夹紧气缸控制的对可相向或反向平行移动的夹具，所述夹具下方设有由伸张气缸通过伸张联动机构驱动伸张的一对带有伸张轴及伸张副轴的伸张板与伸张副板，所述伸张副板之间设有吹气座，可以通过所述伸张轴及伸张副轴向外伸开而将加热成型形成的桶型张开后，同时由所述夹具快速合拢而将形成的塑料桶型的桶口夹紧，由吹气座吹气，最终形成吹塑桶，由于夹具传动方式改成了链条传动，同时夹具是在一条水平线上平夹，进而缩短了夹具的行程，传动速度更快，可以快速闭合夹具，让桶料在冷却之前快速夹紧，这样出来的产品，桶缝之间粘连好，形成的吹塑桶桶缝合拢严密，废料少，提高产品质量，提升生产效率，节约生产成本，而伸张轴、伸张板采用气缸驱动伸张齿条，伸张轴、伸张副同做伸张动作时，稳定性、同步性都得到了极大的提高，使得做出来的吹塑桶，左右对称均匀，桶口不偏移，桶缝粘连合拢严密，提高产品质量。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种生产带有功能孔塑料桶用的吹塑机平夹，其特征在于，包括底架，所述底架上对称设有一对由夹紧气缸驱动进行夹紧作业的夹臂，所述一对夹臂内侧上方设有一对可相向或反向平行移动的夹具，所述的夹具下方设有由伸张气缸通过伸张联动机构驱动伸张的可相向或反向平行移动的一对伸张板及一对伸张副板，所述伸张板上分别设有伸张轴，所述伸张副板上分别设有伸张副轴，所述伸张副板位于与所述伸张板之间，所述伸张副板之间设有吹气座。
2.根据权利要求1所述生产带有功能孔塑料桶用的吹塑机平夹，其特征在于，所述夹具的中央向外突出而在内侧形成有弧形结构。
3.根据权利要求1或2所述生产带有功能孔塑料桶用的吹塑机平夹，其特征在于，所述伸张联动机构包括一联动齿轮以及与所述联动齿轮分别通过第一伸张副齿条、第二伸张副齿条相配合的两个相对平行设置的第一伸张齿条与第二伸张齿条，所述第一、二伸张齿条通过第一伸张副齿条、第二伸张副齿条与所述联动齿轮咬合。
4.根据权利要求1所述生产带有功能孔塑料桶用的吹塑机平夹，其特征在于，所述一对夹臂为中空结构，所述中空结构内设有轴，所述轴的两端通过链轮分别啮合连接对应的链条，所述链条分别通过一连接板分别连接链条驱动机构，所述接链条驱动机构连接所述夹紧气缸。
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2015
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