CN205281943U - 涂料施工自动实验设备 - Google Patents

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张小洪
张占华
辛超
关雪松
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Abstract

本实用新型提供了一种涂料施工自动实验设备,属于涂料设备技术领域,用于板状物料的涂料实验,包括展示架以及用于支撑所述展示架的支撑架,所述展示架安装在所述支撑架上;所述展示架包括相对设置的两个限位部,所述两个限位部在竖直方向上间隔设置,且所述两个限位部用于限制所述板状物料朝向所述支撑架的运动。该实验设备结构简单合理,物料放置在支撑架上,便于涂料工序的进行,且物料不易损坏,便于观察。

Description

涂料施工自动实验设备
技术领域
本实用新型涉及涂料设备技术领域,具体而言,涉及一种涂料施工自动实验设备。
背景技术
目前,人们生活中的许多物品都需要进行涂料,既提高了物品的观赏性,同时,也使物品的使用寿命得到了延长。不同的物品需要进行的涂料的涂抹工艺以及涂料的搭配是不一样的,为了达到比较好的涂料效果,需要对不同的物品以及涂料进行实验,以满足人们的使用需求,同时能够降低涂料的成本以及人们使用成本。
发明人在研究中发现,现有技术中的涂料施工实验设备至少存在如下问题:
其一、现有技术的涂料实验时,没有专门的制成物品的设备,将物品贴靠在墙壁或者其他可以倚靠的地方进行实验,操作不便,且实验效果差;
其二、没有专门的用于实验的设备,物品在实验过程中易损坏,进而造成不必要的损失,浪费原材料;
其三、现有技术的物品涂料实验完成后,物品的展示不便,不便于观察涂料的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涂料施工自动实验设备,以改善现有技术的涂料实验设备不完善导致涂料实验操作繁琐、实验效果差以及不便于观察实验结果的情况。
本实用新型是这样实现的:
基于上述目的,本实用新型提供了一种涂料施工自动实验设备,用于板状物料的涂料实验,包括展示架以及用于支撑所述展示架的支撑架,所述展示架安装在所述支撑架上;所述展示架包括相对设置的两个限位部,所述两个限位部在竖直方向上间隔设置,且所述两个限位部用于限制所述板状物料朝向所述支撑架的运动。
优选的,所述展示架包括矩形框架,所述矩形框架具有相对设置的两根横杆以及相对设置的两根立杆,所述两根横杆在竖直方向上间隔设置,所述两个限位部分别位于所述两根横杆上。
优选的,所述横杆包括定位面以及支撑面,所述定位面以及所述支撑面相互垂直,所述两根横杆的两个所述定位面相对设置,且所述两根横杆的两个所述支撑面位于同一平面内;所述两个限位部与对应的两个所述支撑面间隔设置,令所述支撑面与所述限位部之间形成用于容纳所述板状物料的空间。
优选的,所述限位部包括多个限位板,所述限位板沿垂直于所述定位面的方向凸出所述定位面,且所述多个限位板沿所述横杆的轴向方向间隔设置。
优选的,所述限位板与所述横杆采用扭簧连接,令所述限位板具有朝向所述支撑面的运动趋势。
优选的,所述支撑架包括相对间隔设置的上支撑板以及下支撑板,所述上支撑板与所述下支撑板之间通过多根支撑杆固定连接,所述展示架位于所述上支撑板的上板面,且所述展示架与所述上支撑板可拆卸连接。
优选的,所述支撑架还包括多根支撑柱以及多个行走轮,所述多根支撑柱的一端连接所述上支撑板,其另一端连接所述展示架的横杆,令所述展示架与所述上支撑板相倾斜设置;所述多个行走轮安装在所述下支撑上。
优选的,所述上支撑板具有凹槽,所述凹槽沿垂直与所述上支撑板的板面的方向朝向所述下支撑板的方向凹陷,所述支撑架位于所述凹槽内。
优选的,所述展示架设置为两个,两个所述展示架的底部间隔设置,两个所述展示架的顶部相靠近。
优选的,所述涂料施工自动实验设备还包括多个滑轮,所述多个滑轮位于所述定位面上,且所述多个滑轮沿所述横杆的轴线方向间隔设置;所述滑轮的转轴一端安装在所述限位部上,其另一端安装在所述横杆上。
本实用新型的有益效果是:
综上所述,本实用新型提供的涂料自动实验设备,该设备结构简单合理,加工制造方便,制造成本低;同时,进行涂料实验时,便于将板状物料安装在设备上,进而便于对物料进行涂料工艺,完成后,也便于观察涂料与物料的结合情况,操作方便、安全可靠。具体如下:
本实用新型提供的涂料自动实验设备,包括支撑架以及展示架,其中,所述支撑架用于支撑展示架。进行物料的涂料工艺时,将涂料自动实验设备设置在合理的位置,即便于进行实验的位置,实验时,更加便于操作,也不会污染环境;然后,将待实验的物品放置在展示架上,在展示架上设置有限位部,限位部能够防止放置在展示架上的物料掉落,实验过程中更加安全可靠。由于物料放置在展示架上进行实验,物料的涂料工艺便于进行,物料在实验过程中或者试验后,不需要移动其位置,物料的安全性更高;同时也便于对实验结果进行分析,整个过程操作方便快捷,安全性高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型提供的涂料施工自动实验设备的结构图;
图2为本实用新型提供的涂料施工自动实验设备的横杆的截面图;
图3为本实用新型提供的涂料施工自动实验设备滑轮与横杆的连接结构图。
附图标记汇总:
支撑架100,展示架200,
横杆101,;立杆102,定位面103,支撑面104,限位板105,
上支撑板201,下支撑板202,支撑杆203,行走轮204,滑轮205,支撑柱206。
具体实施方式
目前,人们生活中的许多物品都需要进行涂料,既提高了物品的观赏性,同时,也使物品的使用寿命得到了延长。许多厂家进行物料的涂料实验,都是将待实验的物料放置在墙壁处,使物料靠在墙壁上,然后进行涂料的涂抹工序,物料放置在墙壁,容易损坏,同时,不便于涂抹工作以及实验的观察,操作不便且安全性差。
鉴于此,本实用新型的设计者设计了一种涂料施工自动实验设备,该设备结构简单合理,便于加工制造。使用时,将物料放置在展示架上即可,通过展示架上的限位部实现物料的定位,物料放置在展示架上后不易滑落,使用安全;同时,物料放置在展示架后,进行涂料涂抹工艺,涂料操作方便,涂料更加均匀,便于观察实验结果;整个过程中物料一直放置在展示架上,不需要多次移动物料的位置,物料的安全性更高。
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实施例提供了一种涂料施工自动实验设备,用于板状物料的涂料实验,包括展示架200以及用于支撑所述展示架200的支撑架100,所述展示架200安装在所述支撑架100上;所述展示架200包括相对设置的两个限位部,所述两个限位部在竖直方向上间隔设置,且所述两个限位部用于限制所述板状物料朝向所述支撑架100的运动。
本实施例提供的涂料施工自动实验设备,其结构简单合理,加工制造方便,便于制造且制造成本低;同时,使用该设备便于物料的涂料工艺,且便于观察物料的涂料效果,适合推广使用。
该涂料施工自动实验设备包括两个部分,其中一个是用于支撑整个实验设备的支撑架100,一个是用于物料固定以及展示的展示架200,展示架200安装在支撑架100上,支撑架100的结构可以根据情况进行设定,为了便于支撑架100的制造,支撑架100可以采用多根金属型材焊接制成,焊接工艺简单可靠,操作方便快捷,且支撑架100的结构牢固;也可以采用多根金属型材螺接制成,螺接的方式便于支撑架100的多根金属型材的更换以及位置的调整,安装时,支撑架100的整体结构便于调整,安装精度更高。而且,采用金属型材加工制成金属型材的强度高,使用寿命长,使用更加安全可靠。显然,展示架200同样可以采用多个金属型材制成,使得整个实验设备的结构牢固可靠,使用寿命长。
由于该涂料施工自动实验设备使用环境的关系,涂料具有一定的腐蚀性或者对于金属材料具有一定的破坏性,在实验过程中或者该设备放置过程中,难免会有涂料粘附在设备上,因此,为了保证设备的使用安全性,延长其使用寿命,可以在金属型材上涂抹防腐蚀的保护层,或者直接套设保护层,有效保护金属型材不被涂料损坏,延长其使用寿命。
涂料涂抹时,将物料放置在展示架200上,展示架200具有固定物料的作用,同时具有展示物料的功能。该实施例中,在所述展示架200上设置有限位部,物料放置在展示架200上时,通过限位部的作用,保证物料不易滑落,具体安装时,将物料放置在展示架200上,物料的相应的边沿卡紧在限位部与展示架200之间,展示架200以及限位部不会遮挡住物料大量的面积,不会影响物料的涂料工序以及对物料的观察,使用更加方便。
该实施例的优选方案中,所述展示架200包括矩形框架,所述矩形框架具有相对设置的两根横杆101以及相对设置的两根立杆102,所述两根横杆101在竖直方向上间隔设置,所述两个限位部分别位于所述两根横杆101上。展示架200的结构简单,加工制造方便,矩形框架结构具有相对设置的两个横杆101,便于将物料倚靠在横杆101上,显然,为了便于物料的放置,位于上方的横杆101上可以安装有调节部,所述调节部朝向底部的所述横杆101延伸,且所述调节部可以调整其长度,使调节部相对于底部的所述横杆101的距离变短或者变长,进而实现不同尺寸的板状物料能够放置在展示架200上。板状的物料竖直方向的高度不够时,即板状的物料位于上方的边沿不能倚靠在横杆101上时,通过调整调节杆的长度,使物料倚靠在调节杆上,进而实现了物料的放置,操作更加方便灵活,使用范围广。调节部可以设置为多根伸缩杆,所述伸缩杆沿竖直方向延伸,所述多根伸缩杆沿横杆101的长度方向间隔排布,便于同时在展示架200上放置多个物料,便于进行对比。
显然,根据横杆101的尺寸以及物料的尺寸,可以在展示架200上放置多个物料,同时进行展示,便于观察。
该实施例的优选方案中,所述横杆101包括定位面103以及支撑面104,所述定位面103以及所述支撑面104相互垂直,所述两根横杆101的两个所述定位面103相对设置,且所述两根横杆101的两个所述支撑面104位于同一平面内;所述两个限位部与对应的两个所述支撑面104间隔设置,令所述支撑面104与所述限位部之间形成用于容纳所述板状物料的空间。物料在放置时,物料的板面边沿贴合在所述支撑面104上,限位部与支撑面104之间形成了用于卡紧物料的卡槽,具体安装时,物料从展示架200的端部放入,然后将物料推进,使物料卡紧在限位部与横杆101之间,操作过程方便快捷。为了便于横杆101的加工,所述横杆101可以采用一根长条形板沿平行于其长度侧边的弯折线弯折制成,整体性好,结构牢固可靠。
该实施例的优选方案中,所述限位部包括多个限位板105,所述限位板105沿垂直于所述定位面103的方向凸出所述定位面103,且所述多个限位板105沿所述横杆101的轴向方向间隔设置。板状结构的限位部的板面能够与物料的板面相对应,限位效果好,物料不易从限位板105上脱落。优选设置为,该限位板105为矩形板,矩形板的板面面积大,限位效果好,且矩形板便于加工,适合大批量生产。
在实际加工时,限位板105采用金属材料制成,强度高,使用寿命长。限位板105可以采用焊接的方式或者螺接的方式安装在横杆101上,限位板105的位置精确,与横杆101的固定方式牢固可靠,不易损坏;为了便于物料的安装,该实施例的可选方案中,所述限位板105与所述横杆101采用扭簧连接,令所述限位板105具有朝向所述支撑面104的运动趋势,安装物料时,将限位板105掰开,使其与所述支撑面104呈大于或者等于90度的状态,然后将物料放入展示架200的合适位置,将限位板105松开即可,物料的放入操作更加灵活,不易刮花物料表面的涂料。
该实施例的优选方案中,所述支撑架100包括相对间隔设置的上支撑板201以及下支撑板202,所述上支撑板201与所述下支撑板202之间通过多根支撑杆203固定连接,所述展示架200位于所述上支撑板201的上板面,且所述展示架200与所述上支撑板201可拆卸连接,便于展示架200的安装,且在所述下支撑板202上可以放置待喷涂的物料或者已经实验完毕的物料,便于进行观察和对比。
该实施例的优选方案中,所述支撑架100还包括多根支撑柱206以及多个行走轮204,所述多根支撑柱206的一端连接所述上支撑板201,其另一端连接所述展示架200的横杆101,令所述展示架200与所述上支撑板201相倾斜设置;所述多个行走轮204安装在所述下支撑上。便于设备的移动,使用更加灵活。
该实施例的优选方案中,所述上支撑板201具有凹槽,所述凹槽沿垂直与所述上支撑板201的板面的方向朝向所述下支撑板202的方向凹陷,所述支撑架100位于所述凹槽内,涂料喷涂后,可能污染设备,或者有涂料汇集在设备的表面,为了便于设备的清洗,以及避免涂料从设备掉落污染环境卫生,在所述上支撑板201上设置凹槽,涂料汇集在凹槽内,不会落在地面或者其他设备上,使用安全。
为了便于物料的观察以及对比,该实施例的优选方案中,所述展示架200设置为两个,两个所述展示架200的底部间隔设置,两个所述展示架200的顶部相靠近。从设备的侧面看整个设备,两个展示架200呈三角形状,两个展示架200起到了相互支撑的作用,不易发生变形。
该实施例的优选方案中,所述涂料施工自动实验设备还包括多个滑轮205,所述多个滑轮205位于所述定位面103上,且所述多个滑轮205沿所述横杆101的轴线方向间隔设置;所述滑轮205的转轴一端安装在所述限位部上,其另一端安装在所述横杆101上。物料在展示架200上滑动更加方便,便于调整物料的位置。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种涂料施工自动实验设备,用于板状物料的涂料实验,其特征在于,包括展示架以及用于支撑所述展示架的支撑架,所述展示架安装在所述支撑架上;所述展示架包括相对设置的两个限位部,所述两个限位部在竖直方向上间隔设置,且所述两个限位部用于限制所述板状物料朝向所述支撑架的运动。
2.根据权利要求1所述的涂料施工自动实验设备,其特征在于,所述展示架包括矩形框架,所述矩形框架具有相对设置的两根横杆以及相对设置的两根立杆,所述两根横杆在竖直方向上间隔设置,所述两个限位部分别位于所述两根横杆上。
3.根据权利要求2所述的涂料施工自动实验设备,其特征在于,所述横杆包括定位面以及支撑面,所述定位面以及所述支撑面相互垂直,所述两根横杆的两个所述定位面相对设置,且所述两根横杆的两个所述支撑面位于同一平面内;所述两个限位部与对应的两个所述支撑面间隔设置,令所述支撑面与所述限位部之间形成用于容纳所述板状物料的空间。
4.根据权利要求3所述的涂料施工自动实验设备,其特征在于,所述限位部包括多个限位板,所述限位板沿垂直于所述定位面的方向凸出所述定位面,且所述多个限位板沿所述横杆的轴向方向间隔设置。
5.根据权利要求4所述的涂料施工自动实验设备,其特征在于,所述限位板与所述横杆采用扭簧连接,令所述限位板具有朝向所述支撑面的运动趋势。
6.根据权利要求3-5任一项所述的涂料施工自动实验设备,其特征在于,所述支撑架包括相对间隔设置的上支撑板以及下支撑板,所述上支撑板与所述下支撑板之间通过多根支撑杆固定连接,所述展示架位于所述上支撑板的上板面,且所述展示架与所述上支撑板可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的涂料施工自动实验设备,其特征在于,所述支撑架还包括多根支撑柱以及多个行走轮,所述多根支撑柱的一端连接所述上支撑板,其另一端连接所述展示架的横杆,令所述展示架与所述上支撑板相倾斜设置;所述多个行走轮安装在所述下支撑板上。
8.根据权利要求7所述的涂料施工自动实验设备,其特征在于,所述上支撑板具有凹槽,所述凹槽沿垂直与所述上支撑板的板面的方向朝向所述下支撑板的方向凹陷,所述支撑架位于所述凹槽内。
9.根据权利要求6所述的涂料施工自动实验设备,其特征在于,所述展示架设置为两个,两个所述展示架的底部间隔设置,两个所述展示架的顶部相靠近。
10.根据权利要求9所述的涂料施工自动实验设备,其特征在于,所述涂料施工自动实验设备还包括多个滑轮,所述多个滑轮位于所述定位面上,且所述多个滑轮沿所述横杆的轴线方向间隔设置;所述滑轮的转轴一端安装在所述限位部上,其另一端安装在所述横杆上。
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