CN205270071U - 一种基于退火炉余热的铸管加热设备 - Google Patents
一种基于退火炉余热的铸管加热设备 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种基于退火炉余热的铸管加热设备,包括退火炉,退火炉通过热风管道以及风机Ⅰ连接有铸管加热仓,所述铸管加热仓内置有若干温度传感器,温度传感器通过电连接有PLC,PLC还连接至风机Ⅰ。本实用新型方便实用,效果明显,通过利用退火炉的热量,使铸管在喷漆时保持60摄氏度的最佳温度,保证了铸管喷漆的质量,同时可有效地降低成本,充分利用退火炉的余热,提高了资源利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铸管加热设备,属机械领域,具体是一种基于退火炉余热的铸管加热设备。
背景技术
喷漆时,铸管温度60摄氏度时为最佳,温度过低,油漆喷到铸管上干的比较慢,在链条上传送时,易损坏漆层,影响表面质量;温度过高,则漆层易脱落。现阶段加热时采用烧焦炭炉,加热的温度不易控制,切受热不均;而退火炉24小时燃烧,热量充足,多余热量没有有效利用,造成了资源浪费。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种基于退火炉余热的铸管加热设备,通过退火炉对铸管进行喷漆前加热,提高了资源利用率。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种基于退火炉余热的铸管加热设备,包括退火炉,退火炉通过热风管道以及风机Ⅰ连接有铸管加热仓,所述铸管加热仓内置有若干温度传感器,温度传感器通过电连接有PLC,PLC还连接至风机Ⅰ。
进一步,所述铸管加热仓包括大线加热仓以及小线加热仓,所述大线加热仓两侧置有热风管道,两侧热风管道内侧置有除尘风道,所述除尘风道连接有风机Ⅱ,所述风机Ⅱ还连接至PLC,所述大线加热仓内还置有链条以及温度传感器;所述小线加热仓底层铺有热风管道,热风管道上层置有链条,所述小线加热仓内还置有温度传感器。
进一步,所述热风管道由隔热保温材料制成,保证在热量传输过程中损失率较低。
优选,所述温度传感器为热电偶,热电偶为有源传感器,可直接测量温度,无需外加电源,并可把温度信号直接转换成热电动势信号。
本实用新型的有益效果是:通过有效地利用退火炉的热量,使铸管在喷漆时保持60摄氏度的最佳温度,保证了铸管喷漆的质量,同时可有效地降低成本,充分利用退火炉的余热,提高了资源利用率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型大线加热仓主视图;
图3为本实用新型大线加热仓俯视图;
图4为本实用新型大线加热仓侧视图;
图5为本实用新型小线加热仓主视图;
图6为本实用新型小线加热仓俯视图;
图7为本实用新型小线加热仓侧视图;
其中:1、退火炉;2、热风管道;3、风机Ⅰ;4、铸管加热仓;41、大线加热仓;42、小线加热仓;43、温度传感器;44、链条;411、除尘风道;412、风机Ⅱ;5、PLC。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,一种基于退火炉余热的铸管加热设备,包括退火炉1,退火炉1通过热风管道2以及风机Ⅰ3连接有铸管加热仓4,所述铸管加热仓4内置有若干温度传感器43,温度传感器43通过电连接有PLC5,PLC5还连接至风机Ⅰ3。
进一步,所述铸管加热仓4包括大线加热仓41以及小线加热仓42,如图2至图4所示,所述大线加热仓41两侧置有热风管道2,两侧热风管道2内侧置有除尘风道411,所述除尘风道411连接有风机Ⅱ412,所述风机Ⅱ412还连接至PLC5,所述大线加热仓41内还置有链条44以及温度传感器43;如图5至图7所示,所述小线加热仓42底层铺有热风管道2,热风管道2上层置有链条44,所述小线加热仓42内还置有温度传感器43。
进一步,所述热风管道2由隔热保温材料制成,保证在热量传输过程中损失率较低。
优选,所述温度传感器43为热电偶,热电偶为有源传感器,可直接测量温度,无需外加电源,并可把温度信号直接转换成热电动势信号。
工作时,将退火炉1的缓冷段的热量通过热风管道2由风机Ⅰ3抽出,并输送到加铸管热仓4的底部,同时通过温度传感器43监测铸管加热仓内4内的温度,并实时传输到PLC5,由PLC5控制风机Ⅰ3的转速来调节铸管加热仓4的温度,确保铸管加热仓4保持60摄氏度的恒温,由链条44将铸管输送到铸管加热仓4进行加热。为保障员工的工作环境,通过除尘管道411由风机Ⅱ412将大线加热仓41内多余的废气排除。
综上所述,本实用新型方便实用,效果明显,通过利用退火炉的热量,使铸管在喷漆时保持60摄氏度的最佳温度,保证了铸管喷漆的质量,同时可有效地降低成本,充分利用退火炉的余热,提高了资源利用率。
以上实施例仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制。对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述实施例中所记载的技术方案进行修改,或者进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种基于退火炉余热的铸管加热设备,其特征在于,包括退火炉(1),退火炉(1)通过热风管道(2)以及风机Ⅰ(3)连接有铸管加热仓(4),所述铸管加热仓(4)内置有若干温度传感器(43),温度传感器(43)通过电连接有PLC(5),PLC(5)还连接至风机Ⅰ(3)。
2.根据权利要求1所述的一种基于退火炉余热的铸管加热设备,其特征在于,所述铸管加热仓(4)包括大线加热仓(41)以及小线加热仓(42),所述大线加热仓(41)两侧置有热风管道(2),两侧热风管道(2)内侧置有除尘风道(411),所述除尘风道(411)连接有风机Ⅱ(412),所述风机Ⅱ(412)还连接至PLC(5),所述大线加热仓(41)内还置有链条(44)以及温度传感器(43);所述小线加热仓(42)底层铺有热风管道(2),热风管道(2)上层置有链条(44),所述小线加热仓(42)内还置有温度传感器(43)。
3.根据权利要求1所述的一种基于退火炉余热的铸管加热设备,其特征在于,所述热风管道(2)由隔热保温材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种基于退火炉余热的铸管加热设备,其特征在于,所述温度传感器(43)为热电偶。
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- 2015-12-29 CN CN201521128366.3U patent/CN205270071U/zh not_active Expired - Fee Related
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