CN205263634U - 一种分散型控制的磁粉生产线系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分散型控制的磁粉生产线系统,包括中心控制器、磁粉品质监控模块、磁粉分类统计监控模块、气压调节模块、转速调节模块、温度调节模块,所述中心控制器通过以太网接口分别与磁粉品质监控模块、磁粉分类统计监控模块、气压调节模块、转速调节模块、温度调节模块相连。本实用新型的中心控制器通过以太网接口与其他各部分相连,实时监控生产线的状态信息,采取分布式连接对磁粉生产线进行控制和管理,提高了磁粉的生产品质监控管理,规范产品质量,提高生产可靠性,由于采取分布式控制,各部分可独立工作,降低了生产风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁粉生产控制领域,特别涉及一种分散型控制的磁粉生产线系统。
背景技术
近30年以来,各种功能材料对人类社会的作用愈来愈大。在各种功能材料中,磁性材料由于其节能和储能的效果,在现代工业与人们的生活中占有非常重要的地位。随着计算机及各种电子元器件小型化、高能化的发展趋势,各种微电子磁性元器件的应用越来越广。磁性材料作为新材料产业的重要组成部分,发展异常迅速。磁粉生产线工艺流程需要对磁粉的各个环节综合检测和控制,按照不同材料的性能配比要求对磁粉进行分类管理,提高产品质量和产能效率。目前国内快淬NdFeB磁粉的主要性能参数是:剩磁Br、矫顽力Hc(包含内禀矫顽力Hcj和磁感矫顽力Hcb)、最大磁能积(BH)max及温度系数等,其中大部分的技术参数可以通过测量磁滞回线得到。由于快淬NdFeB磁粉不同颗粒之间的磁性能相差较大,而且磁粉粒度较小,直接对磁粉进行检测并不方便,误差较大,故国内常把快淬磁粉制备成粘结磁体进行检测,并取磁滞回线第二象限的退磁曲线来衡量磁性能的优劣。
磁粉产业化主要存在以下问题:磁粉质量一致性不好,究其原因:一是配料不均,同时,所对应的合金成分不一。二是实验结果表明,快淬法制备的永磁材料组织及磁性能与工艺参数,如熔炼温度,快淬速度,液体喷射压力,喷嘴直径,喷嘴与冷却辊表面的间隙等有关,其中以快淬速度对组织与磁性能的影响最大。三是由于直接快淬成晶粒细小的纳米晶薄带实验不易控制,得到的磁粉多是非晶和微晶结构,矫顽力比较低,在实际生产中大都采用非晶晶化的方法来提高合金的磁性能。先将合金快淬成非晶薄带而后进行晶化处理,因此晶化条件(如温度,时间,升温速度等)必然要对组织和磁性能产生影响。
从根本上解决磁粉批产质量一致性差问题还要靠提高生产设备控制精度、生产线自动化水平来解决问题。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种生产品质可靠、生产风险低的分散型控制的磁粉生产线系统。
本实用新型解决上述问题的技术方案是:一种分散型控制的磁粉生产线系统,包括中心控制器、磁粉品质监控模块、磁粉分类统计监控模块、气压调节模块、转速调节模块、温度调节模块,所述中心控制器通过以太网接口分别与磁粉品质监控模块、磁粉分类统计监控模块、气压调节模块、转速调节模块、温度调节模块相连。
上述分散型控制的磁粉生产线系统还包括操作员操作站,操作员操作站通过以太网接口与中心控制器相连。
上述分散型控制的磁粉生产线系统还包括工程师操作站,工程师操作站通过以太网接口与中心控制器相连。
上述分散型控制的磁粉生产线系统还包括现场控制站,现场控制站通过以太网接口与中心控制器相连。
上述分散型控制的磁粉生产线系统还包括PLC控制站,PLC控制站通过以太网接口与中心控制器相连。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型的中心控制器通过以太网接口与其他各部分相连,实时监控生产线的状态信息,采取分布式连接对磁粉生产线进行控制和管理,提高了磁粉的生产品质监控管理,规范产品质量,提高生产可靠性,由于采取分布式控制,各部分可独立工作,降低了生产风险。
附图说明
图1为本实用新型的结构框图。
图2为本实用新型以太网接口的电路图。
图3为本实用新型温度调节模块的电路图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括中心控制器、磁粉品质监控模块、磁粉分类统计监控模块、气压调节模块、转速调节模块、温度调节模块、操作员操作站、工程师操作站、现场控制站、PLC控制站,所述中心控制器通过以太网接口分别与磁粉品质监控模块、磁粉分类统计监控模块、气压调节模块、转速调节模块、温度调节模块、操作员操作站、工程师操作站、现场控制站、PLC控制站相连。
图2为本实用新型的以太网接口电路图,图中使用D/AVICOM公司的DM9161作为以太网的物理层接口。DM9161是一款低功耗、高性能的CMOS芯片,支持1OM和100M的以太网传输,它起到编码、译码输入和输出数据的作用。DM9161提供了IEEE802.3标准定义的MII,它包括接收数据总线和发送数据总线,以控制物理层和MAC的数据传输。DM9161使用一个简单的两线制串行接口,通过MII控制物理层并接收来自物理层的信息。其串行控制接口包括MDC(数据时钟)和MDI(数据输入输出)。MII串行管理包括一个数据接口,基本寄存器设置和一个针对寄存器设置的串行接口。通过这个接口可以控制和配置很多物理层设备,得到状态和错误信息。
图3为本实用新型温度调节模块的电路图,采用8155作为扩展I/O口,外接4×4键盘和4位LED显示,可用于输入上限、下限温度,显示温度值等操作。
本实用新型的工作原理如下:本实用新型采取分布式连接对磁粉生产线进行控制和管理,层次化分工十分明显,在生产工艺流程中,通过气压调节模块、转速调节模块、温度调节模块对转轮转速、晶化温度、快淬气压流程进行速控、温控、气压控制,并将有关控制信息及时保持在子模块中。在经一系列的生产后,系统首先会通过磁粉品质监控模块对磁粉进行检测和信息统计,并按照不同批次的合金成分和磁性特征,与中心控制器里面事先存储的数据匹配,将同一类磁体进行的一致性分类和标注,有关信息统存储于磁粉品质监控模块中,并可以通过以太网把有关信息传输给中心控制器,以便在下一个自动化控制生产分类管理环节调用有关参数,为机械自动化操作系统提供分选参数,以便其能精确地统计出产品品质档次、产品批次和日期等信息。被分类标注的电池产品将通过磁粉分类统计监控模块对电池产品进行自动高效的分类和包装,磁粉分类统计监控模块与PLC控制站之间通过以太网连接,由PLC控制站根据中心控制器提供的产品标注信息进行分类、包装,PLC对这个自动化机械颤振系统中有关电动机械进行精确的控制,其有关机械系统运行轨迹都储存在PLC控制站中,实际运行操作的有关信息参数均保存于PLC控制站中,并通过以太网与中心控制器进行通信。同时PLC控制站与磁粉品质监控模块间进行通信,以便统一有关分类运转动作。中心控制器可以在任何时刻向下级子监控中心提取参数。
Claims (5)
1.一种分散型控制的磁粉生产线系统,其特征在于:包括中心控制器、磁粉品质监控模块、磁粉分类统计监控模块、气压调节模块、转速调节模块、温度调节模块,所述中心控制器通过以太网接口分别与磁粉品质监控模块、磁粉分类统计监控模块、气压调节模块、转速调节模块、温度调节模块相连。
2.根据权利要求1所述的分散型控制的磁粉生产线系统,其特征在于:还包括操作员操作站,操作员操作站通过以太网接口与中心控制器相连。
3.根据权利要求1所述的分散型控制的磁粉生产线系统,其特征在于:还包括工程师操作站,工程师操作站通过以太网接口与中心控制器相连。
4.根据权利要求1所述的分散型控制的磁粉生产线系统,其特征在于:还包括现场控制站,现场控制站通过以太网接口与中心控制器相连。
5.根据权利要求1所述的分散型控制的磁粉生产线系统,其特征在于:还包括PLC控制站,PLC控制站通过以太网接口与中心控制器相连。
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