CN205277383U - 一种抽油机地面负压控套装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种抽油机地面负压控套装置,包括缸体和活塞,缸底座两侧均设置有单向阀,两侧的单向阀通过高压胶管分别与井口采油树上的套管闸门和油管闸门相连接,缸底座前后侧分别设置有单向阀和减压阀,缸底座外侧的台阶上方设置有缸体,缸体内部设置有活塞,活塞杆底端穿过活塞,并由轴螺母固定,轴螺母伸到缸底座内部轴孔中,缸体外部两侧均设置有轴瓦合处支架,缸体顶部设置有缸体盖,缸体盖前后侧分别设置有活接头和过滤器,活接头与缸底座前侧的单向阀通过回油管接通,活塞杆穿过缸体盖伸出体外,活塞杆顶端设置有连接杆套,连接杆套上方设置有连接亚嘴,连接亚嘴上方设置有连接夹板。本实用新型能产生负压作用,并且有增油效果。

Description

一种抽油机地面负压控套装置
技术领域
本实用新型属于抽油机辅助设备技术领域,具体涉及一种抽油机地面负压控套装置。
背景技术
在石油工业中,绝大多数的油田生产时都有伴生气同时产出,油井中适当的套压有助于提高石油产量。然而随着开采的深入,井中的油气比逐渐提高,当达到一定程度后就无法继续提高产油量了。泵筒被气体填充,充不满液体,严重时发生气锁,形成无效冲程。我国有许多油田处于采油后期,但依然有开采潜力,而且使用的游梁式抽油机均在服役期,合理的设施改进有利于降低成本,提高效益。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种抽油机地面负压控套装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种抽油机地面负压控套装置,包括缸体和活塞,缸底座两侧均设置有单向阀,两侧的单向阀通过高压胶管分别与井口采油树上的套管闸门和油管闸门相连接,缸底座前后侧分别设置有单向阀和减压阀,缸底座外侧的台阶上方设置有缸体,缸体内部设置有活塞,活塞杆底端穿过活塞,并由轴螺母固定,轴螺母伸到缸底座内部轴孔中,缸体外部两侧均设置有轴瓦合处支架,缸体顶部设置有缸体盖,缸体盖前后侧分别设置有活接头和过滤器,活接头与缸底座前侧的单向阀通过回油管接通,活塞杆穿过缸体盖伸出体外,活塞杆顶端设置有连接杆套,连接杆套上方设置有连接亚嘴,连接亚嘴上方设置有连接夹板。
作为本实用新型的优选方案,两侧的单向阀与缸底座通过弯头连接,单向阀与高压胶管通过活接头连接。
作为本实用新型的优选方案,缸底座与缸体通过螺栓和螺母固定连接,缸体盖与缸体通过螺栓和螺母固定连接。
作为本实用新型的优选方案,缸底座内部轴孔的直径与轴螺母的直径相等,轴螺母的圆槽与缸底座内壁之间设置有密封圈。
作为本实用新型的优选方案,连接亚嘴与连接杆套通过销轴铰接,连接夹板与连接亚嘴通过销轴铰接。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型对油套环空能产生一定的负压作用,并且有一定的增油效果;原理可行,设计比较合理,通过支撑轴减少了上下运行过程中的摩擦阻力,从而使抽油机的负荷增加、较小;安装方便,可重复使用,成本低,性能可靠。
附图说明
图1是本实用新型所述一种抽油机地面负压控套装置的正面剖视图;
图2是本实用新型所述一种抽油机地面负压控套装置的侧面剖视图。
1、井口采油树;2、单向阀;3、缸底座;4、活塞;5、轴瓦合处支架;6、活塞杆;7、缸体盖;8、连接杆套;9、连接亚嘴;10、连接夹板;11、轴螺母;12、减压阀;13、过滤器;14、缸体;15、销轴;16、活接头;17、回油管。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图2所示,一种抽油机地面负压控套装置,包括缸体14和活塞4,缸底座3两侧均设置有单向阀2,两侧的单向阀2通过高压胶管分别与井口采油树1上的套管闸门和油管闸门相连接,缸底座3前后侧分别设置有单向阀2和减压阀12,缸底座3外侧的台阶上方设置有缸体14,缸体14内部设置有活塞4,活塞杆6底端穿过活塞4,并由轴螺母11固定,轴螺母11伸到缸底座3内部轴孔中,缸体14外部两侧均设置有轴瓦合处支架5,缸体14顶部设置有缸体盖7,缸体盖7前后侧分别设置有活接头16和过滤器13,活接头16与缸底座3前侧的单向阀2通过回油管17接通,活塞杆6穿过缸体盖7伸出体外,活塞杆6顶端设置有连接杆套8,连接杆套8上方设置有连接亚嘴9,连接亚嘴9上方设置有连接夹板10。
作为本实用新型的优选方案,两侧的单向阀2与缸底座3通过弯头连接,单向阀2与高压胶管通过活接头16连接,缸底座3与缸体14通过螺栓和螺母固定连接,缸体盖7与缸体14通过螺栓和螺母固定连接,缸底座3内部轴孔的直径与轴螺母11的直径相等,轴螺母11的圆槽与缸底座3内壁之间设置有密封圈,连接亚嘴9与连接杆套8通过销轴15铰接,连接夹板10与连接亚嘴9通过销轴15铰接。
上述结构中,该装置安装在抽油机支架上,上端通过主机连杆将主机柱塞与抽油机游梁相连接。负压装置的主体是柱塞与缸体14结构,缸体14内腔设有进、排气孔,通过高压管线分别与井口采油树1上的套管闸门和油管闸门相连接。进、排气通道上分别装设有单流阀2,并在底部安装气爆阀以防止套压过高造成事故。该装置利用抽油机设备的运转来提供动力来源,并借助于抽油机游梁来传递。当抽油机上冲程运行时,主机连杆拉动主机柱塞,缸体内让出一定空间形成负压,使油井油套环形空间内的天然气吸进减压装置内部;当抽油机下冲程时,主机连杆推动主机柱塞,将缸体内吸入的天然气排出,进入生产管线。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (5)

1.一种抽油机地面负压控套装置,其特征在于:包括缸体和活塞,缸底座两侧均设置有单向阀,两侧的单向阀通过高压胶管分别与井口采油树上的套管闸门和油管闸门相连接,缸底座前后侧分别设置有单向阀和减压阀,缸底座外侧的台阶上方设置有缸体,缸体内部设置有活塞,活塞杆底端穿过活塞,并由轴螺母固定,轴螺母伸到缸底座内部轴孔中,缸体外部两侧均设置有轴瓦合处支架,缸体顶部设置有缸体盖,缸体盖前后侧分别设置有活接头和过滤器,活接头与缸底座前侧的单向阀通过回油管接通,活塞杆穿过缸体盖伸出体外,活塞杆顶端设置有连接杆套,连接杆套上方设置有连接亚嘴,连接亚嘴上方设置有连接夹板。
2.根据权利要求1所述的一种抽油机地面负压控套装置,其特征在于:两侧的单向阀与缸底座通过弯头连接,单向阀与高压胶管通过活接头连接。
3.根据权利要求1所述的一种抽油机地面负压控套装置,其特征在于:缸底座与缸体通过螺栓和螺母固定连接,缸体盖与缸体通过螺栓和螺母固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种抽油机地面负压控套装置,其特征在于:缸底座内部轴孔的直径与轴螺母的直径相等,轴螺母的圆槽与缸底座内壁之间设置有密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种抽油机地面负压控套装置,其特征在于:连接亚嘴与连接杆套通过销轴铰接,连接夹板与连接亚嘴通过销轴铰接。
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Address before: 362000, 449, mountainside street, Quangang District, Quanzhou City, Fujian Province

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