CN205282288U - 油浸式电容器 - Google Patents

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林宗春
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Abstract

本实用新型提供了一种油浸式电容器,属于电容器技术领域。它解决了现有的油浸式电容器其外界油容易进入到上、下喷金层的问题。本油浸式电容器包括外壳和壳盖,外壳和壳盖之间形成密封的内腔,内腔内安装有电容器芯子和中间隔板,电容器芯子包括设于内部的金属化膜和位于上端面的上喷金层、位于下端面的下喷金层,中间隔板位于壳盖和上喷金层之间,中间隔板上嵌设有两个金属连接座,两个金属连接座上端连接有外电线,外电线穿过壳盖与外界电源连接,下端分别连接有电线上线和电线下线且分别通过电线上线和电线下线与上喷金层和下喷金层连接。本电容器具有使油不会渗透到上、下喷金层上从而金属化膜与上、下喷金层接触处不会出现闪火击穿的优点。

Description

油浸式电容器
技术领域
本实用新型属于电容器技术领域,涉及一种油浸式电容器。
背景技术
现有电容器一般包括外壳和壳盖,电容器芯子装于外壳内,电容器芯子包括位于上端面的上喷金层和位于下端面的下喷金层,电线上线和电线下线穿过壳盖分别与上喷金层和下喷金层电连接,但存在着一些问题:当沉浸在油环境工作时,由于电线上线和电线下线的绝缘层与线芯之间具有间隙,外界的油会通过绝缘层与线芯之间的空隙渗透到上、下喷金层上,使金属化膜膨胀,从而使得金属化膜与上、下喷金层分开,通电时,金属化膜与上、下喷金层接触处闪火击穿。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种使油不会渗透到上、下喷金层上从而金属化膜与上、下喷金层接触处不会出现闪火击穿的电容器。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种油浸式电容器,包括外壳和壳盖,所述外壳和壳盖之间形成密封的内腔,内腔内安装有电容器芯子和中间隔板,所述电容器芯子包括设于内部的金属化膜和位于上端面的上喷金层、位于下端面的下喷金层,所述中间隔板位于上述壳盖和上喷金层之间,其特征在于:所述的中间隔板上嵌设有两个金属连接座,两个金属连接座上端连接有外电线,外电线穿过壳盖与外界电源连接,下端分别连接有电线上线和电线下线且分别通过电线上线和电线下线与上述的上喷金层和下喷金层连接。
在上述的一种油浸式电容器中,所述的外电线与金属连接座之间为焊接连接。
在上述的一种油浸式电容器中,所述的外壳的上部向内腔方向凹陷形成环形的弧形凹槽,外壳上端向内弯曲形成限位凸沿,上述的壳盖和中间隔板被限位压紧安装在所述弧形凹槽的弧形外侧壁和限位凸沿之间。
在上述的一种油浸式电容器中,所述的壳盖中部向外凸起与中间隔板之间形成一个空腔。
在上述的一种油浸式电容器中,所述的外壳和电容器芯子之间设有绝缘隔板。
与现有技术相比,本电容器具有如下几个优点:
1、电线上线和电线下线位于外壳和壳盖之间密封的内腔内,通过金属连接座和外电线与外界电源连接,由于有金属连接座的阻断,外界油不会通过外电线和金属连接座进入到电线上线和电线下线并通过电线上线和电线下线上的绝缘层和线芯之间的空隙进入到上喷金层和下喷金层上,使金属化膜膨胀,从而使得金属化膜与上、下喷金层分开,通电时,金属化膜与上、下喷金层接触处不会闪火击穿;
2、弧形凹槽和限位凸沿结构提高了外壳、中间隔板和壳盖之间的密封性,外界油等杂质不会进入到电容器内损害电容器。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图。
图中,1、外壳;2、壳盖;3、电容器芯子;4、上喷金层、5、下喷金层;6、金属化膜;7、绝缘隔板;8、中间隔板;9、金属连接座;10、外电线;11、电线上线;12、电线下线;13、弧形凹槽;14、限位凸沿。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,一种油浸式电容器,包括外壳1和壳盖2,外壳1和壳盖2之间形成密封的内腔,内腔内安装有电容器芯子3和中间隔板8,外壳1和电容器芯子3之间设有绝缘隔板7。电容器芯子3包括设于内部的金属化膜6和位于上端面的上喷金层4、位于下端面的下喷金层5,中间隔板8位于上述壳盖2和上喷金层4之间,中间隔板8上嵌设有两个金属连接座9,两个金属连接座9上端焊接有外电线10,外电线10穿过壳盖2与外界电源连接,下端分别连接有电线上线11和电线下线12且分别通过电线上线11和电线下线12与上述的上喷金层4和下喷金层5连接。
电线上线11和电线下线12位于外壳1和壳盖2之间密封的内腔内,通过金属连接座9和外电线10与外界电源连接,由于有金属连接座9的阻断,外界油不会通过外电线10和金属连接座9进入到电线上线11和电线下线12并通过电线上线11和电线下线12上的绝缘层和线芯之间的空隙进入到上喷金层4和下喷金层5上,使金属化膜6膨胀,从而使得金属化膜6与上、下喷金层4,5分开,通电时,金属化膜6与上、下喷金层4,5接触处不会闪火击穿。
外壳1的上部向内腔方向凹陷形成环形的弧形凹槽13,外壳1上端向内弯曲形成限位凸沿14,上述的壳盖2和中间隔板8被限位压紧安装在所述弧形凹槽13的弧形外侧壁和限位凸沿14之间。弧形凹槽13和限位凸沿14结构提高了外壳1、中间隔板8和壳盖2之间的密封性,外界油等杂质不会进入到电容器内损害电容器。
进一步的,壳盖2中部向外凸起与中间隔板8之间形成一个空腔。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种油浸式电容器,包括外壳(1)和壳盖(2),所述外壳(1)和壳盖(2)之间形成密封的内腔,内腔内安装有电容器芯子(3)和中间隔板(8),所述电容器芯子(3)包括设于内部的金属化膜(6)和位于上端面的上喷金层(4)、位于下端面的下喷金层(5),所述中间隔板(8)位于上述壳盖(2)和上喷金层(4)之间,其特征在于:所述的中间隔板(8)上嵌设有两个金属连接座(9),两个金属连接座(9)上端连接有外电线(10),外电线(10)穿过壳盖(2)与外界电源连接,下端分别连接有电线上线(11)和电线下线(12)且分别通过电线上线(11)和电线下线(12)与上述的上喷金层(4)和下喷金层(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种油浸式电容器,其特征在于,所述的外电线(10)与金属连接座(9)之间为焊接连接。
3.根据权利要求2所述的一种油浸式电容器,其特征在于,所述的外壳(1)的上部向内腔方向凹陷形成环形的弧形凹槽(13),外壳(1)上端向内弯曲形成限位凸沿(14),上述的壳盖(2)和中间隔板(8)被限位压紧安装在所述弧形凹槽(13)的弧形外侧壁和限位凸沿(14)之间。
4.根据权利要求1所述的一种油浸式电容器,其特征在于,所述的壳盖(2)中部向外凸起与中间隔板(8)之间形成一个空腔。
5.根据权利要求1所述的一种油浸式电容器,其特征在于,所述的外壳(1)和电容器芯子(3)之间设有绝缘隔板(7)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108231405A (zh) * 2018-02-05 2018-06-29 钱立文 一种新型定位结构的防爆电容器及组装方法

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