CN205262998U - 电子元器件检测机及检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请所提供的检测装置,包括至少两个检测部件，每个检测部件用于对测试位上的电子元器件的不同测试点位拍照和测量，每个检测部件上均连接有驱动其移动至测试位的驱动部件，检测部件与用于自动判别电子元器件是否合格的控制单元连接并将其拍照数据传输给控制单元。由于在本技术方案中设置了至少两个检测部件，每个检测部件都是独立运动的，均与对其驱动的驱动部件连接，可以实现对电子元器件上的多个不同测试点位拍照测量，得到数据后传输给控制单元，控制单元可以判断每个电子元器件是否合格，实现了提供一种检测精度更高的检测装置。本申请还提供了一种包括上述检测装置的电子元器件检测机。

Description

电子元器件检测机及检测装置

技术领域

本申请涉及检测设备技术领域，更具体地说，涉及一种检测装置。本申请还涉及一种包括上述检测装置的电子元器件检测机。

背景技术

现有技术中，在对电子元器件检测中，尤其是对动力电池的检测中，只检测一个测试点位，相应的，对动力电池检测的检测装置中只有一个检测部件，如此设置存在不足，即检测精度较差。

因此，如何提供一种检测精度更高的检测装置，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供了一种检测装置，以实现提供一种检测精度更高的检测装置。本申请还提供了一种包括上述检测装置的电子元器件检测机。

为了达到上述目的，本申请提供如下技术方案：

一种检测装置,包括至少两个检测部件，每个检测部件用于对测试位上的电子元器件的不同测试点位拍照和测量，每个检测部件上均连接有驱动其移动至测试位的驱动部件，检测部件与用于自动判别电子元器件是否合格的控制单元连接并将其拍照数据传输给控制单元。

可选的，检测部件为X-Ray检测设备。

可选的，驱动部件包括用于驱动检测部件沿X方向移动的X轴移动组件、用于驱动检测部件沿Y方向移动的Y轴移动组件以及用于驱动检测部件沿Z方向移动的Z轴移动组件。

可选的，还包括用于分拣合格品或者不合格品的分拣部件，分拣部件与控制单元连接，接收控制单元发出的分拣指令。

可选的，控制单元为工业控制计算机。

可选的，还包括BTS系统，BTS系统与工业控制计算机连接，用于存储工业控制计算机上传的数据。

本申请还提供一种电子元器件检测机，包括检测装置以及设置于检测装置前端的上料输送带和设置于检测装置后端的下料输送带，检测装置为上述任一项的检测装置。

本申请所提供的检测装置,包括至少两个检测部件，每个检测部件用于对测试位上的电子元器件的不同测试点位拍照和测量，每个检测部件上均连接有驱动其移动至测试位的驱动部件，检测部件与用于自动判别电子元器件是否合格的控制单元连接并将其拍照数据传输给控制单元。每个检测部件对应检测电子元器件上的一个测试点位，由于在本技术方案中设置了至少两个检测部件，每个检测部件都是独立运动的，均与对其驱动的驱动部件连接，可以实现对电子元器件上的多个不同测试点位拍照测量，得到数据后传输给控制单元，控制单元可以判断每个电子元器件是否合格。采用这种多个检测部件的技术方案，实现了提供一种检测精度更高的检测装置。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请所提供的电子元器件检测机的结构示意图；

上图中：1为图像接收部件、2为X射线装置、3为上料输送带、4为下料输送带。

具体实施方式

本申请提供了一种检测装置，实现了提供一种检测精度更高的检测装置。本申请还提供了一种包括上述检测装置的电子元器件检测机。

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

图1为本申请所提供的电子元器件检测机的结构示意图；BTS系统即为batterytraceabilitysystem，中文为产品数据上传和统计分析系统。X-Ray检测设备即为专有名词，是X射线检测设备。

本申请提供的检测装置,包括至少两个检测部件，当然，也可以是更多的检测部件，检测部件增多可以提高检测精度，提高检测的严格程度，每个检测部件用于对测试位上的电子元器件的不同测试点位拍照和测量，测试位上的电子元器件一般可以是方形动力电池，对应的，其测试点位即为阴极和阳极。

每个检测部件上均连接有驱动其移动至测试位的驱动部件，该驱动部件可以用电机驱动，设置为移动臂式或者移动轨道式。检测部件与用于自动判别电子元器件是否合格的控制单元连接并将其拍照数据传输给控制单元。由控制单元进行对电子元器件合格与否的识别，合格是指每个检测部件的检测结果均合格，才可以判断该电子元器件合格，以方形动力电池为例，需要其上的所有测试点位均合格算合格。

综上所述，每个检测部件对应检测电子元器件上的一个测试点位，由于在本技术方案中设置了至少两个检测部件，每个检测部件都是独立运动的，均与对其驱动的驱动部件连接，可以实现对电子元器件上的多个不同测试点位拍照测量，得到数据后传输给控制单元，控制单元可以判断每个电子元器件是否合格。采用这种多个检测部件的技术方案，实现了提供一种检测精度更高的检测装置。

检测部件可以为X-Ray检测设备，通过X-Ray检测设备对电子元器件拍照，可以对不良品进行检测。对方形动力电池来说，是对其内部的裸电芯及流拉盘进行拍照。X-Ray检测设备包括图像接收部件1和X射线装置2，二者为一对，本申请提供的检测装置,包括至少两个检测部件，即包括至少两对图像接收部件1和X射线装置2。

进一步的，驱动部件包括用于驱动检测部件沿X方向移动的X轴移动组件、用于驱动检测部件沿Y方向移动的Y轴移动组件以及用于驱动检测部件沿Z方向移动的Z轴移动组件。驱动部件还包括用于驱动检测部件绕X轴转动的转动驱动组件。这种驱动部件采用三条互相垂直的轨道作为运动轨比较合适，三条轨道分别对X、Y、Z三个自由度的移动，还能实现检测部件转动调整，能够实现驱动检测部件灵活运动，便于拍照。

另外，还可以包括用于分拣合格品或者不合格品的分拣部件，分拣部件与控制单元连接，接收控制单元发出的分拣指令。由于设置了分拣部件，完善了该检测装置的功能，一般分拣部件需要有识别合格品和不合格品的能力，需要控制单元的数据支持，所以与控制单元连接。

控制单元可以为工业控制计算机。工业控制计算机除了判断是否为合格品以及控制分拣部件外，还能存储数据，将X-Ray检测设备的拍照数据、测量数据进行存储。还可以进一步的包括BTS系统，BTS系统与工业控制计算机连接，用于存储工业控制计算机上传的数据。

基于上述实施例中提供的检测装置，本申请还提供了一种电子元器件检测机，包括检测装置以及设置于检测装置前端的上料输送带3和设置于检测装置后端的下料输送带4，检测装置为上述任一实施例的检测装置。

由于该电子元器件检测机采用了上述实施例的检测装置，所以该电子元器件检测机由该检测装置带来的有益效果请参考上述实施例。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种检测装置,其特征在于，包括至少两个检测部件，每个所述检测部件用于对测试位上的电子元器件的不同测试点位拍照和测量，每个所述检测部件上均连接有驱动其移动至所述测试位的驱动部件，所述检测部件与用于自动判别所述电子元器件是否合格的控制单元连接并将其拍照数据传输给所述控制单元。

2.如权利要求1所述的检测装置,其特征在于，所述检测部件为X-Ray检测设备。

3.如权利要求2所述的检测装置,其特征在于，所述驱动部件包括用于驱动所述检测部件沿X方向移动的X轴移动组件。

4.如权利要求3所述的检测装置,其特征在于，所述驱动部件还包括用于驱动所述检测部件沿Y方向移动的Y轴移动组件。

5.如权利要求4所述的检测装置,其特征在于，所述驱动部件还包括用于驱动所述检测部件沿Z方向移动的Z轴移动组件。

6.如权利要求5所述的检测装置,其特征在于，所述驱动部件还包括用于驱动所述检测部件绕X轴转动的转动驱动组件。

7.如权利要求6所述的检测装置,其特征在于，还包括用于分拣合格品或者不合格品的分拣部件，所述分拣部件与所述控制单元连接，接收所述控制单元发出的分拣指令。

8.如权利要求7所述的检测装置,其特征在于，所述控制单元为工业控制计算机。

9.如权利要求8所述的检测装置,其特征在于，还包括产品数据上传和统计分析系统，所述产品数据上传和统计分析系统与所述工业控制计算机连接，用于存储所述工业控制计算机上传的数据。

10.一种电子元器件检测机，包括检测装置以及设置于所述检测装置前端的上料输送带(3)和设置于所述检测装置后端的下料输送带(4)，其特征在于，所述检测装置为如权利要求1至9任一项所述的检测装置。