CN204135258U - 压制模具 - Google Patents
压制模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204135258U CN204135258U CN201420451066.8U CN201420451066U CN204135258U CN 204135258 U CN204135258 U CN 204135258U CN 201420451066 U CN201420451066 U CN 201420451066U CN 204135258 U CN204135258 U CN 204135258U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- undershoot
- mating part
- tool set
- compacting tool
- core bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种压制模具，所述模具包括具有中空部的阴模，设于所述中空部的下冲和上冲，且所述下冲和上冲间隔设置，所述模具还包括与所述下冲和上冲均配接的芯杆，所述下冲、上冲和所述芯杆形成容置产品的密闭空腔，其中所述芯杆具有与所述下冲配接的配接部和被所述产品环绕的加工部，所述配接部和所述加工部的外周不同。本实用新型可大大减小了下冲的使用量，从而大大降低了模具的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压制模具，尤其涉及一种用于压制硬质合金的模具。
背景技术
硬质合金冷镦模产品，属于非标定制产品，生产这类产品的模具通常包括阴模、上冲、下冲、芯杆4个组成部分。而产品的内孔尺寸范围通常在10~40mm之间，内孔每间隔1.0mm就需要配一套模具，包括上冲、下冲、芯杆。采用这种方式压制产品，使得上冲、下冲的用量飞行行大，而且在阴模尺寸变动的情况下，所有上冲和下冲都要重新制作，模具成本非常大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种压制模具，该模具能加工多种不同孔径的产品，成本较低。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案：
一种压制模具，所述模具包括具有中空部的阴模，设于所述中空部的下冲和上冲，且所述下冲和上冲间隔设置，所述模具还包括与所述下冲和上冲均配接的芯杆，所述下冲、上冲和所述芯杆形成容置产品的密闭空腔，其中所述芯杆具有与所述下冲配接的配接部和被所述产品环绕的加工部，所述配接部和所述加工部的外周不同。
本实用新型的有益效果是，配接部和加工部的外周设置成不同，这样当加工不同孔径的产品时，只需要更换芯杆，使所更换芯杆的配接部均保持相同，并不需要更换下冲，如此可大大减小了下冲的使用量，从而大大降低了模具的成本。
优选的，所述配接部和所述加工部的外周形状不同。
优选的，所述配接部和所述加工部的外周尺寸不同。
优选的，所述配接部和所述加工部均为圆柱形，所述配接部和所述加工部的外径不同。
优选的，所述配接部小于所述加工部的外径。
优选的，所述芯杆设置为复数个。
优选的，所述复数个芯杆的配接部相同。
优选的，所述压制模具用于压制硬质合金。
优选的，所述压制模具用于压制硬质合金棒料。
优选的，所述压制模具用于压制棒料。
附图说明
以上所述的本实用新型的目的、技术方案以及有益效果可以通过下面的能够实现本实用新型的具体实施例的详细描述，同时结合附图描述而清楚地获得。
附图以及说明书中的相同的标号和符号用于代表相同的或者等同的元件。
图1显示了本实用新型模具的剖视图。
图2显示了本实用新型模具的芯杆的剖视图。
其中：
具体实施方式
如图1至图2所示，本实用新型提供了一种压制模具，模具包括具有中空部10的阴模12，设于中空部10的下冲14和上冲16，且下冲14和上冲16间隔设置，模具还包括与下冲14和上冲16均配接的芯杆18，下冲14、上冲16和芯杆18形成容置产品的密闭空腔。
本实用新型中，芯杆18具有与下冲14配接的配接部20和被产品环绕的加工部22，配接部20和加工部22的外周不同。如此，由于配接部20和加工部22的外周设置成不同，这样当加工不同孔径的产品时，只需要更换芯杆18，使所更换芯杆18的配接部20均保持相同即可，并不需要更换下冲14，如此可大大减小了下冲14的使用量，从而大大降低了模具的成本。
优选的，配接部20和加工部22的外周形状不同。当然，配接部20和加工部22也可以设置成形状相同，其外周尺寸设置成不同。这样，加工不同孔径的尺寸均不会受配接部20形状和尺寸的影响，只要根据需要变化加工部22，同时保证配接部20设置成相同，就可采用同样的下冲14，从而减少模具的使用成本。
本实用新型中，配接部20和加工部22均为圆柱形，配接部20和加工部22的外径不同。具体的，配接部20的外径小于加工部22的外径。
为加工不同孔径的产品，芯杆18设置为复数个。进一步的，复数个芯杆18的配接部20相同。具体分析如下表：
若按传统芯杆18的设计形式，即整个为圆柱状，配接部20与加工部22设置成相同的形状的尺寸，当加工如下表30种规格的产品时，就需要30件上冲16和30件下冲14。而当采用本实用新型的技术方案，即将配接部20与加工部22设置不同尺寸，产品外径相同的所使用的芯杆18的配接部20均设置成相同的，这样外径相同的6件产品就可共用一件下冲14，具体的，以生产外径为φ42，内孔径分别为φ10、φ12、φ15、φ18、φ20、φ25的6个产品为例，生产外径为φ42，内孔径为φ10的产品对应芯杆18的配接部20外径为φ10，加工部22也设置为φ10，而生产外径为φ42，内孔径为φ12的产品对应芯杆18的配接部20外径同样设置为φ10，而加工部22设置为φ12；生产外径为φ42，内孔径为φ15的产品对应芯杆18的配接部20外径为φ10，而加工部22设置为φ15；生产外径为φ42，内孔径为φ18的产品对应芯杆18的配接部20外径为φ10，而加工部22设置为φ18；生产外径为φ42，内孔径为φ20的产品对应芯杆18的配接部20外径为φ10，而加工部22设置为φ20；生产外径为φ42，内孔径为φ25的产品对应芯杆18的配接部20外径为φ10，而加工部22设置为φ25；综上，上述加工六种内孔径产品的芯杆18的配接部20的外径相同，均设置为φ10，因此，与配接部20配接的下冲14可设置成相同，即外径设置为φ42，内孔径设置为φ10，因此加工上述六种不同内孔径产品，可共用一件下冲14。加工外径分别为φ52、φ57、φ62、φ77所对应的产品，原理与以上相同，加工相同外径的产品就可共用一件下冲14。因此采用本实用新型所提供的技术方案加工下表中的30种产品仅需5件下冲14，使得下冲14使用量比普通模具减少了83.3%，从而大大降低了模具成本。
本实用新型中，压制模具用于压制硬质合金。
当然，也可压制其它材质的产品。具体的，压制模具用于压制硬质合金棒料。
本实施例中，压制模具用于压制圆柱状的棒料。当然，也可根据加工需要将阴模12的中空部10设置成其它形状，以加工不同形状的工件。
以上实施例仅为本实用新型其中的一，两种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种压制模具，所述模具包括具有中空部的阴模，设于所述中空部的下冲和上冲，且所述下冲和上冲间隔设置，所述模具还包括与所述下冲和上冲均配接的芯杆，所述下冲、上冲和所述芯杆形成容置产品的密闭空腔，其特征在于：所述芯杆具有与所述下冲配接的配接部和被所述产品环绕的加工部，所述配接部和所述加工部的外周不同。
2. 根据权利要求1所述的压制模具，其特征在于：所述配接部和所述加工部的外周形状不同。
3. 根据权利要求1所述的压制模具，其特征在于：所述配接部和所述加工部的外周尺寸不同。
4. 根据权利要求1所述的压制模具，其特征在于：所述配接部和所述加工部均为圆柱形，所述配接部和所述加工部的外径不同。
5. 根据权利要求4所述的压制模具，其特征在于：所述配接部小于所述加工部的外径。
6. 根据权利要求1所述的压制模具，其特征在于：所述芯杆设置为复数个。
7. 根据权利要求6所述的压制模具，其特征在于：所述复数个芯杆的配接部相同。
8. 根据权利要求1所述的压制模具，其特征在于：所述压制模具用于压制硬质合金。
9. 根据权利要求8所述的压制模具，其特征在于：所述压制模具用于压制硬质合金棒料。
10. 根据权利要求1所述的压制模具，其特征在于：所述压制模具用于压制棒料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420451066.8U CN204135258U (zh) | 2014-08-12 | 2014-08-12 | 压制模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420451066.8U CN204135258U (zh) | 2014-08-12 | 2014-08-12 | 压制模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204135258U true CN204135258U (zh) | 2015-02-04 |
Family
ID=52411976
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420451066.8U Expired - Fee Related CN204135258U (zh) | 2014-08-12 | 2014-08-12 | 压制模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204135258U (zh) |
-
2014
- 2014-08-12 CN CN201420451066.8U patent/CN204135258U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204135258U (zh) | 压制模具 | |
| CN201702879U (zh) | 多模仁共用模框 | |
| CN202824655U (zh) | 一种圆环形磁铁压制模具 | |
| CN204294761U (zh) | 组合式发动机仓边梁前部外板拉延模具 | |
| CN202185584U (zh) | 缝纫机的外梭胚体及其成形模具 | |
| CN204975214U (zh) | 一种可替换模芯的模具 | |
| CN204074779U (zh) | 一种低挤压比模具 | |
| CN203109171U (zh) | 一种型芯 | |
| CN205200305U (zh) | 一种可调节模具 | |
| CN204052604U (zh) | 一种用于加工新基面金属地板的模具 | |
| CN204449415U (zh) | 指掌骨钻孔用的工装模具 | |
| CN204546838U (zh) | 一种芯片包装模具 | |
| CN203791620U (zh) | 多定位孔产品自动压制成型模具 | |
| CN202294953U (zh) | 中心内通孔和全通/半通回流槽挤压成型转向机阀套毛坯 | |
| CN205871272U (zh) | 一种粉末干压工艺制备工装 | |
| CN202570976U (zh) | 一种冲头装置 | |
| CN206093189U (zh) | 一种新型结构的硬质合金阀芯 | |
| CN204622397U (zh) | 一种轴承盖模具 | |
| CN206264406U (zh) | 冲床用改制双平台 | |
| CN205818108U (zh) | 软磁芯模具转换套 | |
| CN203919469U (zh) | 一种橡胶吊块预成型模具 | |
| CN202685278U (zh) | Pvc管挤出模头可快速拆换芯棒 | |
| CN205253756U (zh) | 新型含铝型材工件制作单模 | |
| CN207028468U (zh) | 一种模具活字头 | |
| CN203184434U (zh) | 一种“π”形型材可变角度成型模 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150204 Termination date: 20160812 |