CN205270071U - 一种基于退火炉余热的铸管加热设备 - Google Patents
一种基于退火炉余热的铸管加热设备 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种基于退火炉余热的铸管加热设备，包括退火炉，退火炉通过热风管道以及风机Ⅰ连接有铸管加热仓，所述铸管加热仓内置有若干温度传感器，温度传感器通过电连接有PLC,PLC还连接至风机Ⅰ。本实用新型方便实用，效果明显，通过利用退火炉的热量，使铸管在喷漆时保持60摄氏度的最佳温度，保证了铸管喷漆的质量，同时可有效地降低成本，充分利用退火炉的余热，提高了资源利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铸管加热设备，属机械领域，具体是一种基于退火炉余热的铸管加热设备。
背景技术
喷漆时，铸管温度60摄氏度时为最佳，温度过低，油漆喷到铸管上干的比较慢，在链条上传送时，易损坏漆层，影响表面质量；温度过高，则漆层易脱落。现阶段加热时采用烧焦炭炉，加热的温度不易控制，切受热不均；而退火炉24小时燃烧，热量充足，多余热量没有有效利用，造成了资源浪费。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种基于退火炉余热的铸管加热设备，通过退火炉对铸管进行喷漆前加热，提高了资源利用率。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种基于退火炉余热的铸管加热设备，包括退火炉，退火炉通过热风管道以及风机Ⅰ连接有铸管加热仓，所述铸管加热仓内置有若干温度传感器，温度传感器通过电连接有PLC,PLC还连接至风机Ⅰ。
进一步，所述铸管加热仓包括大线加热仓以及小线加热仓，所述大线加热仓两侧置有热风管道，两侧热风管道内侧置有除尘风道，所述除尘风道连接有风机Ⅱ，所述风机Ⅱ还连接至PLC，所述大线加热仓内还置有链条以及温度传感器；所述小线加热仓底层铺有热风管道，热风管道上层置有链条，所述小线加热仓内还置有温度传感器。
进一步，所述热风管道由隔热保温材料制成，保证在热量传输过程中损失率较低。
优选，所述温度传感器为热电偶，热电偶为有源传感器，可直接测量温度，无需外加电源，并可把温度信号直接转换成热电动势信号。
本实用新型的有益效果是：通过有效地利用退火炉的热量，使铸管在喷漆时保持60摄氏度的最佳温度，保证了铸管喷漆的质量，同时可有效地降低成本，充分利用退火炉的余热，提高了资源利用率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型大线加热仓主视图；
图3为本实用新型大线加热仓俯视图；
图4为本实用新型大线加热仓侧视图；
图5为本实用新型小线加热仓主视图；
图6为本实用新型小线加热仓俯视图；
图7为本实用新型小线加热仓侧视图；
其中：1、退火炉；2、热风管道；3、风机Ⅰ；4、铸管加热仓；41、大线加热仓；42、小线加热仓；43、温度传感器；44、链条；411、除尘风道；412、风机Ⅱ；5、PLC。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种基于退火炉余热的铸管加热设备，包括退火炉1，退火炉1通过热风管道2以及风机Ⅰ3连接有铸管加热仓4，所述铸管加热仓4内置有若干温度传感器43，温度传感器43通过电连接有PLC5,PLC5还连接至风机Ⅰ3。
进一步，所述铸管加热仓4包括大线加热仓41以及小线加热仓42，如图2至图4所示，所述大线加热仓41两侧置有热风管道2，两侧热风管道2内侧置有除尘风道411，所述除尘风道411连接有风机Ⅱ412，所述风机Ⅱ412还连接至PLC5，所述大线加热仓41内还置有链条44以及温度传感器43；如图5至图7所示，所述小线加热仓42底层铺有热风管道2，热风管道2上层置有链条44，所述小线加热仓42内还置有温度传感器43。
进一步，所述热风管道2由隔热保温材料制成，保证在热量传输过程中损失率较低。
优选，所述温度传感器43为热电偶，热电偶为有源传感器，可直接测量温度，无需外加电源，并可把温度信号直接转换成热电动势信号。
工作时，将退火炉1的缓冷段的热量通过热风管道2由风机Ⅰ3抽出，并输送到加铸管热仓4的底部，同时通过温度传感器43监测铸管加热仓内4内的温度，并实时传输到PLC5，由PLC5控制风机Ⅰ3的转速来调节铸管加热仓4的温度，确保铸管加热仓4保持60摄氏度的恒温，由链条44将铸管输送到铸管加热仓4进行加热。为保障员工的工作环境，通过除尘管道411由风机Ⅱ412将大线加热仓41内多余的废气排除。
综上所述，本实用新型方便实用，效果明显，通过利用退火炉的热量，使铸管在喷漆时保持60摄氏度的最佳温度，保证了铸管喷漆的质量，同时可有效地降低成本，充分利用退火炉的余热，提高了资源利用率。
以上实施例仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制。对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例中所记载的技术方案进行修改，或者进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种基于退火炉余热的铸管加热设备，其特征在于，包括退火炉（1），退火炉（1）通过热风管道（2）以及风机Ⅰ（3）连接有铸管加热仓（4），所述铸管加热仓（4）内置有若干温度传感器（43），温度传感器（43）通过电连接有PLC（5）,PLC（5）还连接至风机Ⅰ（3）。
2.根据权利要求1所述的一种基于退火炉余热的铸管加热设备，其特征在于，所述铸管加热仓（4）包括大线加热仓（41）以及小线加热仓（42），所述大线加热仓（41）两侧置有热风管道（2），两侧热风管道（2）内侧置有除尘风道（411），所述除尘风道（411）连接有风机Ⅱ（412），所述风机Ⅱ（412）还连接至PLC（5），所述大线加热仓（41）内还置有链条（44）以及温度传感器（43）；所述小线加热仓（42）底层铺有热风管道（2），热风管道（2）上层置有链条（44），所述小线加热仓（42）内还置有温度传感器（43）。
3.根据权利要求1所述的一种基于退火炉余热的铸管加热设备，其特征在于，所述热风管道（2）由隔热保温材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种基于退火炉余热的铸管加热设备，其特征在于，所述温度传感器（43）为热电偶。
Priority Applications (1)
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| CN201521128366.3U CN205270071U (zh) | 2015-12-29 | 2015-12-29 | 一种基于退火炉余热的铸管加热设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN205270071U true CN205270071U (zh) | 2016-06-01 |
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Family Applications (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205270071U (zh) |
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2015
- 2015-12-29 CN CN201521128366.3U patent/CN205270071U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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Granted publication date: 20160601 Termination date: 20161229 |