CN205287856U - 适用于高温高粘流体的杂质分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于高温高粘流体的杂质分离器，包括，外罐，包括横截面为圆形的罐体，将所述的罐体顶部密封的上盖，所述的罐体上沿其切线方向设置有流体进管，同心地设置在所述的罐体内且与所述的外罐的底面固定连接的内筒，所述的内筒上缘与上盖间保持预定间距；以及贯穿所述的上盖并深入至所述的内筒内部的流体出管，所述的流体出管下端与内筒底面保持预定间隔。本实用新型的高温高粘流体自流体进管沿切向进入外罐的罐体与内筒之间的环形区域并发生旋转，在旋转的同时将大颗粒的锈渣焊渣等分离出来并在重力作用下积聚在底部，同时，内筒的挡环设计，能避免旋分出的杂质进入内筒内，提高分离效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，特别是涉及一种适用于高温高粘流体的杂质分离器。
背景技术
管路传输在工业生产中是一种常用的手段，当输送高温高粘流体，如加热后的沥青时一般也会采用保温管路进行传输，但是，在管路中不可避免地会存在焊渣或锈渣等杂质，如不将其除去，会对管路及其他设备造成损伤，如何有效去除杂质成为急需解决的问题。
中国专利201420233629.6公开了一种在线导热油旋液沉降分离器，其包括旋液室和沉降室，其设计了螺旋导流槽组件，使导热油流速衰减时间延长，增加积碳甩到旋液沉降分离器筒壁机会，提高了分离效率。
但是，如果对于沥青般高温高粘度的流体，螺旋导流槽组件的设计导致流速损失过大，不利与进行在线清楚锈渣或焊渣等密度较大的杂质。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种适用于高温高粘流体的杂质分离器。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：
一种适用于高温高粘流体的杂质分离器，包括，
外罐，包括横截面为圆形的罐体，将所述的罐体顶部密封的上盖，所述的罐体上沿其切线方向设置有流体进管，
同心地设置在所述的罐体内且与所述的外罐的底面固定连接的内筒，所述的内筒上缘与上盖间保持预定间距；
以及贯穿所述的上盖并深入至所述的内筒内部的流体出管，所述的流体出管下端与内筒底面保持预定间隔。
所述的流体进管、流体出管以及罐体设置有保温夹套。
所述的上盖设置有保温层。
所述的流体出管在外罐内的部分为向下逐步变大的锥形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的高温高粘流体自流体进管沿切向进入外罐的罐体与内筒之间的环形区域并发生旋转，在旋转的同时将大颗粒的锈渣焊渣等分离出来并在重力作用下积聚在底部，同时，内筒的挡环设计，能避免旋分出的杂质进入内筒内，提高分离效果，而且，采用悬空式流体出口设计，能进一步避免大颗粒杂质被吸入，提高过滤效果。
附图说明
图1所示为本实用新型的适用于高温高粘流体的结构示意图；
图2所示为图1所示的A-A截面视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-2所示，本实用新型的适用于高温高粘流体的杂质分离器包括外罐1，所述的外罐包括横截面为圆形的罐体，将所述的罐体顶部密封的上盖，所述的罐体上沿其切线方向设置有流体进管4，同心地设置在所述的罐体内且与所述的外罐的底面固定连接的内筒2，所述的内筒与上盖间保持预定间距；以及贯穿所述的上盖并深入至所述的内筒内部的流体出管3，所述的流体出管下端与内筒底面保持预定间隔。同时，避免过滤时热损过大，所述的流体进管、流体出管以及罐体设置有保温夹套，而且所述的上盖设置有保温层。所述的保温夹套与现有技术类似，在此不再展开描述。
其中，所述的预定间距、预定间隔以及罐体的高度、内径以及内筒与罐体的间距等均视流体进管和流体出管的内径以及流体粘度等来确定，在此不做具体限定。
本实用新型的高温高粘流体自流体进管沿切向进入外罐的罐体与内筒之间的环形区域并发生旋转，在旋转的同时将大颗粒的锈渣焊渣等分离出来并在重力作用下积聚在底部，同时，内筒的挡环设计，能避免旋分出的杂质进入内筒内，提高分离效果，而且，采用悬空式流体出口设计，能进一步避免大颗粒杂质被吸入，提高过滤效果。
优选地，所述的流体出管3在外罐1内的部分为向下逐步变大的锥形，采用底部大直径的喇叭口式设计，能有效减小进口处的流体流速，避免底部沉积的杂质被吸入，同时减小过滤器整体的阻力，提高使用效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种适用于高温高粘流体的杂质分离器，其特征在于，包括，
外罐，包括横截面为圆形的罐体，将所述的罐体顶部密封的上盖，所述的罐体上沿其切线方向设置有流体进管，
同心地设置在所述的罐体内且与所述的外罐的底面固定连接的内筒，所述的内筒上缘与上盖间保持预定间距；
以及贯穿所述的上盖并深入至所述的内筒内部的流体出管，所述的流体出管下端与内筒底面保持预定间隔。
2.如权利要求1所述的杂质分离器，其特征在于，所述的流体进管、流体出管以及罐体设置有保温夹套。
3.如权利要求1或2所述的杂质分离器，其特征在于，所述的上盖设置有保温层。
4.如权利要求1所述的杂质分离器，其特征在于，所述的流体出管在外罐内的部分为向下逐步变大的锥形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521021324.XU CN205287856U (zh) | 2015-12-08 | 2015-12-08 | 适用于高温高粘流体的杂质分离器 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201521021324.XU CN205287856U (zh) | 2015-12-08 | 2015-12-08 | 适用于高温高粘流体的杂质分离器 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN205287856U true CN205287856U (zh) | 2016-06-08 |
Family
ID=56431264
Family Applications (1)
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| CN201521021324.XU Withdrawn - After Issue CN205287856U (zh) | 2015-12-08 | 2015-12-08 | 适用于高温高粘流体的杂质分离器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205287856U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105344157A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-02-24 | 天津海泰环保科技发展有限公司 | 适用于高温高粘流体的杂质分离器 |
-
2015
- 2015-12-08 CN CN201521021324.XU patent/CN205287856U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105344157A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-02-24 | 天津海泰环保科技发展有限公司 | 适用于高温高粘流体的杂质分离器 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20160608 Effective date of abandoning: 20190222 |