CN205288970U - 一种粘性粉体自动送粉、筛粉一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粘性粉体自动送粉、筛粉一体机，该粘性粉体自动送粉、筛粉一体机包含一体机底架、连续自动送粉机、振动筛和电动机；一体机底架一边为送粉机底架，一体机底架另一边为振动筛底架；送粉机底架上面安装有往复式弹簧，往复式弹簧上安装连续自动送粉机；振动筛底架上端装有复位弹簧，复位弹簧上安装振动筛，振动筛的筛网置于连续自动送粉机的分粉孔下面，连续自动送粉机和振动筛均安装有马达，电动机分别与连续自动送粉机的马达和振动筛的马达连接。本实用新型在筛粉过程中实现连续、分散、均匀抛洒粉，使粉在筛网上做抛物线跳跃式前移运动，在振动过程中成功分筛。

Description

一种粘性粉体自动送粉、筛粉一体机

技术领域

本实用新型专利涉及一种在食品生产过程中使用的一种设备，更具体说涉及一种送粉、筛粉一体机。

背景技术

在粉状食品生产过程中都经常会产生接团或结块，但为了食品的美观、形状均一，小颗粒状和粉状食品都会在生产的后端工序使用筛分的方式，剔除大粉团后才对产品进行成品的包装。目前市场上有不少针对小颗粒状和粉状食品的自动筛粉机，但对于粘性较大粉状食品，目前市场上的自动筛粉机还未能达到很好的效果，因为现有的自动筛粉机都是通过振动让粉体通过筛网的，同时采用的是人工铲粉和刮粉的方式，不能实现连续工作、效率低和产品人为污染的风险高，如果粉体本身具有一定的粘性，就会因为振动的作用而粘在一起而且会越滚越大，因此无法通过筛网。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服现有技术的不足，专门针对粘性粉体设计的一种粘性粉体自动送粉、筛粉一体机，该粘性粉体自动送粉、筛粉一体机在筛粉过程中实现连续、分散、均匀抛洒粉，使粉在筛网上做抛物线跳跃式前移运动，在振动过程中细粉穿网而过不粘网直排到成品粉托盘，粗粉头继续跳跃前移掉落粉头托盘，从而成功分筛粘性较大的粉状食品。

本实用新型的目的是通过以下技术方案予以实现：一种粘性粉体自动送粉、筛粉一体机，其特征在于包含一体机底架、连续自动送粉机、振动筛和电动机；一体机底架一边为送粉机底架，一体机底架另一边为振动筛底架；送粉机底架为一边高而另一边矮的底架，送粉机底架高矮两边的上面均安装有往复式弹簧，往复式弹簧上安装连续自动送粉机；振动筛底架上端装有复位弹簧，复位弹簧上安装振动筛，振动筛的筛网置于连续自动送粉机的分粉孔下面，连续自动送粉机和振动筛均安装有马达，电动机分别与连续自动送粉机的马达和振动筛的马达连接。

本实用新型所述的连续自动送粉机其特征在于包含送粉斗和传动偏心曲轴装置，送粉斗通过分粉控制栅条分成储粉区和分粉区，分粉区均布有分粉孔，送粉斗的储粉区下面设置有与往复式弹簧配套的弹簧支承座和联板，传动偏心曲轴装置装在送粉机底架上，送粉斗通过联板与传动偏心曲轴装置连接，传动偏心曲轴装置连接连续自动送粉机的马达。

本实用新型所述的振动筛其特征在于包含振动筛支架、筛网架和筛网，振动筛支架上面装筛网架，筛网架上面装筛网，筛网架内均布有振动波传动辐条，筛网两端设置有紧网装置，筛网外围设置有压网架，振动筛的马达连接振动筛支架。

优选地所述的送粉机底架高矮两边的上面均安装有两个往复式弹簧，振动筛底架上端装有四个复位弹簧。

本实用新型所述的传动偏心曲轴装置其特征在于由轴承联板座、偏心鼓、传动轴、轴承、传动偏心曲轴装置支承座和皮带轮组成，偏心鼓套在传动轴中央外围，轴承套在偏心鼓外面，轴承联板座套在轴承外面，传动轴安装在传动偏心曲轴装置支承座上，皮带轮与传动轴连接，传动偏心曲轴装置支承座安装在送粉机底架上，偏心鼓偏心量为12-18，偏心鼓偏心量最佳为15。

本实用新型在使用中，在振动筛下面放置成品粉托盘，振动筛末端放置粉头托盘。开动电动机，传动偏心曲轴装置把电动机旋转运动改变成往复式正弦运动，再通过联板传递到送粉斗使其做正弦往复式运动，送粉斗的正弦往复式运动使至装在储粉区的粉利用一定的坡度做抛物线前移运动，粉或粉团前移撞击到分粉控制栅条时散开，均匀散开的粉继续前移至分粉区，利用分粉区的分粉孔阵进行预处理，细粉在前区孔阵通过，稍粗粉团继续前移直至振动筛筛网，非常有效地增加了筛粉面积，电机振动波通过振动筛支架和筛网架传到筛网上，使得筛网上的粉做抛物线跳跃式前移运动，细粉快速通过筛网而不会粘附在筛网上，掉落到成品粉托盘中，而粗粉头在继续跳跃前移运动过程中不断分散过网，最后不能分散的粉块会掉落到粉头托盘。成品出粉采用了直排的方式解决了因积存粉产生滚雪球效应的难题；为了实现连续快速筛粉，在筛网架上设计了快速紧网装置和振动波传动辐条，能使筛网松紧快速调至最佳状态配合电机、筛网、振动波传动辐条谐调共振工作，这样就能使抛洒到筛网上的粉做抛物式跳跃前移运动，从而成功分筛粘性较大的粉状食品。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为安装在一体机底架上的连续自动送粉机结构示意图；

图3为送粉斗俯视图；

图4为分粉控制栅条结构示意图；

图5为传动偏心曲轴装置剖视图；

图6为安装在一体机底架上的振动筛结构示意图；

图7为筛网架俯视图；

图8为筛网架主视图；

图中：1、干燥塔出粉口；2、送粉斗；3、往复式弹簧；4、传动偏心曲轴装置；5、连续自动送粉机的马达；6、振动筛的马达；7、一体机底架；8、振动筛；9、成品粉托盘；10、粉头托盘；11、复位弹簧；12、弹簧支承座；13、分粉控制栅条；14、联板；15、储粉区；16、分粉区；17、轴承联板座；18、偏心鼓；19、传动偏心曲轴装置支承座；20、皮带轮；21、传动轴；22、轴承；23、偏心鼓中心线；24、传动轴中心线；25、筛网架；26、筛网；27、振动波传动辐条；28、紧网装置；29、压网架。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型实施例。

本实用新型制作过程如下：

1、先制作一体机底架。如图1所示，一体机底架7一边为送粉机底架，一体机底架另一边为振动筛底架，送粉机底架为一边高而另一边矮的底架，送粉机底架高矮两边的上面均安装有两个往复式弹簧3；振动筛底架上端装有四个复位弹簧11。

2、制作连续自动送粉机。如图2所示，连续自动送粉机包含送粉斗2和传动偏心曲轴装置4。传动偏心曲轴装置如图5所示，传动偏心曲轴装置由轴承联板座17、偏心鼓18、传动轴21、轴承22、传动偏心曲轴装置支承座19和皮带轮20组成，偏心鼓18套在传动轴21中央外围，轴承22套在偏心鼓18外面，轴承联板座17套在轴承22外面，传动轴21安装在传动偏心曲轴装置支承座19上，皮带轮20与传动轴21连接，传动偏心曲轴装置支承座19安装在送粉机底架上，偏心鼓偏心量为15；如图3所示，送粉斗2通过分粉控制栅条13分成储粉区15和分粉区16，分粉区16均布有分粉孔，送粉斗的储粉区15下面设置有与往复式弹簧配套的弹簧支承座12和联板14，送粉斗2通过联板14与传动偏心曲轴装置4连接。

3、制作振动筛。振动筛8包含振动筛支架、筛网架25和筛网26，振动筛支架上面装筛网架25，筛网架25上面装筛网26，如图7所示，筛网架内均布有振动波传动辐条27，如图8所示，筛网两端设置有紧网装置28，筛网外围设置有压网架29。

4、接着如图1所示将送粉斗2安装在往复式弹簧3上面，振动筛支架安装在复位弹簧11上，振动筛的筛网26置于连续自动送粉机的分粉孔下面。

5、连续自动送粉机和振动筛均安装马达，传动偏心曲轴装置4连接连续自动送粉机的马达5，振动筛的马达6连接振动筛支架，电动机分别与连续自动送粉机的马达5和振动筛的马达6连接。这样就制作好本实用新型。

Claims (6)

1.一种粘性粉体自动送粉、筛粉一体机，其特征在于包含一体机底架、连续自动送粉机、振动筛和电动机；一体机底架一边为送粉机底架，一体机底架另一边为振动筛底架；送粉机底架为一边高而另一边矮的底架，送粉机底架高矮两边的上面均安装有往复式弹簧，往复式弹簧上安装连续自动送粉机；振动筛底架上端装有复位弹簧，复位弹簧上安装振动筛，振动筛的筛网置于连续自动送粉机的分粉孔下面，连续自动送粉机和振动筛均安装有马达，电动机分别与连续自动送粉机的马达和振动筛的马达连接。

2.根据权利要求1所述的一种粘性粉体自动送粉、筛粉一体机，其特征在于所述的连续自动送粉机包含送粉斗和传动偏心曲轴装置；送粉斗通过分粉控制栅条分成储粉区和分粉区，分粉区均布有分粉孔，送粉斗的储粉区下面设置有与往复式弹簧配套的弹簧支承座和联板，传动偏心曲轴装置装在送粉机底架上，送粉斗通过联板与传动偏心曲轴装置连接，传动偏心曲轴装置连接连续自动送粉机的马达。

3.根据权利要求1所述的一种粘性粉体自动送粉、筛粉一体机，其特征在于所述的振动筛包含振动筛支架、筛网架和筛网，振动筛支架上面装筛网架，筛网架上面装筛网，筛网架内均布有振动波传动辐条，筛网两端设置有紧网装置，筛网外围设置有压网架，振动筛的马达连接振动筛支架。

4.根据权利要求2所述的一种粘性粉体自动送粉、筛粉一体机，其特征在于所述的传动偏心曲轴装置由轴承联板座、偏心鼓、传动轴、轴承、传动偏心曲轴装置支承座和皮带轮组成，偏心鼓套在传动轴中央外围，轴承套在偏心鼓外面，轴承联板座套在轴承外面，传动轴安装在传动偏心曲轴装置支承座上，皮带轮与传动轴连接，传动偏心曲轴装置支承座安装在送粉机底架上，偏心鼓偏心量为12-18。

5.根据权利要求4所述的一种粘性粉体自动送粉、筛粉一体机，其特征在于所述的偏心鼓偏心量为15。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种粘性粉体自动送粉、筛粉一体机，其特征在于所述的送粉机底架高矮两边的上面均安装有两个往复式弹簧，振动筛底架上端装有四个复位弹簧。