CN203651187U - 移印机的除墨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型的移印机的除墨装置,包括:一设于移印机的墨头预定行程处的砧座,于移印机的机台上另设有一供盛装用料带且引导所盛装的料带通过砧座的料带输送组件、一与料带输送组件传动联结的驱动组件。从而可透过简单设定移印机的墨头动作模态的方式与移印机整合运作,在移印机的作业过程中,适时驱动墨头与料带接触,藉由料带的沾粘作用将墨头上的残墨去除,确保使墨头在后续重新上墨及印墨时的图案转印质量。

Description

移印机的除墨装置
技术领域
[0001] 本实用新型有关于一种应用在移印机的除墨装置,特别是指一种将移印机的墨头上的残墨去除的移印机除墨装直。
背景技术
[0002] 众所周知,“印刷”为一种广泛应用于日常生活各种领域的重要产业之一,随着国内经济的发展,印刷的精度和技术也呈现出高标准、多元化的趋势,印刷业甚至运用各式印刷机大量高速生产各式印刷商品,以满足庞大的市场需求。
[0003] 其中,移印技术是属于特种印刷方式的一,亦是目前印刷技术上一项突破性的发展,其原理是把所需的印刷图案先将钢版制作有凹纹,经由特制的墨头(硅胶印头)转印在产品上,在印刷时,墨头的形状亦可依产品的体形而进行自由变化而完成印刷的任务。
[0004] 由于此种做法包含将有色图案从钢板转移到墨头上,以及从墨头转移到产品上,总共需要经过一次或多次图案转印的工序,因此对于油墨的黏稠度要求极高,同样的油墨的黏稠度越高越容易残留在墨头上,若是墨头上的残墨未加以适时的去除,导致图案转印不完整或是模糊不清。
实用新型内容
[0005] 本实用新型所解决的技术问题即在提供移印机一种可以有效去除墨头残墨的移印机除墨装直。
[0006] 本实用新型所采用的技术手段如下所述。
[0007] 本实用新型的移印机除墨装置,基本上包括:一站'座,设于一移印机的墨头预定行程处,具有一供与该墨头相对应靠抵的承接部;一料带输送组件,设于该移印机的机台上,供盛装用以与该墨头接触的料带,且引导所盛装的料带通过该砧座的承接部上方;一驱动组件,设于该移印机的机台上与该料带输送组件传动联结;以及,该驱动组件与该机移印机的控制电路电气连接,且受该控制电路的操控带动该料带输送组件所盛装的料带以步进方式通过砧座。
[0008] 利用上述结构特征,本实用新型的移印机除墨装置,可透过简单设定移印机的墨头动作模态的方式与移印机整合运作,藉由料带的沾粘作用将墨头上的残墨去除,使墨头在后续重新上墨及印墨时,不会有残墨影响油墨的图案转印质量,且移印机除墨装置当中的驱动组件可在控制电路的操控带动料带以步进方式通过砧座,不断由新的料带区段配合将墨头上的残墨去除,有效提升墨头的清洁效果。
[0009] 依据上述结构特征,所述料带输送组件于该移印机的机台上分别轴设有一供安装整捆料带的放料轴及一供将通过站座的料带卷收的卷料轴;该驱动组件,于该移印机的机台上设有一与该控制电路电气连接的伺服马达,另于该移印机的机台上设有一组连接于该伺服马达与卷料轴之间的皮带轮组。
[0010] 所述料带输送组件进一步于该移印机的机台上设有一组供将料带自放料轴拉出的拖曳轮组,该拖曳轮组且与该皮带轮组构成传动联结。
[0011] 所述料带输送组件进一步于该移印机的机台相对于该砧座两侧的位置分别设有至少一供将料带拉撑的辅助轮。
[0012] 所述料带输送组件进一步于该移印机的机台上设有一组供将料带自放料轴拉出的拖曳轮组,于该移印机的机台相对于该砧座两侧的位置分别设有至少一供将料带拉撑的辅助轮,该拖曳轮组且与该皮带轮组构成传动联结。
[0013] 所述移印机除墨装置,进一步包括一供安装该砧座、该料带输送组件及该驱动组件的侧板,透过该侧板将该砧座、该料带输送组件及该驱动组件安装于该移印机的机台上。
[0014] 本实用新型所揭露的移印机除墨装置,可以产生下列功效。
[0015] 1.可透过简单设定移印机的墨头动作模态的方式与移印机整合运作,在移印机的作业过程中适时去除墨头上的残墨。
[0016] 2.能够有效提升墨头的清洁效果,以相对更为积极、可靠的手段确保油墨的图案转印质量。
[0017] 3.尚可在侧板的作用下,有助于移印机除墨装置的模块化设计,以方便坊间现有的移印机改装应用。
附图说明
[0018] 图1为本实用新型的移印机除墨装置相关构件的使用配置图。
[0019] 图2为本实用新型所应用的移印机驱动墨头将油墨转印于加工对象的动作示意图。
[0020] 图3为本实用新型所应用的移印机驱动墨头朝向砧座移动的动作示意图。
[0021] 图4为本实用新型所应用的移印机驱动墨头朝向砧座移动且与料带接触的动作示意图。
[0022] 图5为本实用新型所应用的移印机驱动墨头朝远离砧座方向移动的动作示意图。
[0023] 图号说明:
[0024] 10移印机
[0025] 11 墨头
[0026] 20 料带
[0027] 30加工物件
[0028] 40 砧座
[0029] 41承接部
[0030] 50料带输送组件
[0031] 51放料轴
[0032] 52卷料轴
[0033] 53拖曳轮组
[0034] 54辅助轮
[0035] 60驱动组件
[0036] 61皮带轮组
[0037] 70 侧板。具体实施方式
[0038] 本实用新型主要提供移印机一种可以有效去除墨头残墨的移印机除墨装置,如图1本实用新型的移印机除墨装置相关构件的使用配置图所示,本实用新型的移印机除墨装置,基本上包括:一站座40、一料带输送组件50,以及一驱动组件60 ;其中:该站座40,设于一移印机10的墨头11预定行程处,其主要具有一供与该墨头11相对应靠抵的承接部41 ;于实施时,整体移印机除墨装置进一步包括一安装于该移印机10的机台上的侧板70,该砧座40即安装于该侧板70上,透过侧板70将该砧座40安装于该移印机10的机台上。
[0039] 该料带输送组件50,设于该移印机10的机台上,供盛装用以与该墨头11接触的料带20,且引导所盛装的料带20通过该砧座40的承接部41上方;在本实施例中,所述料带输送组件50于该移印机10的机台上分别轴设有一供安装整捆料带20的放料轴51及一供将通过砧座40的料带20卷收的卷料轴52 ;同样的,在整体移印机除墨装置具有一安装于该移印机10的机台上的侧板70的结构形态下,所述料带输送组件50安装于该侧板70上,透过侧板70将料带输送组件50安装于该移印机10的机台上。
[0040] 该驱动组件60,设于该移印机10的机台上与该料带输送组件50传动联结;以及,该驱动组件60与该机移印机10的控制电路(图略)电气连接,且受该控制电路的操控带动该料带输送组件所盛装的料带20以步进方式通过站座40。
[0041] 在本实施例中,所述驱动组件60于该移印机10的机台上设有一与该控制电路电气连接的伺服马达(图略),另于该移印机的机台上设有一组连接于该伺服马达与卷料轴52之间的皮带轮组61。同样的,在整体移印机除墨装置具有一安装于该移印机10的机台上的侧板70的结构形态下,所述驱动组件60安装于该侧板70上,透过侧板70将驱动组件60安装于该移印机10的机台上。
[0042] 换言之,本实用新型的移印机除墨装置,除了包括一砧座40、一料带输送组件50及一驱动组件60之外,更可进一步包括一供安装该砧座40、该料带输送组件50及该驱动组件60的侧板70,透过该侧板70将该砧座40、该料带输送组件50及该驱动组件60安装于该移印机10的机台上,有助于移印机除墨装置的模块化设计,以方便坊间现有的移印机改
装应用。
[0043] 原则上,本实用新型的移印机除墨装置,于使用时,可透过简单设定移印机10的墨头11动作模态的方式与移印机10整合运作,在移印机驱动墨头将油墨从钢板转移到墨头上,并且如图2所示驱动将墨头11上油墨转移到加工对象30上之后,可如图3所示,再驱动墨头11移动至砧座40上方,且如图4及图5所示,配合驱动墨头11朝向砧座40方向往复位移,由相对位于砧座40上的料带20与墨头10接触。
[0044] 从而可藉由料带20的沾粘作用将墨头11上的残墨去除,使墨头11在后续重新上墨及印墨时,不会有残胶影响油墨的图案转印质量,且移印机除墨装置当中的驱动组件60可在控制电路的操控带动料带20以步进方式通过砧座40,不断由新的料带20区段配合将墨头11上的残墨去除,有效提升墨头11的清洁效果。
[0045] 值得一提的是,本实用新型的移印机除墨装置,于实际应用时,可使用具有粘性的胶带做为用以去除残墨的料带,以相对提升对残墨的沾粘效果;再者,不论所使用的料带是否具有粘性,所述料带输送组件50可如图1及图2所示,进一步于该移印机10的机台(图式中的侧板70)上设有一组供将料带20自放料轴51拉出的拖曳轮组53,该拖曳轮组53且与该皮带轮组61构成传动联结,可在拖曳轮组53的作用下顺利将料带20拉出。
[0046] 以及,所述料带输送组件50亦可进一步于该移印机10的机台(图式中的侧板70)相对于该砧座40两侧的位置分别设有至少一供将料带20拉撑的辅助轮54,以避面料带20被墨头11带离,并且可引导料带20被顺利卷收。当然,所述料带输送组件50以进一步于该移印机10的机台(图式中的侧板70)上设有一组供将料带20自放料轴51拉出的拖曳轮组53,于该移印机10的机台(图式中的侧板70)相对于该砧座40两侧的位置分别设有至少一供将料带20拉撑的辅助轮54,且该拖曳轮组53与该皮带轮组61构成传动联结的结构形态呈现为佳。
[0047] 与传统结构相较,本实用新型所揭露的移印机除墨装置,可以产生下列功效。
[0048] 1.可透过简单设定移印机的墨头动作模态的方式与移印机整合运作,在移印机的作业过程中适时去除墨头上的残墨。
[0049] 2.能够有效提升墨头的清洁效果,以相对更为积极、可靠的手段确保油墨的图案转印质量。
[0050] 3.尚可在侧板的作用下,有助于移印机除墨装置的模块化设计,以方便坊间现有的移印机改装应用。

Claims (6)

1.一种移印机的除墨装置,其特征在于,包括: 一砧座,设于一移印机的墨头预定行程处,具有一供与该墨头相对应靠抵的承接部; 一料带输送组件,设于该移印机的机台上,供盛装用以与该墨头接触的料带,且引导所盛装的料带通过该砧座的承接部上方; 一驱动组件,设于该移印机的机台上与该料带输送组件传动联结;以及, 该驱动组件与该移印机的控制电路电气连接,且受该控制电路的操控带动该料带输送组件所盛装的料带以步进方式通过砧座。
2.如权利要求1所述的移印机的除墨装置,其特征在于,该料带输送组件于该移印机的机台上分别轴设有一供安装整捆料带的放料轴及一供将通过砧座的料带卷收的卷料轴;该驱动组件,于该移印机的机台上设有一与该控制电路电气连接的伺服马达,另于该移印机的机台上设有一组连接于该伺服马达与卷料轴之间的皮带轮组。
3.如权利要求2所述的移印机的除墨装置,其特征在于,该料带输送组件于该移印机的机台上设有一组供将料带自放料轴拉出的拖曳轮组,该拖曳轮组且与该皮带轮组构成传动联结。
4.如权利要求2所述的移印机的除墨装置,其特征在于,该料带输送组件于该移印机的机台相对于该砧座两侧的位置分别设有至少一供将料带拉撑的辅助轮。
5.如权利要求2所述的移印机的除墨装置,其特征在于,该料带输送组件于该移印机的机台上设有一组供将料带自放料轴拉出的拖曳轮组,于该移印机的机台相对于该砧座两侧的位置分别设有至少一供将料带拉撑的辅助轮,该拖曳轮组且与该皮带轮组构成传动联结。
6.如权利要求1或2所述的移印机的除墨装置,其特征在于,该移印机除墨装置,包括一供安装该砧座、该料带输送组件及该驱动组件的侧板,透过该侧板将该砧座、该料带输送组件及该驱动组件安装于该移印机的机台上。
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