CN205288869U - 用于反光布上胶的上胶池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于反光布上胶的上胶池，它包括胶池本体（1），所述的胶池本体（1）上还设置有涂布辊（2）以及进胶液的进料口（15），所述的胶池本体内安装有将其分为涂覆槽（12）和溢流槽（13）的溢流挡胶板（14），所述的进料口（15）位于所述的溢流槽（13）的其中一个侧壁上，涂布辊（2）的下部位于涂覆槽（12）内，其特征在于：所述的涂覆槽（12）内跨设有一搅拌装置。本实用新型的有益效果是：它具有结构简单、搅拌均匀和搅拌高效的优点。

Description

用于反光布上胶的上胶池

技术领域

本实用新型涉及玻璃微珠用的上胶装置，特别是用于反光布上胶的上胶池。

背景技术

反光材料也称回归反射材料，广泛应用于交通标志标线、突起路标、轮廓标识、交通锥、防撞筒等各种道路交通安全设施，以及汽车号牌、衣物鞋帽、消防、铁路、水运、矿区等，可分为交通标志反光材料、道路标线反光材料、突起路标、轮廓标、衣物用反光材料等。

反光布作为一种用于个人安全防护的反光材料，在制作过程中需要将复合胶粘剂涂布到反光基布上，通常的做法是在反光基布上涂布复合转移胶，然后通过复合设备将镀铝的植株膜和基布复合在一起，剥离PET得到产品。但是反光基布在上胶时由于新胶液和旧胶液不能充分混合、胶粘剂中飘浮型铝粉聚集、胶粘剂结皮等原因使得基布上产生条纹、黑线等质量问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、搅拌均匀和搅拌高效的用于反光布上胶的上胶池。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：用于反光布上胶的上胶池，它包括胶池本体，所述的胶池本体上还设置有涂布辊以及进胶液的进料口，所述的胶池本体内安装有将其分为涂覆槽和溢流槽的溢流挡胶板，所述的进料口位于所述的溢流槽的其中一个侧壁上，涂布辊的下部位于涂覆槽内，其特征在于：所述的涂覆槽内跨设有一搅拌装置。

所述的溢流槽内设置有折流板，折流板的上边缘高于溢流挡胶板的上边缘，折流板的下边缘与溢流槽的底部设置有缝隙。

所述的涂覆槽下端设置有一卸料口。

所述的搅拌装置包括驱动电机和搅拌轴，所述的驱动电机安装在涂覆槽的外侧壁上，所述的搅拌轴的两端分别可转动的安装在涂覆槽的两端侧壁上，且驱动电机驱动搅拌轴转动。

所述的搅拌轴为螺旋搅拌轴。

所述的搅拌轴上间隔设置有支撑杆，所述的支撑杆上对称安装有搅拌叶片，所述的搅拌叶片的水平轴心线与搅拌轴的轴心线平行。

所述的搅拌轴安装有多个支撑板，支撑板上设置有一弧形板，所述的支撑板上开设有多个溢流孔。

本实用新型具有以下优点：本实用新型的上胶池，设置有搅拌装置，通过驱动电机驱动搅拌轴工作，使得新加的胶液和旧的胶液能够产生对流，从而使得胶液能够快速的搅拌均匀，从而保证了植珠胶的质量，从而避免了避免涂布条纹、色彩和黑线的产生。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为本实用新型的左视示意图；

图3为实施例一中搅拌轴的结构示意图；

图4为实施例二中搅拌轴的结构示意图；

图5为实施例三中搅拌轴的左视示意图；

图6为图5中A-A的剖视示意图；

图中，1-胶池本体，2-涂布辊，3-驱动电机，4-搅拌轴，5-支撑杆，6-搅拌叶片，7-支撑板，8-弧形板，9-溢流孔，10-卸料口，11-折流板，12-涂覆槽，13-溢流槽，14-溢流挡料板，15-进料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

实施例一：

如图1、图2和图3所示，用于反光布上胶的上胶池，它包括胶池本体1，所述的胶池本体1上还设置有涂布辊2以及进胶液的进料口15，所述的胶池本体内安装有将其分为涂覆槽12和溢流槽13的溢流挡胶板14，所述的进料口15位于所述的溢流槽13的其中一个侧壁上，涂布辊2的下部位于涂覆槽12内，所述的涂覆槽12内跨设有一搅拌装置。

在本实施例中，所述的溢流槽13内设置有折流板11，折流板11的上边缘高于溢流挡胶板14的上边缘，折流板11的下边缘与溢流槽13的底部设置有缝隙，折流板11能够缓冲胶液的流速，使得胶水能够平稳的上升。

在本实施例中，所述的涂覆槽12下端设置有一卸料口10，当上胶池，需要清洗时，则打开卸料口10，将胶水回收。

在本实施例中，所述的搅拌装置包括驱动电机3和搅拌轴4，所述的驱动电机3安装在涂覆槽12的外侧壁上，所述的搅拌轴4的两端分别可转动的安装在涂覆槽12的两端侧壁上，且驱动电机3驱动搅拌轴4转动，进一步的，所述的搅拌轴4为螺旋搅拌轴，螺旋搅拌轴在转动过程中，能够带动涂覆槽12内的胶液流动，从而使得新加的胶液与旧的胶液能够充分混合，并且混合均匀，从而可避免涂布条纹、色彩和黑线的产生。

实施例二：

在本实施例中，结构和实施例一基本相同，唯一不同是搅拌轴4的结构不同，在本实施例中，如图4所示，所述的搅拌轴4间隔设置有支撑杆5，所述的支撑杆5上对称安装有搅拌叶片6，所述的搅拌叶片6的水平轴心线与搅拌轴4的轴心线平行，当搅拌轴4转动时，搅拌叶片6能够使得胶液转动，从而使得新加的胶液与旧的胶液能够充分混合，并且混合均匀，从而可避免涂布条纹、色彩和黑线的产生。

实施例三：

在本实施例中，结构和实施例一基本相同，唯一不同是搅拌轴4的结构不同，如图5和图6所示，所述的搅拌轴4安装有多个支撑板7，支撑板7上设置有一弧形板8，所述的支撑板7上开设有多个溢流孔9，搅拌轴4转动过程中，弧形板能够使得胶液转动，且胶液能偶从溢流孔9内流入流出，从而使得新加的胶液与旧的胶液能够混合快速，并且混合均匀度高，从而可避免涂布条纹、色彩和黑线的产生。

Claims (7)

1.用于反光布上胶的上胶池，它包括胶池本体（1），所述的胶池本体（1）上还设置有涂布辊（2）以及进胶液的进料口（15），所述的胶池本体内安装有将其分为涂覆槽（12）和溢流槽（13）的溢流挡胶板（14），所述的进料口（15）位于所述的溢流槽（13）的其中一个侧壁上，涂布辊（2）的下部位于涂覆槽（12）内，其特征在于：所述的涂覆槽（12）内跨设有一搅拌装置。

2.根据权利要求1所述的用于反光布上胶的上胶池，其特征在于：所述的溢流槽（13）内设置有折流板（11），折流板（11）的上边缘高于溢流挡胶板的上边缘，折流板（11）的下边缘与溢流槽（13）的底部设置有缝隙。

3.根据权利要求2所述的用于反光布上胶的上胶池，其特征在于：所述的涂覆槽（12）下端设置有一卸料口（10）。

4.根据权利要求3所述的用于反光布上胶的上胶池，其特征在于：所述的搅拌装置包括驱动电机（3）和搅拌轴（4），所述的驱动电机（3）安装在涂覆槽（12）的外侧壁上，所述的搅拌轴（4）的两端分别可转动的安装在涂覆槽（12）的两端侧壁上，且驱动电机（3）驱动搅拌轴（4）转动。

5.根据权利要求4所述的用于反光布上胶的上胶池，其特征在于：所述的搅拌轴（4）为螺旋搅拌轴。

6.根据权利要求4所述的用于反光布上胶的上胶池，其特征在于：所述的搅拌轴（4）上置间隔设置有支撑杆（5），所述的支撑杆（5）上对称安装有搅拌叶片（6），所述的搅拌叶片（6）的水平轴心线与搅拌轴（4）的轴心线平行。

7.根据权利要求4所述的用于反光布上胶的上胶池，其特征在于：所述的搅拌轴（4）安装有多个支撑板（7），支撑板（7）上设置有一弧形板（8），所述的支撑板（7）上开设有多个溢流孔（9）。