CN205288410U - 反应均匀的蓖麻基润滑油生产用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反应均匀的蓖麻基润滑油生产用反应釜，包括釜体（1），在釜体（1）上部设置有原料进料口（2），在釜体下部设置有出料口（3），在釜体（1）上端设置有传动机构，在釜体（1）内设置有搅拌机构，传动机构与搅拌机构相连接，所述搅拌机构包括搅拌轴（4）、搅拌部和清洗部，搅拌部设置在搅拌轴（4）上部，清洗部设置在搅拌轴（4）下部，所述搅拌部包括上环片（5）、下环片（6）、搅拌辊（7）、螺旋叶片（8）、搅拌杆（9）、内凹桨叶（10）、外凸桨叶（11）和扇形桨叶（12），上环片（5）和下环片（6）上下设置在搅拌轴（4）上部。本实用新型可以将蓖麻基润滑油在釜体内进行充分反应，提高润滑油的品质，同时釜体清洗方便，防止粘附在釜壁上的剩油与新油混合污染的情况。

Description

反应均匀的蓖麻基润滑油生产用反应釜

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，尤其是反应均匀的蓖麻基润滑油生产用反应釜。

背景技术

蓖麻基润滑油实用性强，车辆跑3万千米才需要更换一次，而普通的润滑油，车辆每跑5000千米就需要更换一次。使用蓖麻基生物润滑油不仅可以节省车辆损耗成本，还能在车辆发动机缸壁内部形成油膜保护，持久有效地保护发动机。蓖麻基润滑油生产反应主要是在反应釜中进行，反应釜是任何化学品生产过程中的关健设备，决定了化工产品的品质、品种和生产能力。然而现有的蓖麻基润滑油生产用反应釜存在反应不均匀，无法充分反应的情况，同时油粘附在釜体内壁不好清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的是，针对上述现有技术的不足提供一种反应均匀的蓖麻基润滑油生产用反应釜，该反应釜可以将蓖麻基润滑油在釜体内进行充分反应，提高润滑油的品质，同时釜体清洗方便，防止粘附在釜壁上的剩油与新油混合污染的情况。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

本实用新型1、反应均匀的蓖麻基润滑油生产用反应釜，包括釜体，在釜体上部设置有原料进料口，在釜体下部设置有出料口，在釜体上端设置有传动机构，在釜体内设置有搅拌机构，传动机构与搅拌机构相连接，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌轴、搅拌部和清洗部，搅拌部设置在搅拌轴上部，清洗部设置在搅拌轴下部，所述搅拌部包括上环片、下环片、搅拌辊、螺旋叶片、搅拌杆、内凹桨叶、外凸桨叶和扇形桨叶，上环片和下环片上下设置在搅拌轴上部，在上环片和下环片的圆周上设置有用于搅拌辊穿过的通孔，搅拌辊的上端和下端分别穿入到上环片和下环片上的通孔内并通过封板进行固定，搅拌杆设置在搅拌辊外侧，内凹桨叶或外凸桨叶设置在搅拌杆外端，螺旋叶片上下间隔设置在搅拌轴上且位于上环片和下环片之间，扇形桨叶设置在上下相邻两螺旋叶片之间。

进一步的，所述清洗部包括套管一、套管二、拉杆一、拉杆二、连接杆、链条、刮板一和刮板二，套管二和套管一上下滑动套置在搅拌轴下部，拉杆一下端与套管一上部相连接，拉杆二下端与套管二上部相连接，连接杆根部铰接在套管一下部，刮板一下端铰接在搅拌轴上，连接杆前端铰接在刮板一中部内侧，刮板二下端铰接在刮板一上端，在套管一的管壁内设置有供链条穿过的通孔，链条上端与套管二相连接，链条下端穿过位于套管一管壁内的通孔与刮板二中部内侧相连接。

本实用新型反应均匀的蓖麻基润滑油生产用反应釜的优点是，该反应釜可以将蓖麻基润滑油在釜体内进行充分反应，提高润滑油的品质，同时釜体清洗方便，防止粘附在釜壁上的剩油与新油混合污染的情况。

附图说明

图1是本实用新型反应均匀的蓖麻基润滑油生产用反应釜的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型反应均匀的蓖麻基润滑油生产用反应釜，包括釜体1，在釜体1上部设置有原料进料口2，在釜体下部设置有出料口3，在釜体1上端设置有传动机构，在釜体1内设置有搅拌机构，传动机构与搅拌机构相连接。油料自原料进料口2进入到釜体内，并通过传动机构带动搅拌机构旋转搅拌，将釜体内的油料进行充分搅拌均匀。

所述搅拌机构包括搅拌轴4、搅拌部和清洗部，搅拌部设置在搅拌轴4上部，清洗部设置在搅拌轴4下部。当搅拌轴4转动时，会同步带动搅拌部和清洗部转动，搅拌部起到搅拌均匀的作用，清洗部起到对釜体内壁进行清洗的作用。

搅拌部包括上环片5、下环片6、搅拌辊7、螺旋叶片8、搅拌杆9、内凹桨叶10、外凸桨叶11和扇形桨叶12，上环片5和下环片6上下设置在搅拌轴4上部，在上环片5和下环片6的圆周上设置有用于搅拌辊穿过的通孔，搅拌辊7的上端和下端分别穿入到上环片5和下环片6上的通孔内并通过封板进行固定，搅拌杆9设置在搅拌辊7外侧，内凹桨叶10或外凸桨叶11设置在搅拌杆9外端，螺旋叶片8上下间隔设置在搅拌轴4上且位于上环片和下环片之间，扇形桨叶12设置在上下相邻两螺旋叶片8之间。扇形桨叶12和螺旋叶片8起到对釜体中心进行混合搅拌的作用，内凹桨叶10和外凸桨叶11起到对釜体中部进行混合搅拌的作用，上环片5、下环片6和搅拌辊7用于对搅拌杆9进行支撑，搅拌杆9用于对内凹桨叶10和外凸桨叶11进行支撑。

清洗部包括套管一13、套管二14、拉杆一15、拉杆二16、连接杆17、链条18、刮板一19和刮板二20，套管二14和套管一13上下滑动套置在搅拌轴4下部，拉杆一15下端与套管一13上部相连接，拉杆二16下端与套管二14上部相连接，连接杆17根部铰接在套管一13下部，刮板一19下端铰接在搅拌轴4上，连接杆17前端铰接在刮板一19中部内侧，刮板二20下端铰接在刮板一19上端，在套管一13的管壁内设置有供链条穿过的通孔，链条18上端与套管二14相连接，链条18下端穿过位于套管一管壁内的通孔与刮板二20中部内侧相连接。清洗时向下拉动拉杆一15和拉杆二16，由拉杆一15和拉杆二16带动套管一13和套管二14同步沿搅拌轴4向下滑动，此时通过连接杆17和链条18将与连接杆17和链条18相连接的刮板一19和刮板二20撑开，撑开的刮板一19和刮板二20对釜体内壁进行清洗。当清洗完毕后，将拉杆一15和拉杆二16向上拉动，直至刮板一19和刮板二20向内收拢。

Claims (2)

1.一种反应均匀的蓖麻基润滑油生产用反应釜，包括釜体（1），在釜体（1）上部设置有原料进料口（2），在釜体下部设置有出料口（3），在釜体（1）上端设置有传动机构，在釜体（1）内设置有搅拌机构，传动机构与搅拌机构相连接，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌轴（4）、搅拌部和清洗部，搅拌部设置在搅拌轴（4）上部，清洗部设置在搅拌轴（4）下部，所述搅拌部包括上环片（5）、下环片（6）、搅拌辊（7）、螺旋叶片（8）、搅拌杆（9）、内凹桨叶（10）、外凸桨叶（11）和扇形桨叶（12），上环片（5）和下环片（6）上下设置在搅拌轴（4）上部，在上环片（5）和下环片（6）的圆周上设置有用于搅拌辊穿过的通孔，搅拌辊（7）的上端和下端分别穿入到上环片（5）和下环片（6）上的通孔内并通过封板进行固定，搅拌杆（9）设置在搅拌辊（7）外侧，内凹桨叶（10）或外凸桨叶（11）设置在搅拌杆（9）外端，螺旋叶片（8）上下间隔设置在搅拌轴（4）上且位于上环片和下环片之间，扇形桨叶（12）设置在上下相邻两螺旋叶片（8）之间。

2.根据权利要求1所述的反应均匀的蓖麻基润滑油生产用反应釜，其特征在于：所述清洗部包括套管一（13）、套管二（14）、拉杆一（15）、拉杆二（16）、连接杆（17）、链条（18）、刮板一（19）和刮板二（20），套管二（14）和套管一（13）上下滑动套置在搅拌轴（4）下部，拉杆一（15）下端与套管一（13）上部相连接，拉杆二（16）下端与套管二（14）上部相连接，连接杆（17）根部铰接在套管一（13）下部，刮板一（19）下端铰接在搅拌轴（4）上，连接杆（17）前端铰接在刮板一（19）中部内侧，刮板二（20）下端铰接在刮板一（19）上端，在套管一（13）的管壁内设置有供链条穿过的通孔，链条（18）上端与套管二（14）相连接，链条（18）下端穿过位于套管一管壁内的通孔与刮板二（20）中部内侧相连接。