CN205284131U - 一种蔬菜秧苗自动种植装置 - Google Patents

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刘中华
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李金成
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Abstract

本实用新型公开了一种蔬菜秧苗自动种植装置,包括拖拉机、固定箱、电机、主动轮、从动轮、传送带、滚轮、第一液压缸、锥形压块、下料管、种植机构,该蔬菜秧苗自动种植装置结构简单,功能强大,代替了人工种植蔬菜秧苗,不仅降低工作量,同时提高了种植效率。

Description

一种蔬菜秧苗自动种植装置
技术领域
本实用新型涉及一种种植装置,尤其涉及一种蔬菜秧苗自动种植装置。
背景技术
传统蔬菜秧苗种植是通过人工挖孔,再将秧苗放入到种植孔中,最后由人工用土将秧苗固定,而这样的种植方式工作量极大,效率极低,鉴于以上缺陷,实有必要设计一种蔬菜秧苗自动种植装置。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种蔬菜秧苗自动种植装置,来解决传统蔬菜秧苗种植工作量大,效率极低的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种蔬菜秧苗自动种植装置,包括拖拉机,还包括固定箱、电机、主动轮、从动轮、传送带、滚轮、第一液压缸、锥形压块、下料管、种植机构,所述的固定箱位于拖拉机右端,所述的固定箱与拖拉机螺纹相连,所述的电机位于固定箱背面,所述的电机与固定箱螺纹相连,所述的主动轮位于固定箱内部左端,所述的主动轮与固定箱转动相连,且所述的主动轮与电机紧配相连,所述的从动轮位于固定箱内部右端,所述的从动轮与固定箱转动相连,所述的传送带位于主动轮与从动轮之间,所述的传送带与主动轮和从动轮紧配相连,所述的滚轮位于固定箱底部,所述的滚轮与固定箱螺纹相连,所述的第一液压缸位于固定箱底部,所述的第一液压缸与固定箱螺纹相连,所述的锥形压块位于第一液压缸底端,所述的锥形压块与第一液压缸紧配相连,所述的下料管位于固定箱底部右端,所述的下料管与固定箱焊接相连,所述的种植机构位于固定箱底部右端,所述的种植机构与固定箱螺纹相连。
进一步,所述的种植机构包含了第二液压缸、第一堆泥板、第三液压缸、第二堆泥板。
进一步,所述的第二液压缸位于固定箱底部,且所述的第二液压缸位于下料管左端,所述的第二液压缸与固定箱螺纹相连。
进一步,所述的第一堆泥板位于下料管左端,所述的第一堆泥板与下料管滑动相连,且所述的第一堆泥板与第二液压缸螺纹相连。
进一步,所述的第三液压缸位于固定箱底部,且所述的第三液压缸位于下料管右端,所述的第三液压缸与固定箱螺纹相连。
进一步,所述的第二堆泥板位于下料管右端,所述的第二堆泥板与下料管滑动相连,且所述的第二堆泥板与第三液压缸螺纹相连。
与现有技术相比,该蔬菜秧苗自动种植装置,首先在滚轮的作用下使得拖拉机拖动固定箱运动,在拖拉机每运动一段距离时第一液压缸推动锥形压块往下运动,并将种植土壤压出一个种植孔,再通过拖拉机带动固定箱运动一段距离后,第一液压缸推动锥形压块再次将土壤压出一个种植孔,同时通过电机带动主动轮旋转,在从动轮的作用下带动传送带运转,通过人工将蔬菜秧苗放置传送带上,并且秧苗的根部朝下右端,传送带将秧苗输送到右端后通过下料管将秧苗输送到种植孔中,再通过种植装置中的第二液压缸和第三液压缸同时推动第一堆泥板和第二堆泥板扎入到土壤中,再通过第二液压缸和第三液压缸带动第一堆泥板和第二堆泥板往上运动,而第一堆泥板和第二堆泥板往上运动时将泥土堆向秧苗,从而将秧苗固定在泥土中,该装置结构简单,功能强大,代替了人工种植蔬菜秧苗,不仅降低工作量,同时提高了种植效率。
附图说明
图1是蔬菜秧苗自动种植装置的剖视图
图2是蔬菜秧苗自动种植装置的俯视图
图3是种植机构的主视图
拖拉机1固定箱2
电机3主动轮4
从动轮5传送带6
滚轮7第一液压缸8
锥形压块9下料管10
种植机构11第二液压缸1101
第一堆泥板1102第三液压缸1103
第二堆泥板1104
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
具体实施方式
在下文中,阐述了多种特定细节,以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而,对本领域的技术人员来说,很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下,没有具体描述众所周知的处理步骤。
如图1、图2、图3所示,一种蔬菜秧苗自动种植装置,包括拖拉机1、固定箱2、电机3、主动轮4、从动轮5、传送带6、滚轮7、第一液压缸8、锥形压块9、下料管10、种植机构11、第二液压缸1101、第一堆泥板1102、第三液压缸1103、第二堆泥板1104,所述的固定箱2位于拖拉机1右端,所述的固定箱2与拖拉机1螺纹相连,所述的电机3位于固定箱2背面,所述的电机3与固定箱2螺纹相连,所述的主动轮4位于固定箱2内部左端,所述的主动轮4与固定箱2转动相连,且所述的主动轮4与电机3紧配相连,所述的从动轮5位于固定箱2内部右端,所述的从动轮5与固定箱2转动相连,所述的传送带6位于主动轮4与从动轮5之间,所述的传送带6与主动轮4和从动轮5紧配相连,所述的滚轮7位于固定箱2底部,所述的滚轮7与固定箱2螺纹相连,所述的第一液压缸8位于固定箱2底部,所述的第一液压缸8与固定箱2螺纹相连,所述的锥形压块9位于第一液压缸8底端,所述的锥形压块9与第一液压缸8紧配相连,所述的下料管10位于固定箱2底部右端,所述的下料管10与固定箱2焊接相连,所述的种植机构11位于固定箱2底部右端,所述的种植机构11与固定箱2螺纹相连,所述的种植机构11包含了第二液压缸1101、第一堆泥板1102、第三液压缸1103、第二堆泥板1104,所述的第二液压缸1101位于固定箱2底部,且所述的第二液压缸1101位于下料管10左端,所述的第二液压缸1101与固定箱2螺纹相连,所述的第一堆泥板1102位于下料管10左端,所述的第一堆泥板1102与下料管10滑动相连,且所述的第一堆泥板1102与第二液压缸1101螺纹相连,所述的第三液压缸1103位于固定箱2底部,且所述的第三液压缸1103位于下料管10右端,所述的第三液压缸1103与固定箱2螺纹相连,所述的第二堆泥板1104位于下料管10右端,所述的第二堆泥板1104与下料管10滑动相连,且所述的第二堆泥板1104与第三液压缸1103螺纹相连,该蔬菜秧苗自动种植装置,首先在滚轮7的作用下使得拖拉机1拖动固定箱2运动,在拖拉机1每运动一段距离时第一液压缸8推动锥形压块9往下运动,并将种植土壤压出一个种植孔,再通过拖拉机1带动固定箱2运动一段距离后,第一液压缸8推动锥形压块9再次将土壤压出一个种植孔,同时通过电机3带动主动轮4旋转,在从动轮5的作用下带动传送带6运转,通过人工将蔬菜秧苗放置传送带6上,并且秧苗的根部朝下右端,传送带6将秧苗输送到右端后通过下料管10苗输送到种植孔中,再通过种植装置11第二液压缸1101和第三液压缸1103同时推动第一堆泥板1102和第二堆泥板1104扎入到土壤中,再通过第二液压缸1101和第三液压缸1103带动第一堆泥板1102和第二堆泥板1104往上运动,而第一堆泥板1102和第二堆泥板1104往上运动时将泥土堆向秧苗,从而将秧苗固定在泥土中,其中固定箱2是电机3、主动轮4、从动轮5、滚轮7、第一液压缸8、下料管10和种植机构11的安装载体。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种蔬菜秧苗自动种植装置,包括拖拉机,其特征在于:还包括固定箱、电机、主动轮、从动轮、传送带、滚轮、第一液压缸、锥形压块、下料管、种植机构,所述的固定箱位于拖拉机右端,所述的固定箱与拖拉机螺纹相连,所述的电机位于固定箱背面,所述的电机与固定箱螺纹相连,所述的主动轮位于固定箱内部左端,所述的主动轮与固定箱转动相连,且所述的主动轮与电机紧配相连,所述的从动轮位于固定箱内部右端,所述的从动轮与固定箱转动相连,所述的传送带位于主动轮与从动轮之间,所述的传送带与主动轮和从动轮紧配相连,所述的滚轮位于固定箱底部,所述的滚轮与固定箱螺纹相连,所述的第一液压缸位于固定箱底部,所述的第一液压缸与固定箱螺纹相连,所述的锥形压块位于第一液压缸底端,所述的锥形压块与第一液压缸紧配相连,所述的下料管位于固定箱底部右端,所述的下料管与固定箱焊接相连,所述的种植机构位于固定箱底部右端,所述的种植机构与固定箱螺纹相连。
2.如权利要求1所述的一种蔬菜秧苗自动种植装置,其特征在于:所述的种植机构包含了第二液压缸、第一堆泥板、第三液压缸、第二堆泥板。
3.如权利要求2所述的一种蔬菜秧苗自动种植装置,其特征在于:所述的第二液压缸位于固定箱底部,且所述的第二液压缸位于下料管左端,所述的第二液压缸与固定箱螺纹相连。
4.如权利要求3所述的一种蔬菜秧苗自动种植装置,其特征在于:所述的第一堆泥板位于下料管左端,所述的第一堆泥板与下料管滑动相连,且所述的第一堆泥板与第二液压缸螺纹相连。
5.如权利要求4所述的一种蔬菜秧苗自动种植装置,其特征在于:所述的第三液压缸位于固定箱底部,且所述的第三液压缸位于下料管右端,所述的第三液压缸与固定箱螺纹相连。
6.如权利要求5所述的一种蔬菜秧苗自动种植装置,其特征在于:所述的第二堆泥板位于下料管右端,所述的第二堆泥板与下料管滑动相连,且所述的第二堆泥板与第三液压缸螺纹相连。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107006336A (zh) * 2017-04-17 2017-08-04 大新县科学技术情报研究所(大新县生产力促进中心) 一种用于山林种植的自动翻杂草栽树设备
CN107455173A (zh) * 2017-09-29 2017-12-12 凤冈县峡谷源农业科技开发有限公司 一种用于桃子种植的扦插装置
CN108207223A (zh) * 2018-02-23 2018-06-29 孙艳芬 秧苗自动种植设备

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