CN205272660U - 一种新型玉米秸秆压块机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玉米秸秆压块技术领域,尤其涉及一种新型玉米秸秆压块机。包括压块成型箱；压块成型箱上下两端分别通过A螺栓与A顶板连接；A螺栓沿着A顶板圆周方向均匀等距分布；压块成型箱内部的上下两侧分别设有上顶料装置、下顶料装置；压料成型箱一侧与出料槽焊接；压料成型箱另一侧与滑槽管焊接；滑槽管内设有滑块；滑块通过A转轴与扶手连接；滑槽管上侧设有导料管；导料管一端与压块成型箱焊接；导料管另一端通过导料弯管与搅拌装置焊接；采用搅拌装置设计，可以在压块进行前充分将压块细粒化从而使后续的压块过程进行的更加细致，提高压块成型产品的效果；本实用新型装置结构简单，方便操作，压块成型效果佳，值得推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及玉米秸秆压块技术领域,尤其涉及一种新型玉米秸秆压块机。
背景技术
随着农业生产的发展，我国粮食产量大幅提高，秸秆数量也随之增多，其中包括以玉米秸秆为主，加之省柴节煤技术的推广，烧煤和使用液化气的普及，使农村中剩余了大量的秸秆。如果采用传统的燃烧法处理这些秸秆，一方面给环境带来了极大的污染，另一方面也是对秸秆剩余价值的严重浪费。因此，多数农村选择将秸秆压块再运输至加工厂进行进一步加工。这样，如何简单、有效的将秸秆压成块状就成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。而所谓的秸秆压块是指采用压缩设备，把切好的玉米秸秆加工成长方体小块，长度一般为2-10cm，主要特点是便于储存、运输，降低了储运的成本，作为燃料使用的话，还可以大幅度的提高生物质的热效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种新型玉米秸秆压块机，采用上顶料装置和下顶料装置组合设计，可以使压块过程进行的更加充分，提高压块成型效果；采用A转轴、滑块和出料槽水平设计可以方便压块成型后的秸秆在A转轴的作用下通过对滑块的作用将压块引出；采用搅拌装置设计，可以在压块进行前充分将压块细粒化从而使后续的压块过程进行的更加细致，提高压块成型产品的效果。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括压块成型箱；压块成型箱上下两端分别通过A螺栓与A顶板连接；A螺栓沿着A顶板圆周方向均匀等距分布；压块成型箱内部的上下两侧分别设有上顶料装置、下顶料装置；压料成型箱一侧与出料槽焊接；压料成型箱另一侧与滑槽管焊接；滑槽管内设有滑块；滑块通过A转轴与扶手连接；滑槽管上侧设有导料管；导料管一端与压块成型箱焊接；导料管另一端通过导料弯管与搅拌装置焊接。
进一步优化本技术方案，所述的上顶料装置包括上顶料板、上液压杆、上液压箱；上顶料板设在压块成型箱内且与压块成型箱的内壁贴合；上顶料板通过上液压杆贯穿A顶板与上液压箱连接。
进一步优化本技术方案，所述的下顶料装置包括下顶料板、下液压杆、下液压箱；下顶料板设在压块成型箱内且与压块成型箱的内壁贴合；下顶料板通过下液压杆贯穿A顶板与下液压箱连接。
进一步优化本技术方案，所述的导料管与水平方向的夹角为30度。
进一步优化本技术方案，所述的搅拌装置包括搅拌筒、转筒、刀片、B转轴、进料口、电动机、B顶板、B螺栓；搅拌筒两端通过B螺栓与B顶板连接；B螺栓沿着B顶板圆周方向均匀等距分布；搅拌筒内部设有转筒；转筒上均匀设有刀片；转筒一端通过B转轴贯穿B顶板与电动机连接；搅拌筒上侧与进料口焊接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、采用上顶料装置和下顶料装置组合设计，可以使压块过程进行的更加充分，提高压块成型效果；2、采用A转轴、滑块和出料槽水平设计可以方便压块成型后的秸秆在A转轴的作用下通过对滑块的作用将压块引出；3、采用搅拌装置设计，可以在压块进行前充分将压块细粒化从而使后续的压块过程进行的更加细致，提高压块成型产品的效果；4、采用导料管与水平方向成30度角设计既可以使搅拌后得到的细秸秆由于重力作用自动进入到压块成型箱内，又可以避免因角度过大而造成对压块成型箱的冲击作用；5、采用转筒上的刀片等距设计可以有效的对秸秆实施切割，进而细粒化，方便进行压块，效果好，成效佳。
附图说明
图1是一种新型玉米秸秆压块机侧视图。
图2是一种新型玉米秸秆压块机俯视图。
图3是一种新型玉米秸秆压块机左视图。
图4是一种新型玉米秸秆压块机剖视图。
图5是一种新型玉米秸秆压块机搅拌装置去壳局部视图。
图中，1、压块成型箱；2、A螺栓；3、A顶板；4、上顶料装置；5、下顶料装置；6、出料槽；7、滑槽管；8、滑块；9、A转轴；10、扶手；11、导料管；12、导料弯管；13、搅拌装置；14、上顶料板；15、上液压杆；16、上液压箱；17、下顶料板；18、下液压杆；19、下液压箱；20、搅拌筒；21、转筒；22、刀片；23、B转轴；24、进料口；25、电动机；26、B顶板；27、B螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
具体实施方式一：结合图1-5所示，包括压块成型箱1；压块成型箱1上下两端分别通过A螺栓2与A顶板3连接；A螺栓2沿着A顶板3圆周方向均匀等距分布；压块成型箱1内部的上下两侧分别设有上顶料装置4、下顶料装置5；压料成型箱1一侧与出料槽6焊接；压料成型箱1另一侧与滑槽管7焊接；滑槽管7内设有滑块8；滑块8通过A转轴9与扶手10连接；滑槽管7上侧设有导料管11；导料管11一端与压块成型箱1焊接；导料管11另一端通过导料弯管12与搅拌装置13焊接；上顶料装置4包括上顶料板14、上液压杆15、上液压箱16；上顶料板14设在压块成型箱1内且与压块成型箱1的内壁贴合；上顶料板14通过上液压杆15贯穿A顶板3与上液压箱16连接；下顶料装置5包括下顶料板17、下液压杆18、下液压箱19；下顶料板17设在压块成型箱1内且与压块成型箱1的内壁贴合；下顶料板17通过下液压杆18贯穿A顶板3与下液压箱19连接；导料管11与水平方向的夹角为30度；搅拌装置13包括搅拌筒20、转筒21、刀片22、B转轴23、进料口24、电动机25、B顶板26、B螺栓27；搅拌筒20两端通过B螺栓27与B顶板26连接；B螺栓27沿着B顶板26圆周方向均匀等距分布；搅拌筒20内部设有转筒21；转筒21上均匀设有刀片22；转筒21一端通过B转轴23贯穿B顶板26与电动机25连接；搅拌筒20上侧与进料口24焊接。
当使用者要对玉米秸秆进行压块时，先将准备好的秸秆原料从进料口24放入搅拌装置13中，秸秆在转筒21上的刀片22切割作用下细粒化，最后由于自身重力和刀片的引导作用使细粒化的秸秆通过导料管11进入到压块成型箱1内，再在上顶料装置4和下顶料装置5的上下往复运动的共同作用下对秸秆进行压块，得到成型的压块产品，最后为了将压块移除装置，需将下顶料板17通过下顶料装置5的作用向下运动到底，最后再通过A转轴9对滑块8的作用，滑块8再对压块的作用，即可将压块从出料槽6导出，得到所需要的压块产品。
本实用新型通过采用A转轴9、滑块8和出料槽6水平设计可以方便压块成型后的秸秆在A转轴9的作用下通过对滑块8的作用将压块引出；采用搅拌装置13设计，可以在压块进行前充分将压块细粒化从而使后续的压块过程进行的更加细致，提高压块成型产品的效果；采用导料管11与水平方向成30度角设计既可以使搅拌后得到的细秸秆由于重力作用自动进入到压块成型箱1内，又可以避免因角度过大而造成对压块成型箱1的冲击作用；综合所述，本实用新型装置结构简单，方便操作，压块成型效果佳，值得推广应用。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (5)
1.一种新型玉米秸秆压块机，其特征在于：包括压块成型箱(1)；压块成型箱(1)上下两端分别通过A螺栓(2)与A顶板(3)连接；A螺栓(2)沿着A顶板(3)圆周方向均匀等距分布；压块成型箱(1)内部的上下两侧分别设有上顶料装置(4)、下顶料装置(5)；压料成型箱(1)一侧与出料槽(6)焊接；压料成型箱(1)另一侧与滑槽管(7)焊接；滑槽管(7)内设有滑块(8)；滑块(8)通过A转轴(9)与扶手(10)连接；滑槽管(7)上侧设有导料管(11)；导料管(11)一端与压块成型箱(1)焊接；导料管(11)另一端通过导料弯管(12)与搅拌装置(13)焊接。
2.根据权利要求1所述的一种新型玉米秸秆压块机，其特征在于：上顶料装置(4)包括上顶料板(14)、上液压杆(15)、上液压箱(16)；上顶料板(14)设在压块成型箱(1)内且与压块成型箱(1)的内壁贴合；上顶料板(14)通过上液压杆(15)贯穿A顶板(3)与上液压箱(16)连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型玉米秸秆压块机，其特征在于：下顶料装置(5)包括下顶料板(17)、下液压杆(18)、下液压箱(19)；下顶料板(17)设在压块成型箱(1)内且与压块成型箱(1)的内壁贴合；下顶料板(17)通过下液压杆(18)贯穿A顶板(3)与下液压箱(19)连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型玉米秸秆压块机，其特征在于：导料管(11)与水平方向的夹角为30度。
5.根据权利要求1所述的一种新型玉米秸秆压块机，其特征在于：搅拌装置(13)包括搅拌筒(20)、转筒(21)、刀片(22)、B转轴(23)、进料口(24)、电动机(25)、B顶板(26)、B螺栓(27)；搅拌筒(20)两端通过B螺栓(27)与B顶板(26)连接；B螺栓(27)沿着B顶板(26)圆周方向均匀等距分布；搅拌筒(20)内部设有转筒(21)；转筒(21)上均匀设有刀片(22)；转筒(21)一端通过B转轴(23)贯穿B顶板(26)与电动机(25)连接；搅拌筒(20)上侧与进料口(24)焊接。
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