CN205272196U - 一种片材快捷剪切机 - Google Patents

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洪雅芬
林旺庆
李星星
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Abstract

本实用新型公开了一种片材快捷剪切机,包括机架、工作台、送料装置和冲剪装置;送料装置包括物料辊、压料辊和收料辊,压料辊设置于机架上工作台的进料端,收料辊设置于所述工作台的出料端,物料辊设置于工作台进料端下方,收料辊连接于动力装置,收料辊牵引物料辊的物料穿过压料辊和工作台;工作台上方设置有与物料移动方向正交的水平滑轨,冲剪装置包括冲头、冲头驱动电机和固定于冲头末端的冲剪模具,冲头可滑动的设置于所述水平滑轨上,并由冲头驱动电机驱动沿水平滑轨移动。本实用新型片材快捷剪切机结构简单,自动化程度高,可大大提高软性片材剪切的效率和精度。

Description

一种片材快捷剪切机
技术领域
本实用新型涉及材料剪切机领域,特别是涉及一种用于布料、皮革、毛绒以及纸张等软性片状材料的片材快捷剪切机。
背景技术
织物(皮革)剪切机(以下简称剪切机)被广泛应用于布料、皮革、毛绒以及纸质材料的裁切和花样切割,是服装、制鞋、家纺、刺绣业、布质或毛绒玩具、皮革、汽车内饰、箱包等生产制作领域不可或缺的生产设备。现有的剪切机主要是采用冲压原理,使用模具将各种织物(皮革)等冲剪成用户所需要的形状。现有织物(皮革)剪切机存在的问题:
1、织物(皮革)的送料动作由人工完成,物料也由工人手动铺平;
2、由于物料之间的相互作用力,人工送料时无法保证上下两层物料之间的完全平整,故剪切机每次只能剪切单张物料,不能几种物料同时由同一模具剪切;
3、模具在织物(皮革)上的位置由人工摆放确定,每冲剪一次需由人工重新摆放模具一次,剪切下来的物料也要工人手动捡拾。
可见,现有织物(皮革)剪切机不仅效率低,物料剪切浪费严重且工人操作是存在危险性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题,本实用新型提供一种软性片材自动剪切机,用于提高现有剪切机的剪切效率和剪切精度。
本实用新型是这样实现的:
一种片材快捷剪切机,包括机架、工作台、送料装置、自动收料装置和冲剪装置;
所述送料装置包括物料辊、压料辊和收料辊,所述压料辊设置于机架上工作台的进料端,收料辊设置于所述工作台的出料端,所述物料辊设置于工作台进料端下方,所述收料辊连接于动力装置,收料辊牵引物料辊的物料穿过压料辊和工作台;
所述工作台上方设置有与物料移动方向正交的水平滑轨,所述冲剪装置包括冲头、冲头驱动电机和固定于冲头末端的冲剪模具,所述冲头可滑动的设置于所述水平滑轨上,并由冲头驱动电机驱动沿水平滑轨移动;
所述自动收料装置包括吹气装置和扫料装置,所述吹气装置的出气口设置于所述冲剪模具的底部,所述工作台为可翻转工作台,工作台的一侧边铰接于所述机架上,工作台的背部连接有翻转伸缩杆,所述扫料装置设置于机架上工作台的下方,所述扫料装置包括接料槽和毛刷,所述接料槽内设有导轨,所述毛刷可滑动的设置于所述导轨上并由驱动电机驱动可从接料槽的一端滑动的另一端。
进一步的,还包括进料自动纠偏装置,所述进料自动纠偏装置设置于工作台的出料端与收料辊之间,进料自动纠偏装置包括纠偏辊和两个以上纠偏传感器;
所述纠偏传感器设置于物料通道的两侧用于检测物料是否走偏,所述纠偏辊设置于物料通道上,纠偏辊的两端分别设置有纠偏电机、导轨和调心轴承座,所述纠偏辊的末端固定于调心轴承座上,调心轴承座可滑动的设置于所述导轨上并通过丝杆连接于所述纠偏电机。
进一步的,所述纠偏传感器为光电传感器或微动开关。
进一步的,所述冲头驱动电机为步进电机或伺服电机。
本实用新型具有如下优点:本实用新型片材快捷剪切机包括送料装置和冲剪装置,所述送料装置实现将软性片材送入工作台,所述冲剪装置则对片材进行冲剪,本实用新型软性片材剪切机结构简单,自动化程度高,可大大提高软性片材的剪切效率和剪切精度,本软性片材剪切机特别适用于布料、皮革、毛绒或纸质等软性片材的剪切。
附图说明
图1为本实用新型实施方式片材快捷剪切机的结构示意图;
图2为本实用新型实施方式中工作台下翻状态与水平锁止状态时的结构示意图;
图3为实施方式片材快捷剪切机中自动纠偏装置的结构示意图。
标号说明:
1、机架;2、工作台;3、冲剪装置;5、自动纠偏装置;6、扫料装置;21、铰接轴;22、翻转伸缩杆;23、锁舌;24、气缸;31、冲头;32、冲剪模具;41、物料辊;42、压料辊;43、收料辊;51、纠偏传感器;52、纠偏辊;53、调心轴承座;54、导轨;55、丝杆;56、纠偏电机。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请参阅图1,本实用新型实施方式,一种用于剪切布料、皮革、毛绒以及纸质等软性片材的片材快捷剪切机,包括机架1、工作台2、送料装置(包括41~43)和冲剪装置3。其中,所述送料装置包括物料辊41、压料辊42和收料辊43,所述压料辊42设置于机架上工作台2的进料端,收料辊43设置于所述工作台2的出料端,所述物料辊41设置于工作台进料端下方。物料辊上卷绕的是待冲剪的软性片材,而压料辊42则是起到引导物料进入工作台2,并将物料压平,所述收料辊连接于动力装置,动力装置可以电机等,动力装置驱动收料辊43旋转,从而牵引物料辊41的物料穿过压料辊和工作台,并在工作台处进行冲剪,冲剪下来物料则留在工作台上,剩余的物料则卷绕于收料辊43上。
其中,所述工作台2上方设置有与物料移动方向正交的水平滑轨,所述冲剪装置包括冲头31、冲头驱动电机和固定于冲头末端的冲剪模具32,所述冲头可31滑动的设置于所述水平滑轨上,并由冲头驱动电机驱动沿水平滑轨移动。其中,所述冲头驱动电机为步进电机或伺服电机。冲头31连接于气动或液压装置为其提供冲剪的动力,而所述冲头驱动电机则是用于调整冲头在水平滑轨上的位置的,从而实现对物料上不同位置的冲剪。冲剪时,预先安装好冲剪模块32,冲剪模块32由冲剪的形状而定。所述送料装置和冲剪装置3协同工作,送料装置每移动物料一个冲剪的位置时,而后,冲头进行冲剪,并由冲头驱动电机驱动冲头沿垂直物料前进的方向调整至下一冲剪位置(即水平滑轨的方向),重复本步骤直到该物料长度的各纵向冲剪位置均完成冲剪;重复上述两个步骤,直至第一物料辊和/或第二物料辊上的物料冲剪完或直至收到暂停指令。
为提高该自动剪切机的冲剪效率,提高其工作的自动化,所述片材快捷剪切机还包括自动收料装置,自动收料装置包括吹气装置和扫料装置;
所述吹气装置即具有气体吹出功能的装置,如空压机装置,所述空压机装置可以是内置的,也可以是外置的(厂房里已有空压机装置),吹气装置的出气口设置于所述冲剪模具的底部,请参图2,所述工作台为可翻转工作台,工作台2的一侧边通过铰接轴21铰接于所述机架1上,工作台的背部连接有翻转伸缩杆22,所述机架上还设置有工作台锁紧装置,工作台锁紧装置包括锁舌23和与锁舌连接推动锁舌伸缩的气缸24,所述锁舌23伸出状态时卡接于工作台2底部,锁舌23收紧状态时工作台2可绕铰接点转动,所述扫料装置6设置于机架上工作台2的下方,所述扫料装置6包括接料槽和毛刷,所述接料槽内设有导轨,所述毛刷可滑动的设置于所述导轨上并由驱动电机驱动可从接料槽的一端滑动的另一端。所述机架上还设置有工作台锁紧装置。
当冲头完成剪裁动作抬起时,吹气装置向模具内瞬间吹入大量空气,确保将剪裁下来的物料从模具中吹落,留在工作台上,当冲头沿物料幅面宽度方向完成全部剪裁动作时,工作台的锁紧装置松开,工作台由汽(液压缸)缸带动向下翻转90°,使冲剪下来的物料落在接料槽内,而毛刷沿导轨移动一次,将接料槽内的物料扫至一端,随后工作台由汽(液压缸)缸顶起90°,工作台锁紧装置将工作台锁紧。所述自动收料装置提高该自动剪切机的冲剪效率,提高其工作的自动化。
由于物料的弹性较大,送料时物料轨迹会发生偏摆,如不及时纠偏,势必造成料费。为了避免发生上述现象,在本实施方式中,该自动剪切机还包括进料自动纠偏装置5,所述进料自动纠偏装置5设置于工作台2的出料端与收料辊46之间,请参阅图3,进料自动纠偏装置5包括纠偏辊52和两个以上纠偏传感器51,所述纠偏传感器51可以是光电传感器或微动开关。
所述纠偏传感器51设置于物料通道的两侧用于检测物料是否走偏,所述纠偏辊52设置于物料通道上,纠偏辊52的两端分别设置有纠偏电机56、导轨54和调心轴承座53,所述纠偏辊52的末端固定调心轴承座53上,调心轴承座53可滑动的设置于所述导轨54上并通过丝杆55连接于所述纠偏电机56,所述纠偏电机56可以为步进电机或伺服电机。在物料正常进料时(即未偏移),纠偏辊52与物料前进方向呈90°,当物料向一侧偏摆时就会触发该侧的纠偏传感器51,纠偏传感器51将信号反馈给控制系统,控制系统分别实时控制纠偏辊52两侧的纠偏电机56,使纠偏辊发生偏转,在物料张力的作用下,使物料回到正确位置。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效形状或结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种片材快捷剪切机,其特征在于,包括机架、工作台、送料装置、自动收料装置和冲剪装置;
所述送料装置包括物料辊、压料辊和收料辊,所述压料辊设置于机架上工作台的进料端,收料辊设置于所述工作台的出料端,所述物料辊设置于工作台进料端下方,所述收料辊连接于动力装置,收料辊牵引物料辊的物料穿过压料辊和工作台;
所述工作台上方设置有与物料移动方向正交的水平滑轨,所述冲剪装置包括冲头、冲头驱动电机和固定于冲头末端的冲剪模具,所述冲头可滑动的设置于所述水平滑轨上,并由冲头驱动电机驱动沿水平滑轨移动;
所述自动收料装置包括吹气装置和扫料装置,所述吹气装置的出气口设置于所述冲剪模具的底部,所述工作台为可翻转工作台,工作台的一侧边铰接于所述机架上,工作台的背部连接有翻转伸缩杆,所述扫料装置设置于机架上工作台的下方,所述扫料装置包括接料槽和毛刷,所述接料槽内设有导轨,所述毛刷可滑动的设置于所述导轨上并由驱动电机驱动可从接料槽的一端滑动的另一端。
2.根据权利要求1所述的片材快捷剪切机,其特征在于,还包括进料自动纠偏装置,所述进料自动纠偏装置设置于工作台的出料端与收料辊之间,进料自动纠偏装置包括纠偏辊和两个以上纠偏传感器;
所述纠偏传感器设置于物料通道的两侧用于检测物料是否走偏,所述纠偏辊设置于物料通道上,纠偏辊的两端分别设置有纠偏电机、导轨和调心轴承座,所述纠偏辊的末端固定于调心轴承座上,调心轴承座可滑动的设置于所述导轨上并通过丝杆连接于所述纠偏电机。
3.根据权利要求2所述的片材快捷剪切机,其特征在于,其特征在于,所述纠偏传感器为光电传感器或微动开关。
4.根据权利要求1所述的片材快捷剪切机,其特征在于,所述冲头驱动电机为步进电机或伺服电机。
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