CN205288875U - 手动挤胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型手动挤胶装置，涉及一种挤胶装置，包括底板、立板、L形手柄、刻度盘、指针、输入轴、轴承A、锥齿轮A、锥齿轮B、涡轮、蜗杆、支座、轴承B、输出轴、轴承C、主动挤胶轮、被动挤胶轮、轴承D、支撑轴；本实用新型装置可以使挤胶作业变得轻松省力，减轻工人的劳动强度,本装置设置有刻度盘，可以使胶体的挤出量得到很好量化并防止胶管中的压力回弹。

Description

手动挤胶装置

技术领域

本实用新型的技术方案涉及手动挤胶装置，具体地说是通过人工操作将胶体挤出的装置。

背景技术

在生产生活当中胶体被广泛应用，有很多胶体是通过软管封装起来的，类似于我们常见的牙膏封装方式，使用的时候需要打开旋盖将内部的胶体挤出。但是部分胶体本身粘度特别大，挤出的时候很费力气，增加了劳动者的劳动强度。另外很多时候不同的胶体是按照规定的比例现场混合使用的，这就需要挤出时严格控制每种胶体的挤出量，而传统的手工挤胶方式难以控制好挤出胶体的质量。目前市场上的点胶机多是解决胶体涂抹过程的技术难题的，没有合适的装置来解决胶体定量挤出的问题。CN101428270B公开了一种挤胶装置，但是该装置不适用软管封装的胶体。总之，现有的技术没有很好的解决这类问题，在生产应用当中还是多依赖于手工作业完成。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供手动挤胶装置，利用增力机构可以将粘性较大胶体轻松挤出软管，同时在操作端标记刻度，可以定量的控制挤出胶体的质量。

本实用新型解决该技术问题所采用的技术方案是：手动挤胶装置，包括底板、立板、L形手柄、刻度盘、指针、输入轴、轴承A、锥齿轮A、锥齿轮B、涡轮、蜗杆、支座、轴承B、输出轴、轴承C、主动挤胶轮、被动挤胶轮、轴承D、支撑轴，其中底板上设有通孔，立板与底板通过螺钉垂直固定连接，刻度盘固定粘接在立板前面，指针通过螺钉固定在L形手柄上，L形手柄通过螺钉固定在输入轴的一端，L形手柄位于立板的前面，输入轴的另一端从刻度盘的中心位置穿过立板连接锥齿轮A，输入轴穿过立板的位置装有轴承A，锥齿轮A与锥齿轮B啮合，蜗杆的右端与锥齿轮B连接，蜗杆的中部由支座支撑，支座通过螺钉固定在立板上，支座支撑蜗杆的部位装有轴承B，蜗杆的左端与涡轮啮合，涡轮连接输出轴，输出轴穿过立板连接主动挤胶轮，输出轴穿过立板的位置装有轴承C、主动挤胶轮与被动挤胶轮表面贴合并且高度相同，被动挤胶轮通过支撑轴和轴承D连接在立板上，主动挤胶轮与被动挤胶轮均位于立板的前面。

上述手动挤胶装置，所述的通孔的数量为2个。

上述手动挤胶装置，所述的刻度盘设置有60个刻度。

上述手动挤胶装置，所述的蜗杆为单头蜗杆。

上述手动挤胶装置，所述的涡轮的齿数为20。

上述手动挤胶装置，所用的部件是本技术领域的技术人员所熟知的，均通过公知的途径获得。所述的部件连接方法是本技术领域技术人员所能掌握的。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型装置可以使挤胶作业变得轻松省力，减轻工人的劳动强度。

(2)本实用新型装置可以设置有刻度盘，使胶体的挤出量得到很好量化。

(3)本实用新型装置可以设置有蜗轮蜗杆机构，实现了动力单向传递，防止胶管中的压力回弹。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型手动挤胶装置的结构示意图。

图2为本实用新型手动挤胶装置的操作面示意图。

图中，1.通孔，2.底板，3.主动挤胶轮，4.被动挤胶轮，5.立板，6.轴承D，7.支撑轴，8.涡轮，9.轴承C，10.输出轴，11.蜗杆，12.轴承B，13.支座，14.锥齿轮B，15.锥齿轮A，16.轴承A，17.刻度盘，18.输入轴，19.L形手柄，20.指针，21.软管封装的胶体，22.盛胶容器。

具体实施方式

图1为本实用新型手动挤胶装置的结构示意图，其显示本实用新型手动挤胶装置包括通孔(1)、底板(2)、主动挤胶轮(3)、被动挤胶轮(4)、立板(5)、轴承D(6)、支撑轴(7)、涡轮(8)、轴承C(9)、输出轴(10)、蜗杆(11)、轴承B(12)、支座(13)、锥齿轮B(14)、锥齿轮A(15)、轴承A(16)、刻度盘(17)、输入轴(18)、L形手柄(19)、指针(20)；底板(2)上设有通孔(1)，立板(5)通过螺钉垂直安装在底板(2)上，刻度盘(17)固定粘接在立板(5)的前面，指针(20)通过螺钉固定在L形手柄上(19)，L形手柄(19)通过螺钉固定在输入轴(18)的一端，L形手柄(19)位于立板(5)的前面，输入轴(18)的另一端从刻度盘(17)的中心位置穿过立板(5)连接锥齿轮A(15)，输入轴(18)穿过立板(5)的位置装有轴承A(16)，锥齿轮A(15)与锥齿轮B(14)啮合，蜗杆(11)的右端与锥齿轮B(14)连接，蜗杆(11)的中部由支座(13)支撑，支座(13)通过螺钉固定在立板(5)上，支座(13)支撑蜗杆(11)的部位装有轴承B(12)，蜗杆(11)的左端与涡轮(8)啮合，涡轮(8)连接输出轴(10)，输出轴(10)穿过立板(5)连接主动挤胶轮(3)，输出轴(10)穿过立板(5)的位置装有轴承C(9)、主动挤胶轮(3)与被动挤胶轮(4)表面贴合并且高度相同，被动挤胶轮(4)通过支撑轴(7)和轴承D(6)连接在立板(5)上，主动挤胶轮(3)与被动挤胶轮(4)均位于立板(5)的前面。

图2为本实用新型手动挤胶装置的操作面意图表明，其显示本实用新型手动挤胶装置包括底板(2)、主动挤胶轮(3)、被动挤胶轮(4)、立板(5)、刻度盘(17)、L形手柄(19)、指针(20)、软管封装的胶体(21)、盛胶容器(22)；立板(5)垂直安装在底板(2)上，主动挤胶轮(3)与被动挤胶轮(4)表面贴合并安装在立板(5)的左侧靠上的位置，软管封装的胶体(21)的尾部夹在主动挤胶轮(3)与被动挤胶轮(4)之间，管封装的胶体(21)的出口竖直朝下，盛胶容器(22)位于底板(2)的上面且位于管封装的胶体(21)的出口的正下方，刻度盘(17)位于立板(5)的右上方，L形手柄(19)位于刻度盘(17)的前方，指针(20)的尾部固定在L形手柄(19)上，指针(20)的头部指向刻度盘(17)。

进一步地，如图1所示，所述的通孔(1)的数量为2个。

进一步地，如图1所示，所述的刻度盘(17)设置有60个刻度。

进一步地，如图1所示，所述的蜗杆(11)为单头蜗杆。

进一步地，如图1所示，所述的涡轮(8)的齿数为20。

实施例1

按照上述图1和图2所示实施例组装成本实施例的手动挤胶装置，包括通孔(1)、底板(2)、主动挤胶轮(3)、被动挤胶轮(4)、立板(5)、轴承D(6)、支撑轴(7)、涡轮(8)、轴承C(9)、输出轴(10)、蜗杆(11)、轴承B(12)、支座(13)、锥齿轮B(14)、锥齿轮A(15)、轴承A(16)、刻度盘(17)、输入轴(18)、L形手柄(19)、指针(20)、软管封装的胶体(21)、盛胶容器(22)；底板(2)上设有通孔(1)，立板(5)通过螺钉垂直安装在底板(2)上，刻度盘(17)固定粘接在立板(5)的前面，指针(20)通过螺钉固定在L形手柄上(19)，L形手柄(19)通过螺钉固定在输入轴(18)的一端，L形手柄(19)位于立板(5)的前面，输入轴(18)的另一端从刻度盘(17)的中心位置穿过立板(5)连接锥齿轮A(15)，输入轴(18)穿过立板(5)的位置装有轴承A(16)，锥齿轮A(15)与锥齿轮B(14)啮合，蜗杆(11)的右端与锥齿轮B(14)连接，蜗杆(11)的中部由支座(13)支撑，支座(13)通过螺钉固定在立板(5)上，支座(13)支撑蜗杆(11)的部位装有轴承B(12)，蜗杆(11)的左端与涡轮(8)啮合，涡轮(8)连接输出轴(10)，输出轴(10)穿过立板(5)连接主动挤胶轮(3)，输出轴(10)穿过立板(5)的位置装有轴承C(9)、主动挤胶轮(3)与被动挤胶轮(4)表面贴合并且高度相同，被动挤胶轮(4)通过支撑轴(7)和轴承D(6)连接在立板(5)上，主动挤胶轮(3)与被动挤胶轮(4)均位于立板(5)的前面，主动挤胶轮(3)与被动挤胶轮(4)表面贴合并安装在立板(5)的左侧靠上的位置，软管封装的胶体(21)的尾部夹在主动挤胶轮(3)与被动挤胶轮(4)之间，管封装的胶体(21)的出口竖直朝下，盛胶容器(22)位于底板(2)的上面且位于管封装的胶体(21)的出口的正下方，刻度盘(17)位于立板(5)的右上方，L形手柄(19)位于刻度盘(17)的前方，指针(20)的尾部固定在L形手柄(19)上，指针(20)的头部指向刻度盘(17)。

上述的通孔(1)的数量为2个，刻度盘(17)设置有60个刻度，蜗杆(11)为单头蜗杆，涡轮(8)的齿数为20。

下面有某次挤胶作业为例，对本实用新型手动挤胶装置的整个挤胶过程进行说明。

第一步，安装本实用新型手动挤胶装置，将本实用新型手动挤胶装置通过底板(2)上的通孔(1)固定在挤胶作业的工作台面上。

第二步，安装软管封装的胶体，操作人员将软管封装的胶体(21)竖直持握，使其尾部朝上出口朝下，然后将其尾部自下而上移至主动挤胶轮(3)与被动挤胶轮(4)之间，并贴紧两挤胶轮的贴合处，顺时针转动L形手柄(19)，在L形手柄(19)的带动下，输入轴(18)开始旋转，在输入轴(18)带动下，锥齿轮A(15)旋转，带动锥齿轮B(14)旋转，锥齿轮B(14)带动蜗杆(11)旋转，蜗杆(11)带动涡轮(8)缓慢旋转，涡轮(8)带动主动挤胶轮(3)顺时针旋转，主动挤胶轮(3)带动被动挤胶轮(4)逆时针旋转，软管封装的胶体(21)的尾部被两挤胶轮夹在中间，并向上移动，停止旋转L形手柄(19)，由于蜗轮蜗杆具有单向传递动力的特点，所以，挤胶轮不会往回旋转，软管封装的胶体(21)安装完毕。

第三步，挤胶作业，将盛胶容器(22)放置在底板上面位于软管封装的胶体(21)出口的正下方，然后将软管封装的胶体(21)出口处的旋盖拧开，再然后顺时针旋转L形手柄(19)并记录指针(20)在刻度盘(17)上走过的刻度，在L形手柄(19)的带动下，输入轴(18)开始旋转，在输入轴(18)带动下，锥齿轮A(15)旋转，带动锥齿轮B(14)旋转，锥齿轮B(14)带动蜗杆(11)旋转，蜗杆(11)带动涡轮(8)缓慢旋转，涡轮(8)带动主动挤胶轮(3)顺时针旋转，主动挤胶轮(3)带动被动挤胶轮(4)逆时针旋转，软管封装的胶体(21)的尾部被两挤胶轮夹在中间，并向上移动，封装在软管内部的胶体从出口处被挤出，进入盛胶容器(22)中，当挤出的胶量达到要求时，停止旋转L形手柄(19)并记录该过程中指针(20)在刻度盘(17)上走过的刻度数，如需按比例进行多种胶体混合配制，该刻度数值即作为容器中该种胶体的数量值。

第四步，拆除软管封装的胶体，逆时针转动L形手柄(19)，在L形手柄(19)的带动下，输入轴(18)开始旋转，在输入轴(18)带动下，锥齿轮A(15)旋转，带动锥齿轮B(14)旋转，锥齿轮B(14)带动蜗杆(11)旋转，蜗杆(11)带动涡轮(8)缓慢旋转，涡轮(8)带动主动挤胶轮(3)逆时针旋转，主动挤胶轮(3)带动被动挤胶轮(4)顺时针旋转，被两挤胶轮夹在中间的软管封装的胶体(21)，向下移动，待软管封装的胶体(21)完全脱离两挤胶轮停止旋转L形手柄(19)。

Claims (5)

1.手动挤胶装置,其特征在于：包括底板、立板、L形手柄、刻度盘、指针、输入轴、轴承A、锥齿轮A、锥齿轮B、涡轮、蜗杆、支座、轴承B、输出轴、轴承C、主动挤胶轮、被动挤胶轮、轴承D、支撑轴，其中底板上设有通孔，立板与底板通过螺钉垂直固定连接，刻度盘固定粘接在立板前面，指针通过螺钉固定在L形手柄上，L形手柄通过螺钉固定在输入轴的一端，L形手柄位于立板的前面，输入轴的另一端从刻度盘的中心位置穿过立板连接锥齿轮A，输入轴穿过立板的位置装有轴承A，锥齿轮A与锥齿轮B啮合，蜗杆的右端与锥齿轮B连接，蜗杆的中部由支座支撑，支座通过螺钉固定在立板上，支座支撑蜗杆的部位装有轴承B，蜗杆的左端与涡轮啮合，涡轮连接输出轴，输出轴穿过立板连接主动挤胶轮，输出轴穿过立板的位置装有轴承C、主动挤胶轮与被动挤胶轮表面贴合并且高度相同，被动挤胶轮通过支撑轴和轴承D连接在立板上，主动挤胶轮与被动挤胶轮均位于立板的前面。

2.根据权利要求1所述的手动挤胶装置，其特征在于：所述的通孔的数量为2个。

3.根据权利要求1所述的手动挤胶装置，其特征在于：所述的刻度盘设置有60个刻度。

4.根据权利要求1所述的手动挤胶装置，其特征在于：所述的蜗杆为单头蜗杆。

5.根据权利要求1所述的手动挤胶装置，其特征在于：所述的涡轮的齿数为20。