CN205269121U - 一种干燥器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化工领域，公开了一种干燥器，包括竖立的干燥管，干燥管为螺旋状，干燥管的上端和下端处均设有挡板，挡板上均布有多个网孔，干燥管内位于两块挡板之间设有由分子筛组成的螺旋干燥柱；干燥管的下端设有连接管，连接管由上至下依次包括竖直管和锥形管，竖直管的孔径与干燥管的孔径相等，竖直管的上端与干燥管的下端焊接，竖直管上设有水泵；锥形管与竖直管一体成型，锥形管的小径端朝上，锥形管小径端的孔径与竖直管的孔径相等。本专利提供的干燥器，解决了目前溶剂净化、干燥效果不好，且溶剂干燥后需再使用时必须重新冷凝，操作麻烦的技术问题。

Description

一种干燥器

技术领域

本实用新型属于化工领域，具体涉及一种干燥器。

背景技术

在化工生产工业中，通常会用到苯、四氯化碳、二氯乙烷等有机溶剂，这些溶剂都是非极性溶剂，而为了提高反应的效率和效果，通常需要对该溶剂进行净化、干燥，以去除该溶剂中一些极性溶剂分子，如水等。

目前，溶剂净化、干燥的方法通常是蒸馏，即根据各种溶剂分子沸点的不同，控制蒸馏的温度，使得不同的溶剂分子在不同的温度条件下相继蒸发，从而实现不同溶剂之间的分离。然而，对于一些沸点较为相近的溶剂分子，不同的溶剂分子在同一温度下均会有不同程度的蒸发，使得两种气体状态的溶剂分子仍然混合在一起，无法实现真正的分离，净化、干燥的效果不好。

另外，采用蒸馏净化、干燥，溶剂分子会变成气态，而需要使用时，还须将该气态的溶剂分子冷凝成液态，操作极为麻烦。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种干燥器，以解决目前溶剂净化、干燥效果不好，且溶剂干燥后需再使用时必须重新冷凝，操作麻烦的技术问题。

本方案中的一种干燥器，包括竖立的干燥管，干燥管为螺旋状，干燥管的上端和下端处均设有挡板，挡板上均布有多个网孔，干燥管内位于两块挡板之间设有由分子筛组成的螺旋干燥柱；干燥管的下端设有连接管，连接管由上至下依次包括竖直管和锥形管，竖直管的孔径与干燥管的孔径相等，竖直管的上端与干燥管的下端焊接，竖直管上设有水泵；锥形管与竖直管一体成型，锥形管的小径端朝上，锥形管小径端的孔径与竖直管的孔径相等。

采用本方案中的一种干燥器，包括竖立的干燥管，干燥管为螺旋状，液态溶剂混合物从通过干燥管时，相比于竖直的干燥管，螺旋状的干燥管可以增长溶剂混合物在干燥管内的停留时间，溶剂净化、干燥更彻底。

干燥管内设有由分子筛组成的螺旋干燥柱，即干燥管内填充有分子筛，分子筛是指具有均匀的微孔、其孔径与一般分子大小相当的一类物质，由于其内部孔穴中有很强的极性和库仑场，因此对极性分子，如水，表现出强烈的吸附能力。所以，带有水或其他极性分子的溶剂通过所述干燥柱时，水或其他极性分子会被干燥柱吸附，从而实现了溶剂的净化、干燥，而由于采用此种方式净化、干燥时，无需考虑各种分子的沸点差异性，即使沸点相差不大，亦可以达到较好的净化、干燥效果。干燥管的上端和下端均设有挡板，挡板可避免分子筛流出至干燥管外，挡板上均布的网孔可允许液态溶剂的流通。

干燥管的下端设有连接管，连接管由上至下包括竖直管和锥形管，将锥形管与储存待干燥溶剂的储存罐连通，开启竖直管上的水泵，液态的溶剂混合物进入至锥形管内，且充满整个锥形管，再由锥形管穿过竖直管进入至干燥管内，与分子筛接触，接受分子筛的吸附，由于锥形管的上端面积小于下端面积，溶剂混合物在往上向干燥管内流通时，会沿着锥形管的侧壁向上运动，且进入至竖直管、干燥管内的溶剂混合物会与干燥管内靠近干燥管侧壁的分子筛接触，即保证了所有分子筛均能接触到溶剂混合物，分子筛得到了充分的利用。

由上述可得，采用本实用新型的干燥器净化、干燥溶剂时，干燥效果好；另外，由于在干燥过程中，无需对溶剂进行蒸发，即溶剂在整个干燥过程中均保持液态，因此，干燥后的溶剂可直接使用，而无需再进行冷凝，操作简单。

以下是基于上述方案的优选方案：

优选方案一：还包括套管，套管套于干燥管外，干燥管外侧管壁与套管的内壁焊接。套管可对螺旋状的干燥管进行支撑，避免干燥管因受液态溶剂混合物的冲击力过大而损坏。

优选方案二：基于优选方案一，所述套管的上端和下端均设有密封板，干燥管的两端分别穿过两块密封板，套管内位于两块密封板之间、且位于干燥管外填充有石墨粉层。干燥器干燥结束后，对干燥器内的分子筛进行加热，使得水等极性分子得到解析、与分子筛脱离，干燥器可以继续使用，而石墨粉的导热性好，其填充于套管与干燥管之间，利于对套管外侧加热时，热量更有效地传递至干燥管内部的分子筛；另外，石墨粉填充于干燥管和套管之间，可对螺旋状的干燥管起到一个支撑的作用，减小干燥管损坏的机率。

优选方案三：基于优选方案二，所述竖直管内设有液体单向阀。液体单向阀可避免干燥管下方的水压减小时，液态溶剂混合物回流。

优选方案四：基于优选方案三，所述套管的上端呈倒锥形。从而在采用加热装置，如管式炉，对干燥器进行加热时，在管式炉上端设置一个类似的倒锥形腔体，便于干燥器的安装。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种干燥器的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：套管1、密封板2、竖直管3、液体单向阀4、水泵5、锥形管6、干燥管7。

如图1所示，一种干燥器，包括竖立的干燥管7，干燥管7为螺旋状，干燥管7的上端和下端处均设有挡板，挡板上均布有多个网孔，干燥管7内位于两块挡板之间设有由分子筛组成的螺旋干燥柱，即干燥管7内填充有分子筛；干燥管7的下端设有连接管，连接管由上至下依次包括竖直管3和锥形管6，竖直管3的孔径与干燥管7的孔径相等，竖直管3的上端与干燥管7的下端焊接，竖直管3上设有水泵5，竖直管3内设有液体单向阀4，液体单向阀4位于水泵5的上方；锥形管6与竖直管3一体成型，锥形管6的小径端朝上，锥形管6小径端的孔径与竖直管3的孔径相等。

干燥管7外套有套管1，干燥管7外侧管壁与套管1的内壁焊接，套管1的上端呈倒锥形，且套管1的上端和下端均设有密封板2，干燥管7的两端分别穿过两块密封板2，套管1内位于两块密封板2之间、且位于干燥管7外填充有石墨粉层，石墨粉尘与干燥管7的外壁相抵，对干燥管7的外壁起到一个支撑的作用。另外，在对干燥器进行加热时，石墨粉层还起到一个导热的作用。

在具体实施过程中，于管式炉的上端设置一个与套管1上端相匹配的倒锥形空腔，将干燥器放入至该管式炉内，将锥形管6与储存待干燥液态溶剂混合物的储存罐连通，将干燥管7的上端与回收罐连通，开启水泵5，储存罐内的溶剂则穿过干燥管7，经过分子筛的吸附后最后进入至回收罐中；溶剂净化、干燥完毕后，关闭水泵5，将回收罐里的溶剂卸出，开启管式炉的电源，对分子筛进行加热，使得吸附的极性溶剂分子与分子筛解析，该极性溶剂分子与分子筛脱离、排出，干燥器即可用于进行下一轮的溶剂净化、干燥。

值得注意的是，本实用新型使用时，液态的溶剂混合物从干燥管的底端流通至干燥管的顶端，由于溶剂重力势能的存在，溶剂流动缓慢，溶剂与分子筛的接触时间长，分子筛对极性分子的吸附彻底，从而净化、干燥效果好。

对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.一种干燥器，其特征在于：包括竖立的干燥管，干燥管为螺旋状，干燥管的上端和下端处均设有挡板，挡板上均布有多个网孔，干燥管内位于两块挡板之间设有由分子筛组成的螺旋干燥柱；干燥管的下端设有连接管，连接管由上至下依次包括竖直管和锥形管，竖直管的孔径与干燥管的孔径相等，竖直管的上端与干燥管的下端焊接，竖直管上设有水泵；锥形管与竖直管一体成型，锥形管的小径端朝上，锥形管小径端的孔径与竖直管的孔径相等。

2.根据权利要求1所述的干燥器，其特征在于：还包括套管，套管套于干燥管外，干燥管外侧管壁与套管的内壁焊接。

3.根据权利要求2所述的干燥器，其特征在于：所述套管的上端和下端均设有密封板，干燥管的两端分别穿过两块密封板，套管内位于两块密封板之间、且位于干燥管外填充有石墨粉层。

4.根据权利要求3所述的干燥器，其特征在于：所述竖直管内位于水泵的上方设有液体单向阀。

5.根据权利要求4所述的干燥器，其特征在于：所述套管的上端呈倒锥形。