CN105836709A - 一种新型高效溴素干燥装置 - Google Patents
一种新型高效溴素干燥装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105836709A CN105836709A CN201610319069.XA CN201610319069A CN105836709A CN 105836709 A CN105836709 A CN 105836709A CN 201610319069 A CN201610319069 A CN 201610319069A CN 105836709 A CN105836709 A CN 105836709A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- housing
- drying device
- arranges
- valve
- bromine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B7/00—Halogens; Halogen acids
- C01B7/09—Bromine; Hydrogen bromide
- C01B7/096—Bromine
Abstract
本发明适用于化工设备技术领域,提供了一种新型高效溴素干燥装置,包括壳体、折流板、填料压板、填料支撑板、干燥剂填料、夹套、进料口、出料口、水蒸气进口、水蒸气出口、进口阀、出口阀、进料阀、出料阀、进气口和出气口;溴素干燥过程中两个装置同时并联使用,一个用于溴素干燥,另一个水分脱附实现干燥剂的再生。该装置通过折流板的设置和干燥剂填料的相互配合脱水效率极大提高、干燥效果好,设备投资低、占用空间小、制造工艺简单,可实现高效连续操作。
Description
技术领域
本发明涉及化工设备技术领域,尤其涉及一种新型高效溴素干燥装置。
背景技术
溴素是重要的化工原料,在阻燃剂、灭火剂、制冷剂、感光材料、医药、农药、油田等行业有广泛用途。工业粗溴中含有一定量的水分(溶解水和乳化水),这部分水分的存在不仅影响了产品质量及应用,而且腐蚀性比干燥的溴素大得多。通常用两种溴素脱水干燥方法:1.湿法、即用硫酸进行干燥;2.干法、即采用不同的干燥剂使溴素脱水。其中,湿法采用硫酸进行干燥对装置的腐蚀性较强、且浓硫酸危险性比较大。目前采用是的装置普遍存在:脱水效率低、脱水效果差、设备投资高、占用空间大等诸多缺陷。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
发明内容
针对上述的缺陷,本发明的目的在于提供一种新型高效溴素干燥装置,以达到快速和高效地脱除溴素中水分的目的,克服传统的溴素干燥装置的缺陷,可以有效解决背景技术中的问题。
为了实现上述目的,本发明提供一种新型高效溴素干燥装置,包括壳体、折流板、填料压板、填料支撑板、干燥剂填料、夹套、进料口、出料口、水蒸气进口、水蒸气出口、进口阀、出口阀、进料阀、出料阀;所述壳体内部设置折流板,折流板之间填充干燥剂填料,壳体内下部设置填料支撑板,壳体内上部设置填料压板,壳体表面上部设置进料口,壳体表面下部设置出料口,壳体的外表面设置夹套,夹套外表的下部设置水蒸气进口,夹套外表的上部设置水蒸气出口,两个干燥装置并联,进料口、出料口之间用管道连接,管道上设置有进口阀、出口阀、进料阀、出料阀、进气阀和出气阀。
作为优选,所述的壳体的高径比为5:1到10:1。
作为优选,所述的夹套外表设置复合硅酸盐保温涂层,在对干燥吸附剂进行加热脱水再生时有利于保温,提高能量的利用效率,同时避免了高温两对操作人员的意外伤害。
作为优选,所述的折流板的直径等于壳体内径的3/4,折流板的设置延长了滞留时间使得干燥剂与溴素接触更加充分,干燥效率大幅提高。
作为优选,所述的壳体、折流板、填料压板和填料支撑板由不锈钢材料制成。
作为优选,所述的干燥剂填料采用5A分子筛吸附剂。
本发明通过折流板的设置和干燥剂填料的相互配合脱水效率极大提高、干燥效果好,溴素干燥过程中两个装置同时并联使用,一个用于溴素干燥脱水,另一个用于干燥剂的脱水再生,设备投资低、占用空间小、制造工艺简单,可实现高效连续操作。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的工作结构示意图;
图3是本发明的折流板的俯视图;
图中:1.壳体、2.折流板、3.填料压板、4.填料支撑板、5.干燥剂填料、6.夹套、7.进料口、8.出料口、9.水蒸气进口、10.水蒸气出口、11.进口阀、12.出口阀、13.进料阀、14.出料阀、15.进气阀、16.出气阀
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
参见图1-3,一种新型高效溴素干燥装置,包括壳体1、折流板2、填料压板3、填料支撑板4、干燥剂填料5、夹套6、进料口7、出料口8、水蒸气进口9、水蒸气出口10、进口阀11、出口阀12、进料阀13、出料阀14、进气阀15和出气阀16;所述壳体1内部设置折流板2,折流板2之间填充干燥剂填料5,壳体1内下部设置填料支撑板4,壳体1内上部设置填料压板3,壳体1表面上部设置进料口7,壳体1表面下部设置出料口8,壳体1的外表面设置夹套6,夹套6外表的下部设置水蒸气进口9,夹套6外表的上部设置水蒸气出口10,两个干燥装置并联,进料口11之间和出料口12之间分别用管道连接,管道上设置有进口阀11、出口阀12、进料阀13、出料阀14、进气阀15和出气阀16。
作为优选,所述的壳体1的高径比为5:1到10:1。
作为优选,所述的夹套2外表设置复合硅酸盐保温涂层,在对干燥吸附剂进行加热脱水再生时有利于保温,提高能量的利用效率,同时避免了高温两对操作人员的意外伤害。
作为优选,所述的折流板3的直径等于壳体内径的3/4,折流板3的设置延长了滞留时间使得干燥剂与溴素接触更加充分,干燥效率大幅提高。
作为优选,所述的壳体1、折流板2、填料压板3和填料支撑板4由耐腐蚀的不锈钢材料制成。
作为优选,所述的干燥剂填料5采用5A分子筛吸附剂。
本具体实施方式的工作原理为:含有水分的溴素经过进料口7进入壳体1内部,沿着折流板2向下流动,与干燥剂填料5充分接触实现脱水干燥的过程,然后经过下部的出料口8排出;干燥溴素时,关闭水蒸气进口9、水蒸气出口10、进气阀15和出气阀16,打开进料阀13和出料阀14;干燥剂填料5脱水再生时,首先关闭进料阀13和出料阀14,然后打开水蒸气进口9和水蒸气出口10通入高温蒸汽加热干燥剂填料5,同时打开进气阀15和出气阀16通入空气将水蒸气排出从而实现干燥再生过程。
当然,本发明还可有其它多种实施例,在不背离本发明精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种新型高效溴素干燥装置,其特征在于:它包括壳体(1)、折流板(2)、填料压板(3)、填料支撑板(4)、干燥剂填料(5)、夹套(6)、进料口(7)、出料口(8)、水蒸气进口(9)、水蒸气出口(10)、进口阀(11)、出口阀(12)、进料阀(13)、出料阀(14);所述壳体(1)内部设置折流板(2),折流板(2)之间填充干燥剂填料(5),壳体(1)内下部设置填料支撑板(4),壳体(1)内上部设置填料压板(3),壳体(1)表面上部设置进料口(7),壳体(1)表面下部设置出料口(8),壳体(1)的外表面设置夹套(6),夹套(6)外表的下部设置水蒸气进口(9),夹套(6)外表的上部设置水蒸气出口(10),工作过程中两个干燥装置并联使用,进料口(11)之间和出料口(12)之间分别用管道连接,管道上设置有进口阀(11)、出口阀(12)、进料阀(13)、出料阀(14)、进气阀(15)和出气阀(16)。
2.根据权利要求1所述的一种新型高效溴素干燥装置,其特征在于,所述的壳体(1)的高径比为5:1到10:1。
3.根据权利要求1所述的一种新型高效溴素干燥装置,其特征在于,所述的夹套(2)外表设置复合硅酸盐保温涂层。
4.根据权利要求1所述的一种新型高效溴素干燥装置,其特征在于,所述的折流板(3)的直径等于壳体(1)内径的3/4。
5.根据权利要求1所述的一种新型高效溴素干燥装置,其特征在于,所述的壳体(1)、折流板(2)、填料压板(3)和填料支撑板(4)由耐腐蚀的不锈钢材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种新型高效溴素干燥装置,其特征在于,所述的干燥剂填料(5)采用5A分子筛吸附剂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610319069.XA CN105836709A (zh) | 2016-05-12 | 2016-05-12 | 一种新型高效溴素干燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610319069.XA CN105836709A (zh) | 2016-05-12 | 2016-05-12 | 一种新型高效溴素干燥装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105836709A true CN105836709A (zh) | 2016-08-10 |
Family
ID=56591244
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610319069.XA Pending CN105836709A (zh) | 2016-05-12 | 2016-05-12 | 一种新型高效溴素干燥装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105836709A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109289454A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-02-01 | 浙江高成绿能科技有限公司 | 一种用于气体干燥的可循环干燥装置 |
CN112827464A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-05-25 | 轻工业杭州机电设计研究院有限公司 | 适用于多杂质高粘度物料的填料 |
CN114523115A (zh) * | 2022-03-08 | 2022-05-24 | 江西虔悦新材料有限公司 | 一种新型水气联合雾化制粉设备 |
-
2016
- 2016-05-12 CN CN201610319069.XA patent/CN105836709A/zh active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109289454A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-02-01 | 浙江高成绿能科技有限公司 | 一种用于气体干燥的可循环干燥装置 |
CN109289454B (zh) * | 2018-11-30 | 2023-11-28 | 浙江高成绿能科技有限公司 | 一种用于气体干燥的可循环干燥装置 |
CN112827464A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-05-25 | 轻工业杭州机电设计研究院有限公司 | 适用于多杂质高粘度物料的填料 |
CN114523115A (zh) * | 2022-03-08 | 2022-05-24 | 江西虔悦新材料有限公司 | 一种新型水气联合雾化制粉设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105836709A (zh) | 一种新型高效溴素干燥装置 | |
CN101899341A (zh) | 吸附式高压天然气脱水工艺及装置 | |
CN103090642B (zh) | 颗粒状物料的回热式固定床干燥工艺及装置 | |
CN101940867B (zh) | 零耗气低露点余热再生吸附式干燥器 | |
CN205925370U (zh) | 一种管壳式气体干燥装置 | |
CN207347518U (zh) | 一种有机溶剂分子筛脱水脱醇再生装置 | |
CN201404756Y (zh) | 三通阀闭式循环加热再生式气体干燥器 | |
CN104046401B (zh) | 一种天然气四塔脱水脱重烃的装置及其方法 | |
CN203315983U (zh) | 空气热能负压再生压缩空气吸附式干燥机 | |
CN201404757Y (zh) | 四通阀闭式循环加热再生式气体干燥器 | |
CN104548888A (zh) | 一种压滤机压榨、穿流气体干燥预热装置及其实现方法 | |
CN205892748U (zh) | 一种新型高效溴素干燥装置 | |
CN105070468A (zh) | 一种高效吸湿系统 | |
CN204085115U (zh) | 粉体物料干燥冷却一体化设备 | |
CN201404762Y (zh) | 吸附式高压天然气脱水装置 | |
CN203829869U (zh) | 零耗气压缩热再生吸附式干燥机 | |
CN209985175U (zh) | 一种碱洗塔 | |
CN203790784U (zh) | 两级挡板滤网式汽水分离器 | |
CN104841252B (zh) | 余热再生干燥方法 | |
CN207108474U (zh) | 制碱用氢气处理装置 | |
CN208553669U (zh) | 一种用于压缩气的干燥系统 | |
CN105967977A (zh) | 一种吸附法制备燃料乙醇工艺 | |
CN206008100U (zh) | 一种丙酮脱水干燥装置 | |
CN209392766U (zh) | 酸性水汽提塔 | |
CN202355983U (zh) | 维生素k3生产中低浓度废气回收乙醇的装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160810 |