CN205290639U - 一种五金加工平面抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金加工平面抛光机,包括工作台,工作台的上侧左右两端设有支撑板,支撑板的上端设有安装板,安装板的下侧设滑轨,滑轨上设有第一气缸,安装板的下侧左端设有第二气缸,第二气缸的右端与第一气缸的左侧连接,第一气缸的下端设有电机安装架,工作台的上侧设有润滑液槽,润滑液槽的内部对称设有两个固定台,支撑板的内侧对称设有限位开关,工作台的底端设有减震底座,减震底座包括底座和支撑座,底座上具有竖直向上延伸的连接部,连接部上螺纹连接有用于对支撑座横向限位的连接套,支撑座的上端穿设在该连接套内,支撑座与底座之间设有弹簧。本实用新型结构简单、使用方便,结构稳定,使用寿命长,抛光效率高,抛光效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金加工机械技术领域,具体是一种五金加工平面抛光机。
背景技术
平面抛光加工是五金加工中最重要的工序之一,抛光机械行业的发展最高端技术都集中在美国,日本和德国。随着这三国抛光技术的突飞猛进,其他国家也或多或少的受着一定的影响。就中国而言,抛光行业虽然很早就有,但是一直用的是国外的机器设备,没有自己的抛光技术和抛光工艺。近年来,随着市场需求的迅速扩大,抛光工艺广泛应用于光学、航空、汽车、模具、宝石加工及各种五金行业,拥有很庞大的市场空间,抛光机在国内处于供不应求的状态。目前,随着技术的引进和改良,国内一些企业在引进美,日,德技术的基础上,开始研发自身的技术和工艺,获得了较大的成就。在现有技术中上下抛盘没有冷却装置,高速、重载抛光时导致抛光温度过高,存在抄盘风险及影响抛光效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的五金加工平面抛光机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种五金加工平面抛光机,包括工作台,所述工作台的上侧左右两端设有支撑板,所述支撑板的上端设有安装板,所述安装板的下侧设滑轨,所述滑轨上设有第一气缸,安装板的下侧左端设有第二气缸,所述第二气缸的右端与第一气缸的左侧连接,所述第一气缸的下端设有电机安装架,所述电机安装架上安装有电机,所述电机的输出轴上安装转盘,所述转盘的下侧设有抛光盘,工作台的上侧设有润滑液槽,所述润滑液槽的内部对称设有两个固定台,所述固定台的上侧设有固定夹具,支撑板的内侧对称设有限位开关,工作台的底端设有减震底座,减震底座包括底座和设于底座上方的用于与工作台连接的支撑座,所述底座上具有竖直向上延伸的连接部,所述连接部上螺纹连接有用于对支撑座横向限位的连接套,所述支撑座的上端穿设在该连接套内,支撑座与底座之间设有弹簧,所述弹簧的下端作用在底座上,所述弹簧的上端作用在支撑座上,所述支撑座的下部设有用于防止弹簧脱落的防脱单元。
作为本实用新型进一步的方案:所述的防脱单元包括设于支撑座下部的竖直向下延伸的限位部、设于支撑座下端的安装部一和设于底座上的与安装部一相对设置的安装部二,所述弹簧的上端套设在安装部一上,弹簧的下端套设在安装部二上,所述限位部位于连接部的内侧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述限位部与连接部之间设有橡胶环,所述橡胶环的下端向内弯折至限位部的下侧,橡胶环与底座之间设有橡胶垫,所述的连接套与限位部之间设有橡胶圈。
作为本实用新型进一步的方案:作为本实用新型再进一步的方案:
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:两个固定台的设置,使得当一个固定台上的工件进行打磨时,可以对另一个固定台上的工件进行拆卸,循环操作,提高抛光的效率,设有润滑液槽,工件在润滑液槽内进行抛光,工件的表面有润滑液的保护,可以降低工件与抛光盘之间的摩擦,降低模具的磨损,提高了工件的表面质量,并且可以对抛光盘进行降温,极大地提高抛光质量及抛光效率,提高设备使用寿命,设有减震底座,减震底座与工作台可拆卸连接,便于制造和运输;其减震效果好,通过弹簧和橡胶环实现双重减震,能有效降低设备工作时所产生的噪音,有效提高设备的使用寿命;安装和拆卸方便,对工人的能力要求低,从而降低劳动成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2减震底座的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型实施例中,一种五金加工平面抛光机,包括工作台1,所述工作台1的上侧左右两端设有支撑板2,所述支撑板2的上端设有安装板3,所述安装板3的下侧设滑轨4,所述滑轨4上设有第一气缸5,安装板3的下侧左端设有第二气缸6,所述第二气缸6的右端与第一气缸5的左侧连接,所述第一气缸5的下端设有电机安装架7,所述电机安装架7上安装有电机8,所述电机8的输出轴上安装转盘9,所述转盘9的下侧设有抛光盘10,工作台1的上侧设有润滑液槽11,所述润滑液槽11的内部对称设有两个固定台12,所述固定台12的上侧设有固定夹具13,支撑板2的内侧对称设有限位开关14,两个固定台12的设置,使得当一个固定台12上的工件进行打磨时,可以对另一个固定台12上的工件进行拆卸,循环操作,提高抛光的效率,设有润滑液槽11,工件在润滑液槽11内进行抛光,工件的表面有润滑液的保护,可以降低工件与抛光盘10之间的摩擦,降低模具的磨损,提高了工件的表面质量,并且可以抛光盘10进行降温,极大地提高抛光质量及抛光效率,提高设备使用寿命。
工作台1的底端设有减震底座15,减震底座15包括底座16和设于底座16上方的用于与工作台1连接的支撑座24,所述底座16上具有竖直向上延伸的连接部17,所述连接部17上螺纹连接有用于对支撑座24横向限位的连接套26,所述支撑座24的上端穿设在该连接套26内,支撑座24与底座16之间设有弹簧21,所述弹簧21的下端作用在底座16上,所述弹簧21的上端作用在支撑座24上,所述支撑座24的下部设有用于防止弹簧21脱落的防脱单元,所述的防脱单元包括设于支撑座24下部的竖直向下延伸的限位部22、设于支撑座24下端的安装部一23和设于底座16上的与安装部一23相对设置的安装部二18,所述弹簧21的上端套设在安装部一23上,弹簧21的下端套设在安装部二18上,所述限位部22位于连接部17的内侧,所述限位部22与连接部17之间设有橡胶环20,所述橡胶环20的下端向内弯折至限位部22的下侧,橡胶环20与底座16之间设有橡胶垫19,所述的连接套26与限位部22之间设有橡胶圈25。减震底座15与工作台1可拆卸连接,便于制造和运输;其减震效果好,通过弹簧21和橡胶环20实现双重减震,能有效降低设备工作时所产生的噪音,有效提高设备的使用寿命;安装和拆卸方便,对工人的能力要求低,从而降低劳动成本。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种五金加工平面抛光机,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的上侧左右两端设有支撑板(2),所述支撑板(2)的上端设有安装板(3),所述安装板(3)的下侧设滑轨(4),所述滑轨(4)上设有第一气缸(5),安装板(3)的下侧左端设有第二气缸(6),所述第二气缸(6)的右端与第一气缸(5)的左侧连接,所述第一气缸(5)的下端设有电机安装架(7),所述电机安装架(7)上安装有电机(8),所述电机(8)的输出轴上安装转盘(9),所述转盘(9)的下侧设有抛光盘(10),工作台(1)的上侧设有润滑液槽(11),所述润滑液槽(11)的内部对称设有两个固定台(12),所述固定台(12)的上侧设有固定夹具(13),支撑板(2)的内侧对称设有限位开关(14),工作台(1)的底端设有减震底座(15),减震底座(15)包括底座(16)和设于底座(16)上方的用于与工作台(1)连接的支撑座(24),所述底座(16)上具有竖直向上延伸的连接部(17),所述连接部(17)上螺纹连接有用于对支撑座(24)横向限位的连接套(26),所述支撑座(24)的上端穿设在该连接套(26)内,支撑座(24)与底座(16)之间设有弹簧(21),所述弹簧(21)的下端作用在底座(16)上,所述弹簧(21)的上端作用在支撑座(24)上,所述支撑座(24)的下部设有用于防止弹簧(21)脱落的防脱单元。
2.根据权利要求1所述的一种五金加工平面抛光机,其特征在于,所述的防脱单元包括设于支撑座(24)下部的竖直向下延伸的限位部(22)、设于支撑座(24)下端的安装部一(23)和设于底座(16)上的与安装部一(23)相对设置的安装部二(18),所述弹簧(21)的上端套设在安装部一(23)上,弹簧(21)的下端套设在安装部二(18)上,所述限位部(22)位于连接部(17)的内侧。
3.根据权利要求2所述的一种五金加工平面抛光机,其特征在于,所述限位部(22)与连接部(17)之间设有橡胶环(20),所述橡胶环(20)的下端向内弯折至限位部(22)的下侧,橡胶环(20)与底座(16)之间设有橡胶垫(19),所述的连接套(26)与限位部(22)之间设有橡胶圈(25)。
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