CN205262804U - 一种在线测量烟气氨逃逸浓度的循环吸收装置 - Google Patents

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刘政修
刘忠
吴华成
王斌
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Beijing Rui Aobo Science And Technology Development Co Ltd
Hebei Zhuozhou Jingyuan Thermal Electricity Co Ltd
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Beijing Rui Aobo Science And Technology Development Co Ltd
Hebei Zhuozhou Jingyuan Thermal Electricity Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种在线测量烟气氨逃逸浓度的循环吸收装置,包括烟气取样管、和烟气取样管相连的烟气吸收单元,所述烟气吸收单元包括串联的第一吸收装置和第二吸收装置,所述第二吸收装置为圆柱形容器,容器壁的上方开有循环吸收液进口,容器壁下方开有循环吸收液出口,进口和出口通过循环管路连接。锅炉烟气中的逃逸氨采取本实用新型提出的循环吸收装置,防止了铵盐在管路上沉积,保证了逃逸氨吸收完全,提高了测量准确性。采用循环吸收装置,氨气吸收部分可设置在低温部分,保证了化学法在线氨逃逸测量仪表安全稳定运行。

Description

一种在线测量烟气氨逃逸浓度的循环吸收装置
技术领域
本实用新型属于烟气检测领域,具体涉及一种用于烟道气检测的吸收装置。
背景技术
采用选择性催化还原法(SCR)、非选择性催化还原法(SNCR)或SNCR/SCR联合烟气脱硝法进行烟气脱硝的基本反应,是向脱硝反应器的烟气中喷入氨,使烟气中的NOx在催化剂表面还原成N2。对脱硝反应的控制包括监测氨逃逸浓度。如果喷氨量过低会影响NOx的脱除率,喷氨量过大,不仅会增加运行成本,缩短SCR催化剂寿命,还会影响空预器甚至除尘器安全稳定运行。
目前,国内外在线氨逃逸监测技术多采用激光法,主要分为原位测量法和抽取分析法两种。原位分析法由于原位测量仪器的发射、接受探头是直接安装在SCR出口烟道壁上,测量探头易受钢制烟道壁振动、温度变化,以及高粉尘等因素的影响,使测量结果不稳定或产生指示漂移,造成氨逃逸率测量值可信度降低。抽取法由于取样位置的有效代表性以及采样管路材质、保温性能等的影响,使得抽取分析法测量微量氨结果的准确度受到质疑。因此,在线氨逃逸监测技术存在诸多问题,影响了氨逃逸监测数据的准确度和稳定性,无法进行氨逃逸的控制。
离线氨逃逸分析法主要采用化学吸收分析法。如美国EPAmethodCTM027标准、日本工业标准《烟气中氨的分析方法》(JISK0099—2004)、中国DL/T260-2012《燃煤电厂烟气脱硝装置性能验收试验规范》(以下简称规范)附录B烟气中氨逃逸浓度的测定等。本申请单位对《规范》提出的分析方法进行改进,提出用氨气敏电极法监测氨逃逸浓度。相应的烟气取样吸收装置也需要加以改进,以提高测量精度。
实用新型内容
针对本领域存在的不足之处,本实用新型的目的是提出一种在线测量烟气氨逃逸浓度的循环吸收装置。
为实现本实用新型目的技术方案为:
一种在线测量烟气氨逃逸浓度的循环吸收装置,包括烟气取样管、和烟气取样管相连的烟气吸收单元,
所述烟气吸收单元包括串联的第一吸收装置和第二吸收装置,所述第二吸收装置为圆柱形容器,容器壁的上方开有循环吸收液进口,容器壁下方开有循环吸收液出口,进口和出口通过循环管路连接。
其中,所述第一吸收装置内置有螺旋吸收管,所述第一吸收装置的器壁上开有冷却介质的进口和出口(冷却介质为冷空气或除盐水)。
进一步地,所述循环管路上设置有电磁阀和加药泵。加药泵用于加入碱液,将溶液pH值调节为11.0~12.0之间,以进行氨气敏电极的检测。
其中,所述循环管路还通过吸收液支管连接所述烟气取样管。
本实用新型提出的装置中,以硫酸溶液为吸收液,吸收液与烟气取样管中的烟气混合,然后在第一吸收装置中螺旋流动,螺旋吸收管外用空气或水冷却,使吸收有烟气的吸收液降温至20~30℃,进入第二吸收装置,并通过循环管路循环吸收;吸收充分后通过电磁阀的控制,进入检测单元。
本实用新型具有以下优点:
1、锅炉烟气中的逃逸氨采取循环吸收装置,防止了铵盐在管路上沉积,保证了逃逸氨吸收完全,提高了测量准确性。
2、采用本实用新型提出的循环吸收装置,氨气吸收部分可设置在低温部分,保证了化学法在线氨逃逸测量仪表安全稳定运行。
3、采用本实用新型提出的烟气氨逃逸化学法在线测量循环吸收装置,大大提高了化学法在线监测氨逃逸浓度的准确度和可靠性。
附图说明
图1为在线监测双校准装置的结构示意图。
图中,1、第一吸收装置;2、第二吸收装置;3、第一电磁阀;4、第二电磁阀;5、加药泵;6、第三电磁阀;7、第四电磁阀;8、循环管路。
具体实施方式
现以以下最佳实施例来说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
参见图1,种在线测量烟气氨逃逸浓度的循环吸收装置,包括烟气取样管、和烟气取样管相连的烟气吸收单元,
所述烟气吸收单元包括串联的第一吸收装置1和第二吸收装置2,所述第二吸收装置2为圆柱形容器,容器壁的上方开有循环吸收液进口,容器壁下方开有循环吸收液出口,进口和出口通过循环管路8连接。
循环管路8上设置有加药泵5,通过第三电磁阀6的控制向循环管路8中加入碱液将溶液pH值调节为11.0~12.0之间,以进行氨气敏电极的检测(碱液容器图中未示出)。加药泵5前后的管路上均设置有电磁阀,按照吸收液循环的方向,加药泵5前方管路上设置第三电磁阀6,后方管路上设置第二电磁阀4,第二电磁阀4和第三电磁阀6均是三通阀。循环管路8上还设置有第四电磁阀7,该第四电磁阀7为三通阀,该三通阀的另一连通过管线连接检测单元。所述循环管路8还通过支管连接烟气取样管,该支管上设置有第一电磁阀3。
本实施例提出的装置中,以硫酸溶液为吸收液,通过吸收液支管与烟气取样管中的烟气混合,在第一吸收装置内的螺旋吸收管中流动,螺旋吸收管外用空气或水冷却,使吸收有烟气的吸收液从200℃左右降温至20~30℃;进入第二吸收装置,并通过循环管路循环吸收。第二吸收装置的吸收液在循环管路中循环,防止了铵盐在管路上沉积。吸收充分后通过第四电磁阀7的控制,进入检测单元。
以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种在线测量烟气氨逃逸浓度的循环吸收装置,包括烟气取样管、和烟气取样管相连的烟气吸收单元,其特征在于,
所述烟气吸收单元包括串联的第一吸收装置和第二吸收装置,所述第二吸收装置为圆柱形容器,容器壁的上方开有循环吸收液进口,容器壁下方开有循环吸收液出口,进口和出口通过循环管路连接。
2.根据权利要求1所述的循环吸收装置,其特征在于,所述第一吸收装置内置有螺旋吸收管,所述第一吸收装置的器壁上开有冷却介质的进口和出口。
3.根据权利要求1所述的循环吸收装置,其特征在于,所述循环管路上设置有电磁阀和加药泵。
4.根据权利要求1~3任一所述的循环吸收装置,其特征在于,所述循环管路还通过吸收液支管连接所述烟气取样管。
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