CN205276064U - 一种套胶靴的弹性支承块式短轨枕 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种套胶靴的弹性支承块式短轨枕。传统有砟轨道由于碎石道砟的可变性使轨道的稳定性和平顺性变差。本实用新型包括支承块、预埋铁座、块下胶垫和橡胶套靴；所述支承块下部嵌套于橡胶套靴内，支承块底面设置有块下胶垫，支承块上表面预埋两处预埋铁座。本实用新型涉及的套胶靴的弹性支承块式短轨枕被现场浇筑在混凝土整体道床板中，并通过短枕上面的预埋铁座组装扣件固定钢轨后形成弹性支承块式无砟轨道，适应山区长隧道内铁路少维修和提速的需要，以轨道稳定、弹性好、寿命长、极少维修等特点成为替代传统轨道的先进技术，彻底解决了特长隧道内轨道少维修或免维修问题，具有显著的技术经济和社会效益。
Description
技术领域
本实用新型属于轨道交通技术领域，具体涉及一种套胶靴的弹性支承块式短轨枕。
背景技术
传统的铁路轨道由碎石道床、混凝土或木轨枕、钢轨和扣件等组成，支撑钢轨的轨枕嵌在碎石道砟中，将钢轨的载荷传递到路基上。
传统有砟轨道虽然造价较低，但由于碎石道砟的可变性使轨道的稳定性和平顺性变差，加大了轨道维修量。特别在长隧道内，黑暗潮湿的环境增大了轨道养护维修的难度。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种套胶靴的弹性支承块式短轨枕，提高轨道的稳定性和平顺性，有效减少维修量，延长使用寿命。
本实用新型所采用的技术方案是：
一种套胶靴的弹性支承块式短轨枕，其特征在于：
包括支承块、预埋铁座、块下胶垫和橡胶套靴；
所述支承块下部嵌套于橡胶套靴内，支承块底面设置有块下胶垫，支承块上表面预埋两处预埋铁座。
所述支承块为钢筋混凝土立方体实体结构，上部横截面积大于下部，环周形成帽檐，搭置于橡胶套靴顶缘；
支承块上部四周从帽檐至上表面的周长递减，下部从帽檐到底面的周长递减。
所述支承块上表面沿轨道外侧向内则设置1∶40的内倾斜面；
支承块表面纵向前后两侧对称设置有两个凹槽，与轨下胶垫的凸檐对应。
所述预埋铁座预埋部分为Y形的锚固体，锚固体左右两侧上下均设置有凸起；
预埋铁座预埋部分上部前后为对称的两个挡座，挡座之间中部设置有凸起，形成上下分布的轨距挡板槽和燕尾槽；
预埋铁座中部的埋设线处左右两侧伸出对称的定位台。
所述橡胶套靴为盆式结构，由底板和四面的侧壁组成，采用合成橡胶或天然橡胶硫化而成；
橡胶套靴内侧壁均匀设置有竖向的条形槽，横向内侧壁的条形槽间距大于纵向内侧壁的条形槽间距；
橡胶套靴顶缘向外周设置凸缘，与支承块的帽檐尺寸相配合。
所述橡胶套靴的底板上设置有弹性橡胶柱体。
所述块下胶垫为长方形垫板，采用合成橡胶或天然橡胶硫化而成；
块下胶垫上、下表面均设置有条形槽，且上、下表面的条形槽互相错开。
本实用新型具有以下优点：
本实用新型涉及的套胶靴的弹性支承块式短轨枕由C50混凝土支承块、预埋铁座、块下胶垫、橡胶套靴或组合式橡胶套靴（套靴与块下胶垫一体式）组成，这种套胶靴的弹性支承块式短轨枕被现场浇筑在混凝土整体道床板中，并通过短枕上面的预埋铁座组装扣件固定钢轨后形成弹性支承块式无砟轨道，适应山区长隧道内铁路少维修和提速的需要，以轨道稳定、弹性好、寿命长、极少维修等特点成为替代传统轨道的先进技术，彻底解决了特长隧道内轨道少维修或免维修问题，具有显著的技术经济和社会效益。
附图说明
图1为本实用新型立面图。
图2为图1中I-I截面图。
图3为支承块立面图。
图4为图3中I-I截面图。
图5为支撑块平面图。
图6为预埋铁座立面图。
图7为预埋铁座侧视图。
图8为橡胶套靴立面图。（图9中的I-I截面图）
图9为图8中的II-II截面图。
图10为图9中的III-III截面图。
图11为图9中的A放大图。
图12为图9中的B放大图。
图13为块下胶垫平面图。
图14为图13中的I-I截面图。
图15为图14中的A放大图。
图16为支撑块组装正面图。
图17为支撑块组装底面图。
图中，1-支承块，2-预埋铁座，3-块下胶垫，4-橡胶套靴，5-套靴内部沟槽，6-帽檐，7-钢筋笼，8-轨距挡板槽，9-燕尾槽，10-挡座，11-定位台，12-锚固体，13-包扎带，14-涂胶范围，15-垫木，16-胶带纸，17-底面涂胶范围。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细的说明。
本实用新型涉及的一种套胶靴的弹性支承块式短轨枕，包括支承块1、预埋铁座2、块下胶垫3和橡胶套靴4。所述支承块1下部嵌套于橡胶套靴4内，支承块1底面设置有块下胶垫3，支承块1上表面预埋两处预埋铁座2。
所述支承块1为钢筋混凝土立方体实体结构，上部横截面积大于下部，环周形成帽檐6，搭置于橡胶套靴4顶缘，用以防止杂物和雨水进入下部的橡胶套靴4内。支承块1上部四周从帽檐6至上表面的周长递减，下部从帽檐6到底面的周长递减，以便在短枕制造时用以适应上、下组合钢模具的脱模，支承块1下部高度较高。所述支承块1上表面沿轨道外侧向内则设置1∶40的内倾斜面，用以保持所需要的轨底坡。支承块1表面纵向前后两侧对称设置有两个凹槽，与轨下胶垫的凸檐对应，用以固定轨下胶垫。支承块1预制达到设计强度后在工厂被套入橡胶套靴4内。支承块1的长、宽、高尺寸依据轨道力学计算和嵌入道床板后轨道所需的纵横向稳定性所决定。支承块1内部依据轨道力学计算所需，合理配置受力钢筋笼，以保证短枕的强度要求。
所述预埋铁座2的预埋部分为Y形的锚固体12，锚固体12左右两侧上下均设置有凸起。预埋铁座2预埋部分上部前后为对称的两个挡座10，挡座10之间中部设置有凸起，形成上下分布的轨距挡板槽8和燕尾槽9。预埋铁座2中部的埋设线处左右两侧伸出对称的定位台11。每个支承块1上按设计位置和间距在混凝土预制时埋入2个预埋铁座2，该铁座具有足够的强度和精密的外形，以满足组装扣件扣压、支承钢轨的要求。
所述橡胶套靴4为盆式结构，由底板和四面的侧壁组成，采用合成橡胶或天然橡胶硫化而成。橡胶套靴4内侧壁均匀设置有竖向的条形槽，横向内侧壁的条形槽间距大于纵向内侧壁的条形槽间距，条形槽使橡胶套靴4四周侧壁形成一定的弹性可变性，同时，由于支承块1在车辆动荷载作用下在橡胶套靴4内发生上下活塞运动产生空气流动，该条形槽能使弹性支承块短枕形成呼吸作用所需的气孔。橡胶套靴4顶缘向外周设置凸缘，与支承块1的帽檐6尺寸相配合，以便橡胶套靴4与支承块1组装后的密闭性和预防各种杂质进入橡胶套靴4内部。橡胶套靴4的底板上还可以设置弹性橡胶柱体，代替块下胶垫3，降低成本。
所述块下胶垫3为长方形垫板，采用合成橡胶或天然橡胶硫化而成，上、下表面均设置有条形槽，且上、下表面的条形槽互相错开。条形槽形状和数量由设计静刚度决定，条形槽的作用使块下胶垫3具有弹性压缩变形的能力。
本实用新型的组装方法如下：
将预制好的支承块1倒放在对称的两块垫木15上，使支承块1底面向上，组装弹性套靴形成可用于工地施工无砟轨道的弹性支承块短枕按以下步逐进行：
A、将需要组装的橡胶套靴4及块下胶垫3按图17的位置在套靴内部底面上涂刷两道弹性组装胶液，将块下胶垫3压紧粘接在橡胶套靴4内部的底面上。
B、在支承块1底面和两个长方向的侧面按图示位置涂刷弹性组装胶液，底面涂刷两道，侧面各涂刷一道，之后将步骤A粘接好的橡胶套靴4套在支承块1上，采用专用按压机械或手工木锤使橡胶套靴4与支承块1密贴并在涂胶处紧密粘接。
C、按图16所示用胶带纸16封闭支承块短枕帽檐与套靴上缘四周的缝隙。
D、用绑扎带按图16所示位置对组装套靴后的支承块短枕绑扎两道。
E、组装好的弹性支承块短枕即可形成产品运往工地。
本实用新型的内容不限于实施例所列举，本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变换，均为本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (7)
1.一种套胶靴的弹性支承块式短轨枕，其特征在于：
包括支承块（1）、预埋铁座（2）、块下胶垫（3）和橡胶套靴（4）；
所述支承块（1）下部嵌套于橡胶套靴（4）内，支承块（1）底面设置有块下胶垫（3），支承块（1）上表面预埋两处预埋铁座（2）。
2.根据权利要求1所述的一种套胶靴的弹性支承块式短轨枕，其特征在于：
所述支承块（1）为钢筋混凝土立方体实体结构，上部横截面积大于下部，环周形成帽檐（6），搭置于橡胶套靴（4）顶缘；
支承块（1）上部四周从帽檐（6）至上表面的周长递减，下部从帽檐（6）到底面的周长递减。
3.根据权利要求1所述的一种套胶靴的弹性支承块式短轨枕，其特征在于：
所述支承块（1）上表面沿轨道外侧向内则设置1∶40的内倾斜面；
支承块（1）表面纵向前后两侧对称设置有两个凹槽，与轨下胶垫的凸檐对应。
4.根据权利要求1所述的一种套胶靴的弹性支承块式短轨枕，其特征在于：
所述预埋铁座（2）预埋部分为Y形的锚固体（12），锚固体（12）左右两侧上下均设置有凸起；
预埋铁座（2）预埋部分上部前后为对称的两个挡座（10），挡座（10）之间中部设置有凸起，形成上下分布的轨距挡板槽（8）和燕尾槽（9）；
预埋铁座（2）中部的埋设线处左右两侧伸出对称的定位台（11）。
5.根据权利要求1所述的一种套胶靴的弹性支承块式短轨枕，其特征在于：
所述橡胶套靴（4）为盆式结构，由底板和四面的侧壁组成，采用合成橡胶或天然橡胶硫化而成；
橡胶套靴（4）内侧壁均匀设置有竖向的条形槽，横向内侧壁的条形槽间距大于纵向内侧壁的条形槽间距；
橡胶套靴（4）顶缘向外周设置凸缘，与支承块（1）的帽檐（6）尺寸相配合。
6.根据权利要求5所述的一种套胶靴的弹性支承块式短轨枕，其特征在于：
所述橡胶套靴（4）的底板上设置有弹性橡胶柱体。
7.根据权利要求1所述的一种套胶靴的弹性支承块式短轨枕，其特征在于：
所述块下胶垫（3）为长方形垫板，采用合成橡胶或天然橡胶硫化而成；
块下胶垫（3）上、下表面均设置有条形槽，且上、下表面的条形槽互相错开。
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
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- 2015-11-26 CN CN201520954637.4U patent/CN205276064U/zh active Active
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