CN205289481U - 一种渐变不等厚材料的成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种渐变不等厚材料的成型装置，包括上模座、下模座和压边圈，所述上模座、下模座和压边圈之间的间隙值具有渐变过渡。实用新型有益的效果是：本实用新型结构合理，效果好，通过对凸上模的间隙调整，解决不等厚材料的成型问题。

Description

一种渐变不等厚材料的成型装置

技术领域

本实用新型涉及一种成型装置，尤其是一种渐变不等厚材料的成型装置。

背景技术

在常见的汽车钣金件冲压生产过程中，材料为等厚度材料或激光拼焊材料(等厚或不等厚度材料通过拼接在一起)。

等厚材料的零件的成型装置，其间隙是相对均匀一致的，激光拼焊不等厚板的材料成型装置的间隙只是在拼焊缝位置进行一次突变得到合理的间隙值，这样的装置间隙设计及分析相对简单容易。而随着汽车轻量发展，汽车安全性能的不断提高，对材料及成型工艺也发生了变化，因此不等厚板就随之产生，但该成型装置的设计与制造也是一门新的课题。如将常见材料成型方式运用到不等厚这种特殊材料上，将导致成型失败，不能达到要求，无法生产出合格的零件。

发明内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种能够冲压成型不等厚(均匀递增/递减)渐变材料，保证不等厚材料的零件合格产出的渐变不等厚材料的成型装置。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种渐变不等厚材料的成型装置，包括上模座、下模座和压边圈，所述上模座、下模座和压边圈之间的间隙值具有渐变过渡。

作为优选，所述上模座、下模座和压边圈之间的间隙值具有4次渐变过渡。

作为优选，所述上模座、下模座和压边圈之间的间隙值由0.9mm渐变到1.8mm，由1.8mm渐变到0.9mm，由0.9mm渐变到1.8mm，由1.8mm渐变到0.9mm。

实用新型有益的效果是：本实用新型结构合理，效果好，通过对凸上模的间隙调整，解决不等厚材料的成型问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记说明：上模座1、下模座2、压边圈3。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例：如图1，一种特殊材料成型装置，包括上模座1、下模座2和压边圈3，所述技术主要针对冲压成型中不等厚材料的特殊属性对凸上模的间隙调整。所述上模座1、下模座2和压边圈3之间的间隙值具有渐变过渡，且在特定范围内(多段)进行局部渐变，而非常规的均匀一致。

根据实际的不等厚材料的料厚变化趋势调整凸上模的间隙取值，在该实施例中，上模座1、下模座2和压边圈3之间的间隙值由0.9mm渐变到1.8mm，由1.8mm渐变到0.9mm，由0.9mm渐变到1.8mm，由1.8mm渐变到0.9mm，共作出了4次渐变过渡。为了达到这样的一种目的，改变了传统的加工设计方式，进行了多次非常规理论分析得到了模拟数据后再进行实物加工制造本装置。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (3)

1.一种渐变不等厚材料的成型装置，包括上模座(1)、下模座(2)和压边圈(3)，其特征是：所述上模座(1)、下模座(2)和压边圈(3)之间的间隙值具有渐变过渡。

2.根据权利要求1所述的渐变不等厚材料的成型装置，其特征是：所述上模座(1)、下模座(2)和压边圈(3)之间的间隙值具有4次渐变过渡。

3.根据权利要求2所述的渐变不等厚材料的成型装置，其特征是：所述上模座(1)、下模座(2)和压边圈(3)之间的间隙值由0.9mm渐变到1.8mm，由1.8mm渐变到0.9mm，由0.9mm渐变到1.8mm，由1.8mm渐变到0.9mm。