CN205280308U - 一种核主泵轴密封件测试系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种核主泵轴密封件测试系统,包括依次相接的A级去离子水制水机、注水阀、储水箱、加热器、调温室、粗过滤器组、精过滤器组、流量调节阀、往复泵、轴密封件固定装配接头、冷却器和循环泵。本实用新型通过PLC控制器对测试系统中的温度、压力及实时流量进行精确采集和分析,提高轴密封件密封测试的效率和精度,保证通过检测的轴密封件达到核泵的密封等级要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及核泵轴密封件生产技术领域,特别涉及一种核主泵轴密封件测试系统。
背景技术
核泵作为一种特种设备,为保证核泵使用的安全性,防止泄露,通常情况下,均需要装配多种规格的轴密封件,涉及的轴密封件要求具有良好的密封性,达到核泵密封等级要求。这就对轴密封件的检测及测试工艺提出了更高的要求,而现有核主泵轴密封件生产系统中,缺少一种行之有效的对核主泵轴密封件进行测试的系统,致使整个轴密封件的测试周期长,且测试精度差,无法对生产的轴密封件进行准确测试。
基于以上分析,我公司成立项目部,经过长期的现场测试和试验研究,设计一种核主泵轴密封件测试系统,通过PLC控制器对测试系统中的温度、压力及实时流量进行精确采集和分析,提高轴密封件密封测试的效率和精度,保证通过检测的轴密封件达到核泵的密封等级要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是,针对现有轴密封件测试工艺存在的技术问题,设计一种核主泵轴密封件测试系统,通过PLC控制器对测试系统中的温度、压力及实时流量进行精确采集和分析,提高轴密封件密封测试的效率和精度,保证通过检测的轴密封件达到核泵的密封等级要求。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种核主泵轴密封件测试系统,其特征在于,结构包括依次相接的A级去离子水制水机(1)、注水阀(2)、储水箱(3)、加热器(4)、调温室(6)、粗过滤器组(7)、精过滤器组(8)、流量调节阀(9)、往复泵(10)、轴密封件固定装配接头(11)、冷却器(12)和循环泵(13);
所述核主泵轴密封件测试系统还包括有PLC控制器(14);
所述调温室(6)外接低温A级去离子水储存箱(5),低温A级去离子水储存箱(5)与调温室(6)相通的管路上设置有第一电磁控制开关阀(51);
所述加热器(4)与调温室(6)之间的连通管路上靠近加热器(4)一端设置有用于控制加热器(4)输出量的第二电磁控制开关阀(41);
所述第一电磁控制开关阀(51)和第二电磁控制开关阀(41)分别通过数据传输线缆连接至PLC控制器(14);
所述调温室(6)内部设置有第一温度感应器(61),第一温度感应器(61)通过数据传输线缆连接至PLC控制器(14);
所述轴密封件固定装配接头(11)进口端设置有第三电磁控制开关阀(1101),轴密封件固定装配接头(11)出口端设置有第四电磁控制开关阀(1102);
所述往复泵(10)与第三电磁控制开关阀(1101)之间的输送管路上依次设置有一级流量感应器(15)、一级温度感应器(16)和一级压力感应器(17);
所述第四电磁控制开关阀(1102)与循环泵(13)之间的输送管路上依次设置有二级流量感应器(18)、二级温度感应器(19)和二级压力感应器(20);
所述循环泵(13)的输出端通过分支管线分别连通至注水阀(2)和低温A级去离子水储存箱(5)。
进一步,所述轴密封件固定装配接头(11)设置为快速转接头结构。
进一步,所述往复泵(10)安装于地坑内。
本实用新型提供了一种核主泵轴密封件测试系统,与现有技术相比,有益效果在于:
1、本实用新型设计的核主泵轴密封件测试系统,通过PLC控制器对测试系统中的温度、压力及实时流量进行精确采集和分析,提高轴密封件密封测试的效率和精度,保证通过检测的轴密封件达到核泵的密封等级要求。
2、本实用新型设计的核主泵轴密封件测试系统,储水箱(3)连接至加热器(4),加热器(4)连接至调温室(6),与此同时,调温室(6)外接低温A级去离子水储存箱(5),此种设计结构,实现了对调温室(6)输出的水温进行了精确控制,减少试验等待时间,提高试验效率。
3、本实用新型设计的核主泵轴密封件测试系统,A级去离子水制水机(1)、粗过滤器组(7)和精过滤器组(8),此种设计结构,避免了水中的杂质在测试系统中沉积,提高了核主泵轴密封件测试系统的使用寿命。
4、本实用新型设计的核主泵轴密封件测试系统,往复泵(10)安装于地坑内,降低试验噪声对试验及邻近区域的干扰,优化工作环境。
5、本实用新型设计的核主泵轴密封件测试系统,循环泵(13)的输出端通过分支管线分别连通至注水阀(2)和低温A级去离子水储存箱(5),此种设计结构,实现测试过程中的水循环,节约了水资源。
6、本实用新型设计的核主泵轴密封件测试系统,往复泵(10)与第三电磁控制开关阀(1101)之间的输送管路上依次设置有一级流量感应器(15)、一级温度感应器(16)和一级压力感应器(17),一级流量感应器(15)、一级温度感应器(16)和一级压力感应器(17)分别连接至PLC控制器(14);第四电磁控制开关阀(1102)与循环泵(13)之间的输送管路上依次设置有二级流量感应器(18)、二级温度感应器(19)和二级压力感应器(20),二级流量感应器(18)、二级温度感应器(19)和二级压力感应器(20)分别连接至PLC控制器(14);此种设计结构,通过测试轴密封件固定装配接头(11)输入端与输出端的温度、压力及对应温度和压力下的流量并反馈于PLC控制器(14),通过PLC控制器(14)的分析,即可判定出待测核主泵轴密封件的密封性,测试结果更为精确。
附图说明
图1为本实用新型中核主泵轴密封件测试系统结构示意图。
具体实施方式
参阅附图1对本实用新型做进一步描述。
本实用新型涉及一种核主泵轴密封件测试系统,其特征在于,结构包括依次相接的A级去离子水制水机(1)、注水阀(2)、储水箱(3)、加热器(4)、调温室(6)、粗过滤器组(7)、精过滤器组(8)、流量调节阀(9)、往复泵(10)、轴密封件固定装配接头(11)、冷却器(12)和循环泵(13);
所述核主泵轴密封件测试系统还包括有PLC控制器(14);
所述调温室(6)外接低温A级去离子水储存箱(5),低温A级去离子水储存箱(5)与调温室(6)相通的管路上设置有第一电磁控制开关阀(51);
所述加热器(4)与调温室(6)之间的连通管路上靠近加热器(4)一端设置有用于控制加热器(4)输出量的第二电磁控制开关阀(41);
所述第一电磁控制开关阀(51)和第二电磁控制开关阀(41)分别通过数据传输线缆连接至PLC控制器(14);
所述调温室(6)内部设置有第一温度感应器(61),第一温度感应器(61)通过数据传输线缆连接至PLC控制器(14)
所述轴密封件固定装配接头(11)进口端设置有第三电磁控制开关阀(1101),轴密封件固定装配接头(11)出口端设置有第四电磁控制开关阀(1102);
所述往复泵(10)与第三电磁控制开关阀(1101)之间的输送管路上依次设置有一级流量感应器(15)、一级温度感应器(16)和一级压力感应器(17);
所述第四电磁控制开关阀(1102)与循环泵(13)之间的输送管路上依次设置有二级流量感应器(18)、二级温度感应器(19)和二级压力感应器(20);
所述循环泵(13)的输出端通过分支管线分别连通至注水阀(2)和低温A级去离子水储存箱(5)。
优选地,作为改进,所述轴密封件固定装配接头(11)设置为快速转接头结构。
优选地,作为改进,所述往复泵(10)安装于地坑内。
与现有技术相比,本实用新型设计的核主泵轴密封件测试系统,通过PLC控制器对测试系统中的温度、压力及实时流量进行精确采集和分析,提高轴密封件密封测试的效率和精度,保证通过检测的轴密封件达到核泵的密封等级要求。
本实用新型设计的核主泵轴密封件测试系统,储水箱(3)连接至加热器(4),加热器(4)连接至调温室(6),与此同时,调温室(6)外接低温A级去离子水储存箱(5),此种设计结构,实现了对调温室(6)输出的水温进行了精确控制,减少试验等待时间,提高试验效率。
本实用新型设计的核主泵轴密封件测试系统,A级去离子水制水机(1)、粗过滤器组(7)和精过滤器组(8),此种设计结构,避免了水中的杂质在测试系统中沉积,提高了核主泵轴密封件测试系统的使用寿命。
本实用新型设计的核主泵轴密封件测试系统,往复泵(10)安装于地坑内,降低试验噪声对试验及邻近区域的干扰,优化工作环境。
本实用新型设计的核主泵轴密封件测试系统,循环泵(13)的输出端通过分支管线分别连通至注水阀(2)和低温A级去离子水储存箱(5),此种设计结构,实现测试过程中的水循环,节约了水资源。
本实用新型设计的核主泵轴密封件测试系统,往复泵(10)与第三电磁控制开关阀(1101)之间的输送管路上依次设置有一级流量感应器(15)、一级温度感应器(16)和一级压力感应器(17),一级流量感应器(15)、一级温度感应器(16)和一级压力感应器(17)分别连接至PLC控制器(14);第四电磁控制开关阀(1102)与循环泵(13)之间的输送管路上依次设置有二级流量感应器(18)、二级温度感应器(19)和二级压力感应器(20),二级流量感应器(18)、二级温度感应器(19)和二级压力感应器(20)分别连接至PLC控制器(14);此种设计结构,通过测试轴密封件固定装配接头(11)输入端与输出端的温度、压力及对应温度和压力下的流量并反馈于PLC控制器(14),通过PLC控制器(14)的分析,即可判定出待测核主泵轴密封件的密封性,测试结果更为精确。
本实用新型在使用时,A级去离子水制水机(1)制备的级去离子水通过注水阀(2)向储水箱(3)注满A级去离子水。试验时,储水箱(3)中的水经过加热器(4)加热后进入调温室(6),在调温室(6)中与经由低温A级去离子水储存箱(5)输出的低温A级去离子水混合达到目标温度的A级去离子水,混合后的A级去离子水依次经由粗过滤器组(7)、精过滤器组(8)完成深度过滤;与此同时将待测试的核主泵轴密封件装配于轴密封件固定装配接头(11)上,经过轴密封件固定装配接头(11)的A级去离子水随后进入冷却器(12)和循环泵(13),借助循环泵(13)完成A级去离子水循环。
按照以上描述,即可对本实用新型进行应用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种核主泵轴密封件测试系统,其特征在于,结构包括依次相接的A级去离子水制水机(1)、注水阀(2)、储水箱(3)、加热器(4)、调温室(6)、粗过滤器组(7)、精过滤器组(8)、流量调节阀(9)、往复泵(10)、轴密封件固定装配接头(11)、冷却器(12)和循环泵(13);
所述核主泵轴密封件测试系统还包括有PLC控制器(14);
所述调温室(6)外接低温A级去离子水储存箱(5),低温A级去离子水储存箱(5)与调温室(6)相通的管路上设置有第一电磁控制开关阀(51);
所述加热器(4)与调温室(6)之间的连通管路上靠近加热器(4)一端设置有用于控制加热器(4)输出量的第二电磁控制开关阀(41);
所述第一电磁控制开关阀(51)和第二电磁控制开关阀(41)分别通过数据传输线缆连接至PLC控制器(14);
所述调温室(6)内部设置有第一温度感应器(61),第一温度感应器(61)通过数据传输线缆连接至PLC控制器(14)
所述轴密封件固定装配接头(11)进口端设置有第三电磁控制开关阀(1101),轴密封件固定装配接头(11)出口端设置有第四电磁控制开关阀(1102);
所述往复泵(10)与第三电磁控制开关阀(1101)之间的输送管路上依次设置有一级流量感应器(15)、一级温度感应器(16)和一级压力感应器(17);
所述第四电磁控制开关阀(1102)与循环泵(13)之间的输送管路上依次设置有二级流量感应器(18)、二级温度感应器(19)和二级压力感应器(20);
所述循环泵(13)的输出端通过分支管线分别连通至注水阀(2)和低温A级去离子水储存箱(5)。
2.根据权利要求1所述的核主泵轴密封件测试系统,其特征在于,所述轴密封件固定装配接头(11)设置为快速转接头结构。
3.根据权利要求1所述的核主泵轴密封件测试系统,其特征在于,所述往复泵(10)安装于地坑内。
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PL424293A1 (pl) * | 2018-01-17 | 2019-07-29 | Uniwersytet Technologiczno-Przyrodniczy im. Jana i Jędrzeja Śniadeckich w Bydgoszczy | Układ hydrauliczny stanowiska do badania elementów hydraulicznych, próbek materiałowych oraz konstrukcyjnych |
CN114151362A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-08 | 中广核工程有限公司 | 核电站主泵轴封泄漏监测方法、装置、计算机设备 |
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CN114151362A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-08 | 中广核工程有限公司 | 核电站主泵轴封泄漏监测方法、装置、计算机设备 |
CN114151362B (zh) * | 2021-11-30 | 2023-09-22 | 中广核工程有限公司 | 核电站主泵轴封泄漏监测方法、装置、计算机设备 |
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