CN205270608U - 一种散热器通用主片刺破模具 - Google Patents
一种散热器通用主片刺破模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205270608U CN205270608U CN201620008630.8U CN201620008630U CN205270608U CN 205270608 U CN205270608 U CN 205270608U CN 201620008630 U CN201620008630 U CN 201620008630U CN 205270608 U CN205270608 U CN 205270608U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- insert
- punch
- die plate
- groove
- die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
本实用新型提出了一种散热器通用主片刺破模具，包括凹模和凸模，凹模包括凹模基体、x个第一凹模镶块、y个第二凹模镶块、n个第三凹模镶块、m个第四凹模镶块，凹模基体、x个第一凹模镶块、y个第二凹模镶块、n个第三凹模镶块、m个第四凹模镶块依次可拆卸连接；凸模包括凸模基体、x个第一凸模镶块、y个第二凸模镶块、n个第三凸模镶块、m个第四凸模镶块，凸模基体、x个第一凸模镶块、y个第二凸模镶块、n个第三凸模镶块、m个第四凸模镶块依次可拆卸连接。本实用新型既能实现模具的通用性，又能减少模具投入，通过增加镶块，扩大模具的使用范围，极为方便灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热器技术领域，尤其涉及一种散热器通用主片刺破模具。
背景技术
在汽车散热器的制造过程中，由于散热器主片的槽与水室安装有密切的关系、散热器主片的孔的大小以及中心距的宽窄与散热管的连接有密切的关系，孔的加工精度直接影响散热器的散热性能和产品质量，因此为保证散热器能达到设计的要求，通常主片刺破模具都设计成精密的专用复合模具，即为单一产品的专用主片刺破模具。在散热器制造时，有多少新的产品品种，就需要开发多少主片刺破模具，而精密的刺破模具不但制作成本高，而且开发周期长，制造工期长，产品成本高，因此急需一种通用性模具。
实用新型内容
基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种散热器通用主片刺破模具。
本实用新型提出的一种散热器通用主片刺破模具，包括凹模和凸模，其中：
凹模包括凹模基体、x个第一凹模镶块、y个第二凹模镶块、n个第三凹模镶块、m个第四凹模镶块，凹模基体、x个第一凹模镶块、y个第二凹模镶块、n个第三凹模镶块、m个第四凹模镶块依次可拆卸连接，凹模基体上设有N个与所需加工主片相对应的第一凹槽，第一凹模镶块上均设有与所需加工主片相对应的第二凹槽，第二凹模镶块上均设有与所需加工主片相对应的第三凹槽，第三凹模镶块上均设有与所需加工主片相对应的第四凹槽，第四凹模镶块上均设有与所需加工主片相对应的第五凹槽，第二凹槽、第三凹槽、第四凹槽、第五凹槽数目比例为1:2:4:10；
凸模包括凸模基体、x个第一凸模镶块、y个第二凸模镶块、n个第三凸模镶块、m个第四凸模镶块，凸模基体、x个第一凸模镶块、y个第二凸模镶块、n个第三凸模镶块、m个第四凸模镶块依次可拆卸连接，凸模基体上设有N个与第一凹槽相适配的第一槽孔，第一凸模镶块上均设有与第二凹槽一一对应的第二槽孔，第二凸模镶块上均设有与第三凹槽一一对应的第三槽孔，第三凸模镶块上均设有与第四凹槽相一一对应的第四槽孔，第四凸模镶块上均设有与第五凹槽一一对应的第五槽孔，x、y、n、m、N均为大于1的整数。
优选的，凹模基体、第一凹模镶块、第二凹模镶块、第三凹模镶块、第四凹模镶块两侧均分别设有第一卡槽、第一定位板，第一定位板与第一卡槽相适配；凸模基体、第一凸模镶块、第二凸模镶块、第三凸模镶块、第四凸模镶块两侧均分别设有第二卡槽、第二定位板，第二定位板与第二卡槽相适配。
优选的，第一卡槽内对称设有两个第一压紧件，第一压紧件包括第一压块和第一弹性件，第一压块通过第一弹性件与第一卡槽内壁连接。
优选的，第一定位板两侧均设有与第一压块相适配的第一定位槽。
优选的，第二卡槽内对称设有两个第二压紧件，第二压紧件包括第二压块和第二弹性件，第二压块通过第二弹性件与第二卡槽内壁连接。
优选的，第二定位板两侧均设有与第二压块相适配的第二定位槽。
优选的，凹模基体上设有33个与所需加工主片相对应的第一凹槽；凸模基体上设有33个与第一凹槽相适配的第一槽孔。
优选的，第一凹模镶块的数目为1个，第二凹模镶块的数目为1个，第三凹模镶块的数目为3个，第四凹模镶块为1个；第一凸模镶块的数目为1个，第二凸模镶块的数目为1个，第三凸模镶块的数目为3个，第四凸模镶块为1个。
优选的，第一凹模镶块上设有1个第二凹槽，第二凹模镶块上设有2个第三凹槽，第三凹模镶块上设有4个第四凹槽，第四凹模镶块上设有10个第五凹槽；第一凸模镶块上设有1个第二槽孔，第二凸模镶块上设有2个第三槽孔，第三凸模镶块上设有4个第四槽孔，第四凸模镶块上设有10个第五槽孔。
在本实用新型中，在凹模基体上通过增减不同的数目的第一凹模镶块、第二凹模镶块、第三凹模镶块、第四凹模镶块，在凸模基体上通过增减不同的数目的第一凸模镶块、第二凸模镶块、第三凸模镶块、第四凸模镶块，实现某一范围内连续列数的组合，这样既能实现模具的通用性，又能减少模具投入；即便后期有新的产品，超出使用范围，可通过增加镶块，扩大模具的使用范围，极为方便灵活。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种散热器通用主片刺破模具的凹模结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种散热器通用主片刺破模具凸模结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种散热器通用主片刺破模具的第一卡槽结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种散热器通用主片刺破模具的第一定位板结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种散热器通用主片刺破模具的第二卡槽结构示意图；
图6为本实用新型提出的一种散热器通用主片刺破模具的第二定位板结构示意图。
具体实施方式
参照图1、图2、图3、图4、图5、图6，本实用新型提出一种散热器通用主片刺破模具，包括凹模和凸模，其中：
凹模包括凹模基体11、1个第一凹模镶块12、1个第二凹模镶块13、3个第三凹模镶块14、1个第四凹模镶块15，凹模基体11、1个第一凹模镶块12、1个第二凹模镶块13、3个第三凹模镶块14、1个第四凹模镶块15依次可拆卸连接，凹模基体11上设有33个与所需加工主片相对应的第一凹槽111，第一凹模镶块12上设有1个与所需加工主片相对应的第二凹槽121，第二凹模镶块13上设有2个与所需加工主片相对应的第三凹槽131，第三凹模镶块14上均设有4个与所需加工主片相对应的第四凹槽141，第四凹模镶块15上设有10个与所需加工主片相对应的第五凹槽151。
凹模基体11、第一凹模镶块12、第二凹模镶块13、第三凹模镶块14、第四凹模镶块15两侧均分别设有第一卡槽16、与第一卡槽16相适配的第一定位板17。第一卡槽16内对称设有两个第一压紧件，第一压紧件包括第一压块161和第一弹性件162，第一压块161通过第一弹性件162与第一卡槽16内壁连接。第一定位板17两侧均设有与第一压块161相适配的第一定位槽171。
凸模包括凸模基体21、1个第一凸模镶块22、1个第二凸模镶块23、3个第三凸模镶块24、1个第四凸模镶块25，凸模基体21、1个第一凸模镶块22、1个第二凸模镶块23、3个第三凸模镶块24、1个第四凸模镶块25依次可拆卸连接，凸模基体21上设有33个与第一凹槽111相适配的第一槽孔211，第一凸模镶块22上设有1个与第二凹槽121一一对应的第二槽孔221，第二凸模镶块23上设有2个与第三凹槽131一一对应的第三槽孔231，第三凸模镶块24上均设有4个与第四凹槽141一一对应的第四槽孔241，第四凸模镶块25上设有10个与第五凹槽151一一对应的第五槽孔251。
凸模基体21、第一凸模镶块22、第二凸模镶块23、第三凸模镶块24、第四凸模镶块25两侧均分别设有第二卡槽26、与第二卡槽26相适配的第二定位板27。第二卡槽26内对称设有两个第二压紧件，第二压紧件包括第二压块261和第二弹性件262，第二压块261通过第二弹性件262与第二卡槽26内壁连接。第二定位板27两侧均设有与第二压块261相适配的第二定位槽271。
本实用新型提出的一种散热器通用主片刺破模具，在凹模基体11上通过增减不同的数目的第一凹模镶块12、第二凹模镶块13、第三凹模镶块14、第四凹模镶块15，在凸模基体21上通过增减不同的数目的第一凸模镶块22、第二凸模镶块23、第三凸模镶块24、第四凸模镶块25，实现某一范围内连续列数的组合，这样既能实现模具的通用性，又能减少模具投入；即便后期有新的产品，超出使用范围，可通过增加镶块，扩大模具的使用范围，极为方便灵活
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种散热器通用主片刺破模具，其特征在于，包括凹模和凸模，其中：
凹模包括凹模基体(11)、x个第一凹模镶块(12)、y个第二凹模镶块(13)、n个第三凹模镶块(14)、m个第四凹模镶块(15)，凹模基体(11)、x个第一凹模镶块(12)、y个第二凹模镶块(13)、n个第三凹模镶块(14)、m个第四凹模镶块(15)依次可拆卸连接，凹模基体(11)上设有N个与所需加工主片相对应的第一凹槽(111)，第一凹模镶块(12)上均设有与所需加工主片相对应的第二凹槽(121)，第二凹模镶块(13)上均设有与所需加工主片相对应的第三凹槽(131)，第三凹模镶块(14)上均设有与所需加工主片相对应的第四凹槽(141)，第四凹模镶块(15)上均设有与所需加工主片相对应的第五凹槽(151)，第二凹槽(121)、第三凹槽(131)、第四凹槽(141)、第五凹槽(151)数目比例为1:2:4:10；
凸模包括凸模基体(21)、x个第一凸模镶块(22)、y个第二凸模镶块(23)、n个第三凸模镶块(24)、m个第四凸模镶块(25)，凸模基体(21)、x个第一凸模镶块(22)、y个第二凸模镶块(23)、n个第三凸模镶块(24)、m个第四凸模镶块(25)依次可拆卸连接，凸模基体(21)上设有N个与第一凹槽(111)相适配的第一槽孔(211)，第一凸模镶块(22)上均设有与第二凹槽(121)一一对应的第二槽孔(221)，第二凸模镶块(23)上均设有与第三凹槽(131)一一对应的第三槽孔(231)，第三凸模镶块(24)上均设有与第四凹槽(141)一一对应的第四槽孔(241)，第四凸模镶块(25)上均设有与第五凹槽(151)一一对应的第五槽孔(251)，x、y、n、m、N均为大于1的整数。
2.根据权利要求1所述的散热器通用主片刺破模具，其特征在于，凹模基体(11)、第一凹模镶块(12)、第二凹模镶块(13)、第三凹模镶块(14)、第四凹模镶块(15)两侧均分别设有第一卡槽(16)、与第一卡槽(16)相适配的第一定位板(17)；凸模基体(21)、第一凸模镶块(22)、第二凸模镶块(23)、第三凸模镶块(24)、第四凸模镶块(25)两侧均分别设有第二卡槽(26)、与第二卡槽(26)相适配的第二定位板(27)。
3.根据权利要求2所述的散热器通用主片刺破模具，其特征在于，第一卡槽(16)内对称设有两个第一压紧件，第一压紧件包括第一压块(161)和第一弹性件(162)，第一压块(161)通过第一弹性件(162)与第一卡槽(16)内壁连接。
4.根据权利要求3所述的散热器通用主片刺破模具，其特征在于，第一定位板(17)两侧均设有与第一压块(161)相适配的第一定位槽(171)。
5.根据权利要求1所述的散热器通用主片刺破模具，其特征在于，第二卡槽(26)内对称设有两个第二压紧件，第二压紧件包括第二压块(261)和第二弹性件(262)，第二压块(261)通过第二弹性件(262)与第二卡槽(26)内壁连接。
6.根据权利要求5所述的散热器通用主片刺破模具，其特征在于，第二定位板(27)两侧均设有与第二压块(261)相适配的第二定位槽(271)。
7.根据权利要求1所述的散热器通用主片刺破模具，其特征在于，凹模基体(11)上设有33个与所需加工主片相对应的第一凹槽(111)；凸模基体(21)上设有33个与第一凹槽(111)相适配的第一槽孔(211)。
8.根据权利要求1所述的散热器通用主片刺破模具，其特征在于，第一凹模镶块(12)的数目为1个，第二凹模镶块(13)的数目为1个，第三凹模镶块(14)的数目为3个，第四凹模镶块(15)为1个；第一凸模镶块(22)的数目为1个，第二凸模镶块(23)的数目为1个，第三凸模镶块(24)的数目为3个，第四凸模镶块(25)为1个。
9.根据权利要求1所述的散热器通用主片刺破模具，其特征在于，第一凹模镶块(12)上设有1个第二凹槽(121)，第二凹模镶块(13)上设有2个第三凹槽(131)，第三凹模镶块(14)上设有4个第四凹槽(141)，第四凹模镶块(15)上设有10个第五凹槽(151)；第一凸模镶块(22)上设有1个第二槽孔(221)，第二凸模镶块(23)上设有2个第三槽孔(231)，第三凸模镶块(24)上设有4个第四槽孔(241)，第四凸模镶块(25)上设有10个第五槽孔(251)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620008630.8U CN205270608U (zh) | 2016-01-04 | 2016-01-04 | 一种散热器通用主片刺破模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620008630.8U CN205270608U (zh) | 2016-01-04 | 2016-01-04 | 一种散热器通用主片刺破模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205270608U true CN205270608U (zh) | 2016-06-01 |
Family
ID=56055229
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620008630.8U Expired - Fee Related CN205270608U (zh) | 2016-01-04 | 2016-01-04 | 一种散热器通用主片刺破模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205270608U (zh) |
-
2016
- 2016-01-04 CN CN201620008630.8U patent/CN205270608U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205270608U (zh) | 一种散热器通用主片刺破模具 | |
| CN105478594A (zh) | 一种散热器通用主片刺破模具 | |
| CN206009563U (zh) | 一种散热器通用主片刺破模具 | |
| CN203140585U (zh) | 一种v形件弯曲模 | |
| CN202762816U (zh) | 一种可换模芯的冲孔模具 | |
| CN202070886U (zh) | 一种用于微波环形器和隔离器的组装治具 | |
| CN101656161B (zh) | 键盘键帽整体拆装移转装置与方法 | |
| CN206509404U (zh) | 一种电视机背板成型稳定装置 | |
| CN106077291A (zh) | 一种散热器通用主片刺破模具 | |
| CN203936222U (zh) | 定位系统可调整的冲制热交换器集流管散热管槽孔模具 | |
| CN203409095U (zh) | 板式热交换器板片抽芯组合成型模具 | |
| CN207138682U (zh) | 空调出液管定位缩口模具 | |
| CN204450299U (zh) | 压缩机前盖组装机的下承载机构 | |
| CN206230935U (zh) | 一种电视机背板冲压模具 | |
| CN103722419A (zh) | 一种导音管倒角机的导音管水平夹紧装置 | |
| CN103736827A (zh) | 一种点阵式数控网孔冲压模具 | |
| CN201720293U (zh) | 一种胀断连杆的热校正模具 | |
| CN204566473U (zh) | 一种组合型板材成型模具 | |
| CN204449823U (zh) | 压缩机前盖组装机的增压压装机构 | |
| CN103862318B (zh) | 一种利用治具运输电极片的方法 | |
| CN219503714U (zh) | 一种粉末冶金可互换整形装置 | |
| CN204135258U (zh) | 压制模具 | |
| CN203862853U (zh) | 高压断路器压气缸铆接模具 | |
| CN103448394A (zh) | 新型冲压模具用刻印凸模 | |
| CN216175917U (zh) | 一种冲压模具分度盘式装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160601 Termination date: 20180104 |