CN205272833U - 一种钢管彩色环带标志在线自动印刷装置 - Google Patents

Abstract

一种钢管彩色环带标志在线自动印刷装置，包括定位机构、入位出位机构和印刷机构，所述定位机构包括钢管上料架(1)、挡板(2)、对齐推板(15)和顶紧油缸(13)，固定的挡板(2)和可滑动的对齐推板(15)设置在上料架(1)的两侧；入位出位机构包括上料盘(12)、下料盘(8)，所述上料盘(12)和下料盘(8)由电机(10)驱动完成次第动作，所述印刷机构包括相互摩擦啮合的主动磁力辊(6)和从动磁力辊(7)，在主动磁力辊(6)和从动磁力辊(7)之间正对位置下方设有在印刷位置和下降位置之间切换的墨盒(3)。所述钢管彩色环带标志在线自动印刷装置能顺利地实现了定位、上料、旋转中印刷、下料的连贯动作，实现钢管色带印刷自动化。

Description

一种钢管彩色环带标志在线自动印刷装置

技术领域

本实用新型涉及钢管印刷技术领域，具体涉及一种一种钢管彩色环带标志在线自动印刷装置。

背景技术

根据生产要求，钢管表面要印有生产厂家、生产班组、钢管规格等信息，传统的生产方式是通过人工完成这个工序，这样操作不仅需要1名操作工人，而且该名工人每天得负责260吨左右钢管的手工印标，一方面劳动强度大，另一方面标记的质量也不高，位置也不统一。

通过需求分析，需要一种印标机，需要在钢管两端部在滚轮输送线上完整而清晰地并排印刷蓝色、绿色双带的标志。

实用新型内容

本实用新型的目的针对存在的上述缺陷，提供一种钢管彩色环带标志在线自动印刷装置。

本实用新型的目的是这样实现的，一种钢管彩色环带标志在线自动印刷装置，包括定位机构、入位出位机构和印刷机构，所述定位机构包括钢管上料架、挡板、对齐推板和顶紧油缸，所述挡板固定设置在上料架一侧，所述对齐推板由顶紧油缸驱动可向挡板滑动地设置在上料架的另一侧；入位出位机构包括上料盘、下料盘，所述上料盘和下料盘由电机驱动完成次第动作，所述次第动作是上料盘将钢管拨到印刷机构中，印刷机构完成印刷，然后下料盘将钢管拨走，然后上料盘继续将钢管拨到印刷机构中，如此循环；

所述印刷机构包括相互摩擦啮合的主动磁力辊和从动磁力辊，在主动磁力辊和从动磁力辊之间正对位置下方设有在印刷位置和下降位置之间切换的墨盒。

进一步地，成品架设置在印刷机构的下游，所述下料盘将钢管拨到成品架上。

进一步地，所述墨盒中设有毛刷垫和油墨，所述毛刷垫浸渍在油墨中。

进一步地，包括并排设置的第一墨盒和第二墨盒，所述第一墨盒和第二墨盒中分别设有开口向上的半圆弧型的毛刷垫，所述第一墨盒和第二墨盒中具有相同或不同颜色的油墨，所述毛刷垫浸在所述油墨中。

进一步地，所述印刷机构还包括触发传感器，当钢管被上料盘拨到主动磁力辊和从动磁力辊之间时，钢管接触所述触发传感器，触发传感器触发墨盒驱动机构将墨盒由下降位置上推切换为印刷位置，由于钢管被主动磁力辊驱动转动而在钢管圆柱体表面印刷双/单色环带标志，规定时间后，墨盒由印刷位置切换为下降位置，同时，下料盘转到被印刷管位置，下料盘勾住钢管转到另一侧的成品架上，完成一次钢管印刷的完整动作。

进一步地，所述主动磁力辊安装在主动轴上，所述从动磁力辊安装在从动轴上。

进一步地，所述主动轴和从动轴平行设置使得主动磁力辊和从动磁力辊摩擦配合。

进一步地，在正对墨盒外侧距离墨盒长度为定尺长度L处设有定尺从动摩擦轮。

本实用新型与现有技术相比，所述钢管双色环带在线自动印刷装置能自动将多排并列进入上料架的钢管顺序完成单色带环或双色带环的印刷，顺利地实现了定位、上料、旋转中印刷、下料的连贯动作，实现了色带印刷自动化，为企业减少了人工的使用，增加了收益。

附图说明

图1为本实用新型钢管彩色环带标志在线自动印刷装置的俯视图。

图2为本实用新型钢管彩色环带标志在线自动印刷装置的左视图。

上述图中的附图标记：

1上料架，2挡板，3墨盒，4触发传感器，6主动磁力辊，7从动磁力辊，8下料盘，9成品架，10电机，11主动轴，12上料盘，13顶紧油缸，14进料电信号，15对齐推板，16从动轴，17定尺从动摩擦轮

3.1第一墨盒，3.2第二墨盒

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作详细说明，但不用来限制本实用新型的范围。

参照图1-2，一种钢管彩色环带标志在线自动印刷装置，包括定位机构、入位出位机构和印刷机构，所述定位机构包括钢管上料架1、挡板2、对齐推板15和顶紧油缸13，所述挡板2固定设置在上料架1一侧，所述对齐推板15设置在上料架1的另一侧，所述对齐推板15由顶紧油缸13驱动可向挡板2方向运动，当多根钢管并排进入上料架时，接收到进料电信号14，顶紧油缸13推动对齐挡板15将并排钢管顶到挡板2上完成对齐动作；入位出位机构包括上料盘12、下料盘8，所述上料盘12和下料盘8由电机10驱动完成次第动作，所述次第动作为上料盘12将钢管拨到印刷机构中，印刷机构完成印刷，然后下料盘8将钢管拨走；成品架9设置在印刷机构的下游，所述下料盘8将钢管拨到成品架9上；

所述印刷机构包括相互摩擦啮合的主动磁力辊6和从动磁力辊7，在主动磁力辊6和从动磁力辊7之间正对位置下方设有在印刷位置和下降位置之间切换的墨盒3，所述墨盒3包括并排设置的第一墨盒3.1和第二墨盒3.2，所述第一墨盒3.1和第二墨盒3.2中分别设有开口向上的半圆弧型的毛刷垫，所述第一墨盒3.1和第二墨盒3.2中具有相同或不同颜色的油墨.所述毛刷垫浸在所述油墨中；

所述主动磁力辊6安装在主动轴11上，所述从动磁力辊7安装在从动轴16上。在正对墨盒外侧距离墨盒长度为定尺长度L处设有定尺从动摩擦轮17。主动轴11和从动轴16稍向从动摩擦轮17侧倾斜。

所述印刷机构还包括触发传感器4，当钢管被上料盘12拨到主动磁力辊6和从动磁力辊7之间时，钢管一端会顶到从动摩擦轮17，所述主动轴11和从动轴16平行设置使得主动磁力辊6和从动磁力辊7摩擦配合并带动钢管转到，此时钢管和与之接触摩擦的从动摩擦轮17一起转动；钢管接触所述触发传感器4，触发传感器4触发墨盒驱动机构将墨盒3由下降位置上推切换为印刷位置，由于钢管被主动磁力辊6驱动转动而在钢管圆柱体表面印刷双/单色环带标志，规定时间内，墨盒3由印刷位置切换为下降位置，同时，下料盘8转到被印刷管位置，下料盘8勾住钢管转到另一侧的成品架9上，完成一次钢管印刷的完整动作。

紧接着，上料盘12将钢管从上料架1拨到印刷机构中，进行下一次印刷

所述钢管彩色环带标志在线自动印刷装置能自动将多排并列进入上料架的钢管顺序完成单色带环或双色带环的印刷，顺利地实现了定位、上料、旋转中印刷、下料的连贯动作，实现了色带印刷自动化，为企业减少了人工的使用，增加了收益。

Claims (8)

1.一种钢管彩色环带标志在线自动印刷装置，包括定位机构、入位出位机构和印刷机构，其特征在于，

所述定位机构包括钢管上料架(1)、挡板(2)、对齐推板(15)和顶紧油缸(13)，所述挡板(2)固定设置在上料架(1)一侧，所述对齐推板(15)由顶紧油缸(13)驱动可向挡板(2)滑动地设置在上料架(1)的另一侧；入位出位机构包括上料盘(12)、下料盘(8)，所述上料盘(12)和下料盘(8)由电机(10)驱动完成次第动作，所述次第动作是上料盘(12)将钢管拨到印刷机构中，印刷机构完成印刷，然后下料盘(8)将钢管拨走，然后上料盘继续将钢管拨到印刷机构中，如此循环；

所述印刷机构包括相互摩擦啮合的主动磁力辊(6)和从动磁力辊(7)，在主动磁力辊(6)和从动磁力辊(7)之间正对位置下方设有在印刷位置和下降位置之间切换的墨盒(3)。

2.如权利要求1所述钢管彩色环带标志在线自动印刷装置，其特征在于，成品架(9)设置在印刷机构的下游，所述下料盘(8)将钢管拨到成品架(9)上。

3.如权利要求1所述钢管彩色环带标志在线自动印刷装置，其特征在于，所述墨盒(3)中设有毛刷垫和油墨，所述毛刷垫浸渍在油墨中。

4.如权利要求1所述钢管彩色环带标志在线自动印刷装置，其特征在于，包括并排设置的第一墨盒(3.1)和第二墨盒(3.2)，所述第一墨盒(3.1)和第二墨盒(3.2)中分别设有开口向上的半圆弧型的毛刷垫，所述第一墨盒(3.1)和第二墨盒(3.2)中具有相同或不同颜色的油墨，所述毛刷垫浸在所述油墨中。

5.如权利要求2所述钢管彩色环带标志在线自动印刷装置，其特征在于，所述印刷机构还包括触发传感器(4)，当钢管被上料盘(12)拨到主动磁力辊(6)和从动磁力辊(7)之间时，钢管接触所述触发传感器(4)，触发传感器(4)触发墨盒驱动机构将墨盒(3)由下降位置上推切换为印刷位置，由于钢管被主动磁力辊(6)驱动转动而在钢管圆柱体表面印刷双/单色环带标志，规定时间后，墨盒(3)由印刷位置切换为下降位置，同时，下料盘(8)转到被印刷管位置，下料盘(8)勾住钢管转到另一侧的成品架(9)上，完成一次钢管印刷的完整动作。

6.如权利要求1所述钢管彩色环带标志在线自动印刷装置，其特征在于，所述主动磁力辊(6)安装在主动轴(11)上，所述从动磁力辊(7)安装在从动轴(16)上。

7.如权利要求6所述钢管彩色环带标志在线自动印刷装置，其特征在于，所述主动轴(11)和从动轴(16)平行设置使得主动磁力辊(6)和从动磁力辊(7)摩擦配合。

8.如权利要求1-7任一所述钢管彩色环带标志在线自动印刷装置，其特征在于，在正对墨盒外侧距离墨盒长度为定尺长度L处设有定尺从动摩擦轮(17)。