CN205271599U - 钥匙复制机用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钥匙复制机用夹具，包括底座、旋钮和位于底座与旋钮之间的第一夹紧块和第二夹紧块，所述底座设置有一水平的支撑轴，所述第一夹紧块和第二夹紧块穿设于所述支撑轴上；所述支撑轴沿轴线设置有内螺纹，所述旋钮设置有适于与所述内螺纹旋合的外螺纹，所述第一夹紧块和第二夹紧块之间设置有一压簧，所述旋钮在所述支撑轴上旋入或旋出时适于调节所述第一夹紧块和第二夹紧块之间的距离，以夹持钥匙。本实用新型可方便地装夹钥匙，并提高装夹精度，从而复制出高精度的钥匙。

Description

钥匙复制机用夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，特别涉及一种用于钥匙复制机复制及加工各种汽车、民用锁具的钥匙时装夹待复制钥匙或钥匙坯的夹具。

背景技术

在日常生活中，人们难免与各种锁具打交道，复制钥匙是常用的事情，于是钥匙复制机应运而生。钥匙复制过程中，复制出的钥匙的精度很大一部分因素取决于夹具的装夹方法以及夹具自身的精度。此外，由于市场上的锁具琳琅满目，不同类别的钥匙需要不同的夹具装夹，这无疑为钥匙的复制加工增加了难度。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于，提供一种内铣型钥匙复制机用的可旋转使用夹紧钥匙的夹具，可方便地装夹钥匙，并提高装夹精度，从而复制出高精度的钥匙。

为实现上述发明目的，本实用新型采用以下技术方案。

本实用新型提供一种钥匙复制机用夹具，包括底座、旋钮和位于底座与旋钮之间的第一夹紧块和第二夹紧块，所述底座设置有一水平的支撑轴，所述第一夹紧块和第二夹紧块穿设于所述支撑轴上；所述支撑轴沿轴线设置有内螺纹，所述旋钮设置有适于与所述内螺纹旋合的外螺纹，所述第一夹紧块和第二夹紧块之间设置有一压簧，所述旋钮在所述支撑轴上旋入或旋出时适于调节所述第一夹紧块和第二夹紧块之间的距离，以夹持钥匙。

优选地，所述第一夹紧块和第二夹紧块形成至少两对不同的工作区，并通过拨动所述第一夹紧块和第二夹紧块绕所述支撑轴同步转动一定角度来切换各对工作区。

优选地，每对所述工作区均具有用于定位钥匙的基准面和定位刻线，以及用于识别每个工作区的检测块，所述检测块位于所述第一夹紧块，所述基准面和定位刻线的一部分位于所述第一夹紧块，一部分位于所述第二夹紧块。

优选地，所述旋钮具有一挤压部，所述挤压部与第二夹紧块之间设置有一推力轴承，使所述第二夹紧块与挤压部能相对转动。

优选地，所述底座上与所述第一夹紧块的接触面设置有至少一定位块，所述第一夹紧块对应地设置有适于与所述定位块卡合的多条定位槽，且当所述第一夹紧块绕所述支撑轴相对于底座转动到特定位置时，所述至少一定位块能始终卡入所述定位槽内，所述定位槽的数量与所述工作区的数量相同。

优选地，所述第一夹紧块和第二夹紧块形成四对不同的工作区，所述第一夹紧块有四条定位槽。

优选地，所述底座上设置有两个水平的定位块，所述四条定位槽形成一个正方形，所述两个水平定位块适于同时卡入该正方形的两条对边。

优选地，所述定位块为圆柱销，所述定位槽为外宽内窄。

本实用新型通过自身配合平面以及支撑轴的多重定位，实现高精度的定位，从而有效地提高了装夹的精度，保障了复制出的钥匙的精度。而且，通过旋转旋钮，即可调节第一夹紧块与第二夹紧块之间的距离，进而装夹固定或松开取下钥匙，使得钥匙的装夹和取下变得非常方便快捷，从而改善了复制机的使用体验。

附图说明

图1是本实用新型实施例中钥匙复制机用夹具的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例中钥匙复制机用夹具的剖视结构示意图。

图3是本实用新型实施例中钥匙复制机用夹具的俯视结构示意图。

图3-A、3-B、3-C、3-D、3-E、3-F为第一夹紧块的结构示意图。

图4-A、4-B为本实用新型第二夹紧块的结构示意图。

图5为本实用新型实施例中底座的结构示意图。

图6为本实用新型实施例中旋钮的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

以下将结合附图及具体实施例详细说明本实用新型的技术方案，以便更清楚、直观地理解本实用新型的发明实质。

参照图1-图3所示，本实用新型实施例提供一种钥匙复制机用夹具，它包括底座1、旋钮7和位于底座1与旋钮7之间的第一夹紧块3和第二夹紧块8，底座1设置有一水平的支撑轴41，第一夹紧块3和第二夹紧块8穿设于支撑轴41上，支撑轴41沿轴线设置有内螺纹42，旋钮7设置有适于与内螺纹42旋合的外螺纹72，第一夹紧块3和第二夹紧块8之间设置有一压簧5，旋钮7在支撑轴41上旋入或旋出时适于调节第一夹紧块3和第二夹紧块8之间的距离，以夹持待学习钥匙/待加工钥匙坯9。

第一夹紧块3和第二夹紧块8形成至少两对不同的工作区，并通过拨动第一夹紧块3和第二夹紧块8绕支撑轴同步转动一定角度来切换各对工作区。本实施例中，第一夹紧块3和第二夹紧块8形成四对不同的工作区，第一夹紧块3有四条定位槽31。底座1上设置有两个水平的定位块21，四条定位槽31形成一个正方形，两个水平定位块21适于同时卡入该正方形的两条对边，实现精确定位。

每对工作区均具有用于定位待学习钥匙/待加工钥匙坯9的基准面3-A0、3-B0、3-C0、3-D0和8-A0、8-B0、8-C0和8-D0，以及八组定位刻线3-A2和3-A3、3-B2和3-B3、3-C2和3-C3以及3-D2和3-D3、8-A1和8-A2、8-B1和8-B2、8-C1和8-C2以及8-D1和8-D2，以及用于识别每个工作区的检测块A5、B5、C5、D5，检测块位于第一夹紧块3，基准面和定位刻线的一部分位于第一夹紧块3，一部分位于第二夹紧块8。

旋钮7具有一挤压部71，挤压部71与第二夹紧块8之间设置有一推力轴承6，使第二夹紧块8与挤压部71能相对转动。

底座1上与第一夹紧块3的接触面设置有至少一上述定位块21，第一夹紧块3对应地设置有适于与定位块21卡合的多条定位槽31，且当第一夹紧块3绕支撑轴41相对于底座1转动到特定位置时，至少一定位块21能始终卡入定位槽31内，定位槽31的数量与工作区的数量相同。上述定位块21为圆柱销，上述定位槽31为外宽内窄的凹槽。

为便于描述，本实施例设定如图2和图3所示的参考坐标系，即以支撑轴41所在直线为X轴，水平面内垂直于X轴的方向为Y轴，竖直面内垂直于X轴的方向为Z轴。

参照图3-A、3-B、3-C、3-D、3-E、3-F和图4-A、4-B所示，待学习钥匙/待加工钥匙坯9由第一夹紧块3的31面和第二夹紧块8的86面左右挤压固定在第一夹紧块3工作面上，事实上根据待学习钥匙/待加工钥匙坯9的类别不同，工作面可能是A1、B1、C1和D1之中的一个面。事实上根据部分待学习钥匙/待加工钥匙坯9的结构特点，为防止待学习钥匙/待加工钥匙坯9在夹紧或者是将要夹紧时向Z轴正方向位移，在第一夹紧块3的C工作区和第二夹紧块8的B工作区分别有凸台32和凸台87。

为定位待学习钥匙/待加工钥匙坯9在夹具Y轴方向的位置，在第一夹紧块3分别有基准面3-A0、3-B0、3-C0和3-D0，在第二夹紧块8分别有8-A0、8-B0、8-C0和8-D0，这八个基准面以3-A0和8-A0为一组、3-B0和8-B0为一组、3-C0和8-C0为一组、3-D0和8-D0为一组，用于定位以肩部为基准进行复制或学习类型的待学习钥匙/待加工钥匙坯9。使用时，以待学习钥匙/待加工钥匙坯9所处的工作区的上一组基准面为基准，例如，选择A加工区装夹待学习钥匙/待加工钥匙坯9时，则以3-D0和8-D0一组基准面为基准，以此类推。

为定位待学习钥匙/待加工钥匙坯9在夹具Y轴方向的位置，在第一夹紧块3分别有四组基准刻线3-A2和3-A3、3-B2和3-B3、3-C2和3-C3以及3-D2和3-D3，在第二夹紧块8分别有四组基准刻线8-A1和8-A2、8-B1和8-B2、8-C1和8-C2以及8-D1和8-D2，这些基准刻线组合使用，用于定位以端部为基准进行复制或学习类型的钥匙；以A加工区为例，使用时，将待学习钥匙/待加工钥匙坯9的端部与3-A2和8-A1基准刻线对齐或与3-A3和8-A2基准刻线对齐，使用其他加工区以此类推。

为在选用的工作区放置和定位待学习钥匙/待加工钥匙坯9，逆时针旋转旋钮7滚花部分73，使第一夹紧块3的31面和第二夹紧块8的86面之间的X方向之间的距离稍大于待学习钥匙/待加工钥匙坯9的宽度，在这一过程中，旋钮7整体向X轴正方向移动，第二夹紧块8在压簧5预压力的作用下向X轴正方向移动。由于第二夹紧块8的81面、82面、83面、84面和85面分别受到第一夹紧块3的30面、A1面、A2面、A3面和A4面的多重约束，只能沿X轴正方向移动，这无疑或者很大程度上保证夹具至少在这一过程中在Y轴和Z轴方向的精度。在这一过程中，装配在旋钮7凹槽71中的推力轴承6将第二夹紧块8与旋钮7隔离，使第二夹紧块8几乎不受旋转力矩的影响。

为将待学习钥匙/待加工钥匙坯9固定在选用的工作区，顺时针旋转旋钮7，旋钮7螺柱部分72旋进心轴4内螺纹42中，旋钮7整体向X轴负方向移动，推动第二夹紧块8克服压簧4压力向X轴负方向移动，第一夹紧块3的31面和第二夹紧块8的86面在X轴方向的距离逐渐变小，直至等于或者略小于待学习钥匙/待加工钥匙坯9的宽度，待学习钥匙/待加工钥匙坯9被固定在选用的工作区内。

为取下待学习钥匙/待加工钥匙坯9或者是已经加工过的成品，逆时针旋转旋钮7直至第一夹紧块3的31面和第二夹紧块8的86面在X轴方向的距离大于待学习钥匙/待加工钥匙坯9或者是已经加工过的成品的宽度。

本实施例的夹具默认的工作区为四个工作区中Z轴方向朝上的工作区，即从Z轴方向俯视所看到的工作区。

为切换夹具的工作区，顺时针或者逆时针同时转动第一夹紧块3和第二夹紧块8九十度角或者是其整数倍的角度，夹具将切换至下一个工作区。在这个过程之前，第一夹紧块3的定位槽31与圆柱销21接触，并受到压簧5的作用力影响，定位槽31和圆柱销21之间有一定的预压力。在这个过程中，由于推力轴承6的阻断，使得顺时针或者逆时针转动第一夹紧块3和第二夹紧块8的扭矩几乎不会使旋钮7在X轴方向产生位移；由于圆柱销2的存在，使得第一夹紧块3和第二夹紧块8顺时针或者逆时针转动90度角或者是90度角的整数倍角度这一过程中必须产生一个等于或者是小于H的相向运动，这就使得在这一过程中，顺时针或者逆时针转动第一夹紧块3和第二夹紧块8的扭矩克服各种阻力扭矩，第一夹紧块3和第二夹紧块8挤压压簧5，产生足够用的相对位移，从而使第一夹紧块3和第二夹紧块8顺时针或者逆时针转动90度角或90度角的整数倍角度。事实上，由于第一夹紧块3上的定位槽31度夹角的存在，使得这一旋转过程变得相对顺利。

用于定位的圆柱销21与第一夹紧块3的定位槽31呈线接触状态，两个圆柱销四条接触线或者是至少三条接触线定位使得固定在工作区的待学习钥匙/待加工钥匙坯9在X轴和Y轴所组成的平面内有足够用的水平度满足学习或者加工精度要求。

此外，为了识别不同的工作区，通过测量第一夹紧块3的A4面与3-B0面、B4面与3-C0面、C4面与3-D0面、D4面与3-A0面之间的距离L1值来实现，不同的L1值对应不同的工作区。

在定位待学习钥匙/待加工钥匙坯9在夹具X轴方向的位置，通过测量第一夹紧块3的A5面、B5面、C5面以及D5面与31面之间的距离L2值来实现，该L2值可以通过间接的方法测得。

综上所述，本实用新型通过自身配合平面以及支撑轴的多重定位，实现高精度的定位，从而有效地提高了装夹的精度，保障了复制出的钥匙的精度。而且，通过旋转旋钮，即可调节第一夹紧块与第二夹紧块之间的距离，进而装夹固定或松开取下钥匙，使得钥匙的装夹和取下变得非常方便快捷。此外，本实用新型通过四个工作面的切换，可以夹持四种不同类别的钥匙，每个工作面上设置有基准面、基准刻线和检测块，不仅可以准确定位，而且可以识别每个工作区的类型，从而实现数控化、自动化复制钥匙的目的。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制其专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种钥匙复制机用夹具，包括底座、旋钮和位于底座与旋钮之间的第一夹紧块和第二夹紧块，其特征在于：所述底座设置有一水平的支撑轴，所述第一夹紧块和第二夹紧块穿设于所述支撑轴上；所述支撑轴沿轴线设置有内螺纹，所述旋钮设置有适于与所述内螺纹旋合的外螺纹，所述第一夹紧块和第二夹紧块之间设置有一压簧，所述旋钮在所述支撑轴上旋入或旋出时适于调节所述第一夹紧块和第二夹紧块之间的距离，以夹持钥匙。

2.如权利要求1所述的钥匙复制机用夹具，其特征在于：所述第一夹紧块和第二夹紧块形成至少两对不同的工作区，并通过拨动所述第一夹紧块和第二夹紧块绕所述支撑轴同步转动一定角度来切换各对工作区。

3.如权利要求2所述的钥匙复制机用夹具，其特征在于：每对所述工作区均具有用于定位钥匙的基准面和定位刻线，以及用于识别每个工作区的检测块，所述检测块位于所述第一夹紧块，所述基准面和定位刻线的一部分位于所述第一夹紧块，一部分位于所述第二夹紧块。

4.如权利要求2所述的钥匙复制机用夹具，其特征在于：所述旋钮具有一挤压部，所述挤压部与第二夹紧块之间设置有一推力轴承，使所述第二夹紧块与挤压部能相对转动。

5.如权利要求4所述的钥匙复制机用夹具，其特征在于：所述底座上与所述第一夹紧块的接触面设置有至少一定位块，所述第一夹紧块对应地设置有适于与所述定位块卡合的多条定位槽，且当所述第一夹紧块绕所述支撑轴相对于底座转动到特定位置时，所述至少一定位块能始终卡入所述定位槽内，所述定位槽的数量与所述工作区的数量相同。

6.如权利要求5所述的钥匙复制机用夹具，其特征在于：所述第一夹紧块和第二夹紧块形成四对不同的工作区，所述第一夹紧块有四条定位槽。

7.如权利要求6所述的钥匙复制机用夹具，其特征在于：所述底座上设置有两个水平的定位块，所述四条定位槽形成一个正方形，所述两个水平定位块适于同时卡入该正方形的两条对边。

8.如权利要求7所述的钥匙复制机用夹具，其特征在于：所述定位块为圆柱销，所述定位槽为外宽内窄。