CN205280569U - 一种光纤夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农畜产品光学检测技术领域，尤其涉及一种光纤夹具，包括：端盖、主体和可扭转的定位机构，端盖设有若干个第一轴向通孔，主体设有与若干个第一轴向通孔一一对应的第二轴向通孔；端盖与主体通过定位机构连接，且第一轴向通孔与第二轴向通孔连通；定位机构正常时，第一轴向通孔的轴线与第二轴向通孔的轴线错开；定位机构扭转时，可使得第一轴向通孔的轴线与第二轴向通孔的轴线重合。本实用新型的光纤夹具能够对光纤起到很好的固定效果，不会对光纤造成损坏，且拆卸更换光纤方便。

Description

一种光纤夹具

技术领域

本实用新型涉及农畜产品光学检测技术领域，尤其涉及一种光纤夹具。

背景技术

我国是猪肉生产和消费大国，猪肉在国民食品消费结构中具有举足轻重的作用。随着生活水平的不断提高，人们对猪肉的需求日趋多元化，对猪肉的质量品质安全要求也日益提高。对猪肉品质安全进行检测具有非常重要的现实意义。

基于光学的检测技术，不对样品产生任何损坏，并且可以实现多个检测指标的同时测定，是猪肉品质安全检测领域的新技术之一。光纤在光学检测技术中发挥着不可替代的作用，光纤夹具作为固定光纤的器件也尤为重要。利用光学检测技术对猪肉品质安全进行实时在线检测，要求光纤夹具能够固定光纤，且便于对光纤进行拆卸更换。然而，现有技术中的光纤夹具对光纤的固定方式或者易对光纤的探头部分造成损坏，或者结构复杂，对光纤的拆卸更换更是不方便。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是现有技术中的光纤夹具对光纤造成损坏或固定方式复杂、对光纤的拆卸更换不方便的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种光纤夹具，包括：端盖、主体和可扭转的定位机构，端盖设有若干个第一轴向通孔，主体设有与若干个第一轴向通孔一一对应的第二轴向通孔；端盖与主体通过定位机构连接，且第一轴向通孔与第二轴向通孔连通；定位机构正常时，第一轴向通孔的轴线与第二轴向通孔的轴线错开；定位机构扭转时，可使得第一轴向通孔的轴线与第二轴向通孔的轴线重合。

根据本实用新型，定位机构包括一端与端盖连接的扭杆、设于扭杆的另一端的定位块和设于主体的定位凹槽，定位块与定位凹槽过盈配合连接。

根据本实用新型，定位块和定位凹槽均为多边形。

根据本实用新型，第二轴向通孔远离端盖的一端的孔壁上设有限位凸台。

根据本实用新型，还包括轴向中空的底座，底座与主体远离端盖的一端通过螺纹连接。

根据本实用新型，底座的外圆周面上设有将底座的外圆周等分的刻度线。

根据本实用新型，底座远离主体的一端的侧壁上朝指向底座的轴线的方向延伸出限位挡环。

根据本实用新型，端盖远离主体的一端的端面沿端盖的轴线延伸出安装台，安装台上安装有管夹件。

根据本实用新型，管夹件采用弹性塑料制成。

根据本实用新型，还包括设有空腔的外壳和设于外壳上的手柄，管夹件、端盖、主体和底座均容纳于外壳的空腔内。

(三)有益效果

本实用新型的上述技术方案具有如下优点：

本实用新型的光纤夹具通过在端盖和主体之间设置可扭转的定位机构，由定位机构固定连接端盖和主体时第一轴向通孔的轴线与第二轴向通孔的轴线错开，实现了光纤的轴向错位，能够对光纤起到良好的固定效果，保证光纤探头与待检测样品之间的探测距离，并且不会对光纤造成损坏；由定位机构扭转使得第一轴向通孔的轴线与第二轴向通孔的轴线重合，实现了光纤的拆卸，进而可对光纤进行更换。因此，本实用新型的光纤夹具对光纤进行固定和拆卸更换时的操作都十分简单。

附图说明

图1是本实用新型实施例的光纤夹具的外部整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的光纤夹具去除外壳后的结构示意图；

图3是图2中示出的光纤夹具去除外壳后的内部拆分结构示意图；

图4是本实用新型实施例的光纤夹具的端盖的结构示意图；

图5是本实用新型实施例的光纤夹具的主体的结构示意图；

图6是本实用新型实施例的光纤夹具的底座的结构示意图。

图中：1：端盖；10：第一轴向通孔；11：安装台；2：主体；20：第二轴向通孔；21：外螺纹；22：探测距离指示线；3：定位机构；31：扭杆；32：定位块；33：定位凹槽；4：底座；41：内螺纹；42：刻度线；43：限位挡环；5：管夹件；6：外壳；7：手柄。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型的光纤夹具的一种实施例。如图2和图3所示，本实施例的光纤夹具包括：端盖1、主体2和可扭转的定位机构3。其中，端盖1设有若干个第一轴向通孔10，主体2设有若干个第二轴向通孔20，若干个第二轴向通孔20与若干个第一轴向通孔10一一对应。在本实施例中，端盖1上间隔均匀地设有四个第一轴向通孔10，相应地，主体2上也间隔均匀地设有四个第二轴向通孔20，由此可同时对同一待检测样品上四个不同位置处的光谱信息进行采集。当然，第一轴向通孔10和第二轴向通孔20的个数并不局限于本实施例，可以根据实际检测需要分别设置一个或者多个。可扭转的定位机构3设于端盖1与主体2之间，端盖1与主体2通过定位机构3连接，并使得一一对应的第一轴向通孔10与第二轴向通孔20分别连通，以形成光纤的插入通道。定位机构3正常时，第一轴向通孔10的轴线与第二轴向通孔20的轴线错开，使得插入的光纤在端盖1与主体2的分界面处产生轴向错位，可防止光纤在第一轴向通孔10和第二轴向通孔20内沿轴向窜动。定位机构3扭转时，则可使得第一轴向通孔10的轴线与第二轴向通孔20的轴线重合，从而使光纤的轴向错位消失，此时可将光纤从第一轴向通孔10和第二轴向通孔20中抽出。

由此，本实施例的光纤夹具通过在端盖1和主体2之间设置可扭转的定位机构3，由定位机构3固定连接端盖1和主体2时第一轴向通孔10的轴线与第二轴向通孔20的轴线错开，实现了光纤的轴向错位，能够对光纤起到良好的固定效果，保证光纤探头与待检测样品之间的探测距离，并且不会对光纤造成损坏；由定位机构3扭转使得第一轴向通孔10的轴线与第二轴向通孔20的轴线重合，实现了光纤的拆卸，进而可对光纤进行更换。因此，本实施例的光纤夹具对光纤进行固定和拆卸更换时的操作都十分简单。

进一步，如图3至图5所示，本实施例的定位机构3包括扭杆31、定位块32和定位凹槽33，扭杆31的一端与端盖1连接，扭杆31的另一端设有定位块32，定位凹槽33则设于主体2上，定位块32与定位凹槽33过盈配合连接，以起到固定连接端盖1和主体2的作用，并将端盖1和主体2的相对位置定位在第一轴向通孔10的轴线与第二轴向通孔20的轴线错开的位置。扭杆31采用弹性材料制成，使得需要拆卸光纤时，通过相对转动端盖1和主体2，可带动扭杆31发生扭转变形，直至第一轴向通孔10的轴线与第二轴向通孔20的轴线重合。本实施例的定位块32呈多边形块，相应地，定位凹槽33呈与多边形定位块32过盈配合的多边形凹槽。优选地，定位块32呈矩形块，定位凹槽33则呈矩形凹槽。

此外，本实施例的主体2上的第二轴向通孔20在远离端盖1的一端的孔壁上设有限位凸台(图中未示出)，光纤插入第二轴向通孔20中后其末端与该限位凸台相抵持，可防止光纤伸出主体2，从而避免光纤与待检测样品接触而被污染，同时也可保证光纤与待检测样品之间至少存在一定的探测距离。本实施的限位凸台沿第二轴向通孔20的厚度设为1mm，可保证光纤与待检测样品之间的探测距离不小于1mm。

进一步，如图2和图3所示，本实施例的光纤夹具还包括轴向中空的底座4，底座4与主体2远离端盖1的一端通过螺纹连接。具体的，底座4的内侧壁上设有内螺纹41，主体2远离端盖1的一端的外圆周上设有外螺纹21，底座4上的内螺纹41与主体2上的外螺纹21配合连接。由此通过拧动底座4，可调节主体2与底座4之间螺纹连接段的长度，从而调节主体2的第二轴向通孔20中光纤的末端与待检测样品之间的探测距离。本实施例的主体2与底座4之间螺纹连接的螺距为1mm，即正向或反向转动底座4一圈，将使光纤的末端与待检测样品之间的探测距离减小或增加1mm。由此，本实施的光纤夹具实现了光纤与待检测样品之间的探测距离的可调节。

如图6所示，本实施例的底座4的外圆周面上设有将底座4的外圆周等分的刻度线42，刻度线42设在底座4靠近主体2的一端，由此可对调节距离的大小进行精确控制。具体地，本实施例的刻度线42将底座4的外圆周分成20等分，因此，将底座4由一个刻度线转动至下一个与之相邻的刻度线时，代表将底座4转动了1/20圈，光纤的末端与待检测样品之间的探测距离则发生了0.05mm的改变。因此，本实施例的光纤夹具能够对光纤的末端与待检测样品之间的探测距离实现精度为0.05mm的调节。当然，主体2与底座4之间螺纹连接的螺距的设置以及刻度线42等分的设置并不局限于本实施例，可根据实际需要进行设置。另外，在主体2的外壁上设有探测距离指示线22，由探测距离指示线22可直观地观察到调节后光纤的末端与待检测样品之间的探测距离。

此外，如图6所示，本实施例的底座4远离主体2的一端的侧壁上朝指向底座4的轴线的方向延伸出限位挡环43。限位挡环43可以防止主体2通过其上的外螺纹21拧进底座4中时穿过底座4而与待检测的样品接触，从而保证光纤与待检测样品之间至少存在一定的探测距离。本实施例的限位挡环43沿底座4轴向的厚度为1mm，由此通过限位挡环43与主体2上第二轴向通孔20内限位凸台的配合，可保证光纤与待检测样品之间的探测距离不小于2mm。另外，底座4的内侧壁上涂有一层黑漆，以保证光学检测的准确性。

进一步，如图2至图3所示，本实施例的端盖1远离主2体的一端的端面沿端盖1的轴线延伸出安装台11，安装台11上安装有管夹件5，管夹件5采用弹性塑料制成。管夹件5用于在光纤安装到位后将位于端盖1外部的光纤集束在一起，防止光纤产生较大弯曲。

进一步，如图1所示，本实施例的光纤夹具还包括设有空腔的外壳6和设于外壳6上的手柄7，管夹件5、端盖1、主体2和底座4均容纳于外壳6的空腔内。由此使得本实施的光纤夹具外表美观，是方便使用。

本实施例的光纤夹具在装配时，先将光纤依次穿过端盖1的第一轴向通孔10和主体2的第二轴向通孔20，直至光纤的末端抵靠在第二轴向通孔20的限位凸台上；然后通过压力将定位块32压入定位凹槽33中，使得端盖1和主体2适配在一起；再将光纤位于端盖1外部的部分安装在管夹件5上，使其固定；最后将底座4拧合到主体2上，并根据实验需求设定光纤末端与待检测样品之间的距离。而后即可将光纤分别连上光源及光谱仪，对待检测的样品进行测定，测定时可实现待检测样品表面四个不同位置处光谱信息的采集，并且四个不同位置处的探测距离一致。

综上所述，本实施例的光纤夹具通过在端盖1和主体2之间设置可扭转的定位机构3，能够对光纤起到很好的固定效果，且拆卸更换光纤方便；通过底座4与主体2的螺纹连接，实现了光纤与待检测样品之间的探测距离的可调节；通过管夹件5将位于端盖1外部的光纤集束在一起，防止了光纤产生较大弯曲。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种光纤夹具，其特征在于，包括：端盖、主体和可扭转的定位机构，所述端盖设有若干个第一轴向通孔，所述主体设有与所述若干个第一轴向通孔一一对应的第二轴向通孔；所述端盖与所述主体通过所述定位机构连接，且所述第一轴向通孔与所述第二轴向通孔连通；所述定位机构正常时，所述第一轴向通孔的轴线与所述第二轴向通孔的轴线错开；所述定位机构扭转时，可使得所述第一轴向通孔的轴线与所述第二轴向通孔的轴线重合。

2.根据权利要求1所述的光纤夹具，其特征在于，所述定位机构包括一端与所述端盖连接的扭杆、设于所述扭杆的另一端的定位块和设于所述主体的定位凹槽，所述定位块与所述定位凹槽过盈配合连接。

3.根据权利要求2所述的光纤夹具，其特征在于，所述定位块和所述定位凹槽均为多边形。

4.根据权利要求1所述的光纤夹具，其特征在于，所述第二轴向通孔远离所述端盖的一端的孔壁上设有限位凸台。

5.根据权利要求1所述的光纤夹具，其特征在于，还包括轴向中空的底座，所述底座与所述主体远离所述端盖的一端通过螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的光纤夹具，其特征在于，所述底座的外圆周面上设有将所述底座的外圆周等分的刻度线。

7.根据权利要求5所述的光纤夹具，其特征在于，所述底座远离所述主体的一端的侧壁上朝指向所述底座的轴线的方向延伸出限位挡环。

8.根据权利要求1所述的光纤夹具，其特征在于，所述端盖远离所述主体的一端的端面沿所述端盖的轴线延伸出安装台，所述安装台上安装有管夹件。

9.根据权利要求8所述的光纤夹具，其特征在于，所述管夹件采用弹性塑料制成。

10.根据权利要求9所述的光纤夹具，其特征在于，还包括设有空腔的外壳和设于所述外壳上的手柄，所述管夹件、所述端盖和所述主体均容纳于所述外壳的空腔内。