CN205288304U - 玻璃基板配合料混合设备的排料管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃基板配合料混合设备的排料管，包括排料管本体(1)、活动密封盖板(2)和气缸(3)，排料管本体(1)的出口端与活动密封盖板(2)之间通过活动软连接件(4)连接，排料管本体(1)的出口端形成有凸缘(11)，气缸(3)的缸体安装在凸缘(11)上，气缸的活塞杆连接于活动密封盖板(2)，活动密封盖板(2)上设置有用于检测活动密封盖板(2)下方的盛料容器(5)的接近开关(21)。在本实用新型提供的玻璃基板配合料混合设备的排料管中，当活动密封盖板盖到气缸上时，接近开关能够立即感应到盛料容器的存在，并向控制器发出信号，控制器控制配合料混合设备排料，以此方式，能够提高混合设备的排料准确性。

Description

玻璃基板配合料混合设备的排料管

技术领域

本实用新型涉及玻璃基板领域，具体地，涉及一种玻璃基板配合料混合设备的排料管。

背景技术

在玻璃基板的生产过程中，将玻璃基板配合料混合后，需将混合料通过混合设备底部的排料管排出到盛料容器内。排料前，需要先利用气缸推动活动密封盖板向下运动，使活动密封盖板盖到盛料容器上，然后再开始排料。现有技术中，通常利用行程开关来间接判断活动密封盖板是否盖到了盛料容器上。

具体地，当行程开关检测到气缸的活塞杆运动到下极限位置时，行程开关向控制器发送信号，控制器接收到该信号控制混合设备开始排料。然而，由于盛料容器存在高度误差，对于高度较高的盛料容器而言，当活动密封盖板盖到盛料容器上时，气缸活塞杆可能尚未运动到下极限位置，这样行程开关就不能向控制器发出信号，导致排料系统不能排料；对于高度较低的盛料容器而言，当气缸活塞杆运动到下极限位置，混合设备开始排料时，活动密封盖板可能尚未盖到盛料容器上。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种玻璃基板配合料混合设备的排料管，该排料管能够提高混合设备的排料准确性。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种玻璃基板配合料混合设备的排料管，包括排料管本体、活动密封盖板和气缸，所述排料管本体的出口端与所述活动密封盖板之间通过活动软连接件连接，所述排料管本体的出口端形成有凸缘，所述气缸的缸体安装在所述凸缘上，所述气缸的活塞杆连接于所述活动密封盖板，所述活动密封盖板上设置有用于检测所述活动密封盖板下方的盛料容器的接近开关。

优选地，所述活动密封盖板上开设有安装孔，所述接近开关设置在所述安装孔中，并且该接近开关的检测端口相对于所述活动密封盖板的下表面向内凹陷。

优选地，所述活动密封盖板的面积大于所述凸缘的面积，所述安装孔设置在活动密封盖板的外边缘。

优选地，所述活动密封盖板形成为环形盘状，所述活动软连接件连接于所述活动密封盖板的内边缘。

在本实用新型提供的玻璃基板配合料混合设备的排料管中，当活动密封盖板盖到气缸上时，接近开关能够立即感应到盛料容器的存在，并向控制器发出信号，控制器控制配合料混合设备排料，以此方式，能够提高混合设备的排料准确性。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是根据本实用新型优选实施方式提供的玻璃基板配合料混合设备的排料管的示意图，为了方便说明，同时示出了盛料容器。

附图标记说明

1排料管本体11凸缘

2活动密封盖板21接近开关

22安装孔3气缸

4活动软连接件5盛料容器

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供的一种玻璃基板配合料混合设备的排料管，包括排料管本体1、活动密封盖板2和气缸3，排料管本体1的出口端与活动密封盖板2之间通过活动软连接件4连接，排料管本体1的出口端形成有凸缘11，气缸3的缸体安装在凸缘11上，气缸3的活塞杆连接于活动密封盖板2，活动密封盖板2上设置有用于检测活动密封盖板2下方的盛料容器5的接近开关21。

在本实用新型提供的玻璃基板配合料混合设备的排料管中，当活动密封盖板2盖到气缸3上时，接近开关2能够立即感应到盛料容器5的存在，并向控制器发出信号，控制器控制配合料混合设备排料，以此方式，能够提高混合设备的排料准确性。

具体地，在活动密封盖板2上开设有安装孔22，接近开关21设置在安装孔22中，并且该接近开关21的检测端口相对于活动密封盖板2的下表面向内凹陷。这样，当活动密封盖板2的下表面与盛料容器5的上表面接触时，接近开关21不会磕碰到活动密封盖板2上。

为了防止活塞杆缩回时接近开关21磕碰到凸缘11上，优选地，活动密封盖板2的面积大于凸缘11的面积，安装孔22设置在活动密封盖板2的外边缘，即，接近开关21设置在活动密封盖板2的外边缘。更具体地，活动密封盖板2形成为环形盘状，排料管从中心通孔排料到盛料容器5内，而活动软连接件4连接于活动密封盖板2的内边缘。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (4)

1.一种玻璃基板配合料混合设备的排料管，包括排料管本体(1)、活动密封盖板(2)和气缸(3)，所述排料管本体(1)的出口端与所述活动密封盖板(2)之间通过活动软连接件(4)连接，所述排料管本体(1)的出口端形成有凸缘(11)，所述气缸(3)的缸体安装在所述凸缘(11)上，所述气缸(3)的活塞杆连接于所述活动密封盖板(2)，其特征在于，所述活动密封盖板(2)上设置有用于检测所述活动密封盖板(2)下方的盛料容器(5)的接近开关(21)。

2.根据权利要求1所述的玻璃基板配合料混合设备的排料管，其特征在于，所述活动密封盖板(2)上开设有安装孔(22)，所述接近开关(21)设置在所述安装孔(22)中，并且该接近开关(21)的检测端口相对于所述活动密封盖板(2)的下表面向内凹陷。

3.根据权利要求2所述的玻璃基板配合料混合设备的排料管，其特征在于，所述活动密封盖板(2)的面积大于所述凸缘(11)的面积，所述安装孔(22)设置在活动密封盖板(2)的外边缘。

4.根据权利要求1所述的玻璃基板配合料混合设备的排料管，其特征在于，所述活动密封盖板(2)形成为环形盘状，所述活动软连接件(4)连接于所述活动密封盖板(2)的内边缘。