CN205262031U - 一种高背压供热机组辅机循环冷却水系统 - Google Patents

Abstract

提出了一种高背压供热机组辅机循环冷却水系统，属于供热机组冷却技术领域。该系统中，高背压供热机组用冷却塔、邻机冷却塔、辅机循环水前池、辅机循环冷却水泵、主厂房循环冷却水系统供水隔断阀、辅机循环冷却水系统、主厂房循环冷却水系统回水隔断阀、邻机辅机冷却水关断阀、高背压供热机组辅机冷却水关断阀以及高背压供热机组用冷却塔、邻机冷却塔依次相连构成了辅机冷却水另一循环系统。本方案解决了现有技术冷却系统运行不稳定等问题，具有节电、防冻等诸多优点。

Description

一种高背压供热机组辅机循环冷却水系统

技术领域

本实用新型属于供热机组冷却技术领域，尤其涉及一种高背压供热机组辅机循环冷却水系统。

背景技术

湿冷机组原有辅机冷却水系统由进入主厂房的主机循环水给水管道上引接，辅机冷却水换热后再回到主机循环水回水管道上，经主机循环水回水管送至冷却塔冷却，循环使用。高背压供热是指湿冷机组电厂，一台机组通过高背压供热改造，高背压机组冬季利用机组排汽加热热网循环水，利用机组全部冷源损失，提高机组热效率，另一台机组中为抽凝机组，冬季最冷时抽汽用于补充高背压机组供热补足部分，夏季两台汽轮机由循环水冷却，吸热后的循环由自然通风冷却塔冷却，循环利用。辅机冷却水系统是指为电厂内各系统辅机设备提供循环冷却水的系统，吸热后的循环由自然通风冷却塔冷却，循环利用。主机循环水是指湿冷机组凝汽器循环冷却水，采用自然通风冷却塔的扩大单元制循环供水系统，每台机组配两台循环水泵，一座自然通风冷却塔，经过冷却塔冷却后的循环水，由循环水泵升压，送至凝汽器，经过凝汽器换热后返回至冷却塔冷却，循环使用。

高背压供热改造机组的效率要比常规热电联产机组效率高10％，是一种可以广泛应用的新型技术，对提高机组效率，节能减排，改善大气环境具有积极作用。但高背压供热改造机组冬季时采用热网循环水进行冷却，如还沿用以前的从主机循环水管道引接，主机循环冷却水量冬季为30000m3/h左右，而辅机循环冷却水量仅有2000m3/h，原来的循环水泵额定流量为18360m3/h，由于辅机循环冷却水量约占原有单台循环水泵流量的10％，若单独运行循环水泵，泵严重偏离其运行曲线，水泵无法长期稳定运行，故障率高。图1示出了高背压供热改造机组的辅机循环冷却水系统。图1中附图标记的含义为，1.凝汽器；2.高背压供热机组用冷却塔；3.邻机冷却塔；4.主机循环水至辅机冷却水进口阀；5.循环水泵；6.滤网；7.主机循环水母管隔断阀；8.辅机循环冷却水隔断阀；9.主厂房循环冷却水系统回水隔断阀；10.主厂房循环冷却水系统供水隔断阀；16.主厂房辅机循环冷却水系统16；17.热网循环水。

如图1所示，湿冷机组夏季采用原有辅机冷却水系统由进入主厂房的主机循环水给水管道上引接(经过循环水泵5、主机循环水至辅机冷却水进口阀4)，主机循环水母管隔断阀7打开，辅机冷却水换热后再回到主机循环水回水管道上，经主机循环水回水管道送回冷却塔冷却，循环利用。主厂房循环冷却水系统供水隔断阀10和主厂房循环冷却水系统回水隔断阀9关闭。冬季采用高背压供热运行，主机循环水冷却水隔断阀7关闭。湿冷机组辅机冷却水系统原有辅机冷却水系统由进入主厂房的主机循环水给水管道经过阀门10引接，主机循环水至辅机冷却水进口阀4关闭，辅机冷却水换热后经过阀门9再回到主机循环水回水管道上，辅机循环冷却水隔断阀8关闭。

由于辅机循环冷却水量约占原有单台循环水泵流量的10％，若单独运行循环水泵，泵严重偏离其运行曲线，水泵无法长期稳定运行，循环水管道的管径为DN1800，如仅仅通过少量的辅机循环冷却水，则流速偏低，同时有被冻的可能性，辅机循环冷却水对机组的安全稳定运行至关重要，冬季采暖期高背压机组一直对外供热，整个采暖期机组必须安全稳定运行，而采用现有技术存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高背压供热机组辅机循环冷却水系统，克服现有技术中所存在的上述问题，保障系统运行安全。

为实现以上目的，本实用新型提出一种高背压供热机组辅机循环冷却水系统，该系统包括高背压供热机组用冷却塔，邻机冷却塔，辅机循环水前池，辅机循环冷却水泵，主厂房循环冷却水系统供水隔断阀，滤网，辅机循环冷却水系统，主厂房循环冷却水系统回水隔断阀，邻机辅机冷却水关断阀以及高背压供热机组辅机冷却水关断阀；其中，设置在高背压供热机组用冷却塔和邻机冷却塔之间的联络管道单独引接出一个管道连接至辅机循环水前池，所述辅机循环水前池通过管道连接至辅机循环冷却水泵，所述辅机循环冷却水泵通过管道连接至主厂房循环冷却水系统供水隔断阀，所述主厂房循环冷却水系统供水隔断阀通过管道和滤网连接至主厂房辅机循环冷却水系统；所述主厂房辅机循环冷却水系统通过管道连接至主厂房循环冷却水系统回水隔断阀，主厂房循环冷却水系统回水隔断阀通过管道分别连接至邻机辅机冷却水关断阀和高背压供热机组辅机冷却水关断阀，所述邻机辅机冷却水关断阀通过管道连接至邻机冷却塔，所述高背压供热机组辅机冷却水关断阀通过管道连接至所述高背压供热机组用冷却塔。

根据本实用新型的一个方面，所述系统还包括凝汽器，主机循环水至辅机冷却水进口阀；循环水泵；第一主机循环水母管隔断阀；辅机循环冷却水隔断阀；第二主机循环水母管隔断阀；其中，所述高背压供热机组用冷却塔通过管道连接至循环水泵，循环水泵通过管道连接至第一主机循环水母管隔断阀，所述第一主机循环水母管隔断阀通过管道连接至凝汽器，凝汽器通过管道连接至第二主机循环水母管隔断阀，第二主机循环水母管隔断阀通过管道连接至高背压供热机组用冷却塔。

根据本实用新型的一个方面，其中，所述第一主机循环水母管隔断阀还通过管道连接至主机循环水至辅机冷却水进口阀，所述主机循环水至辅机冷却水进口阀通过管道和滤网连接至主厂房辅机循环冷却水系统；所述主厂房辅机循环冷却水系统还通过管道连接至辅机循环冷却水隔断阀，所述辅机循环冷却水隔断阀通过管道连接至凝汽器。

由此可见，本方案通过设置辅机循环冷却水泵，辅机循环水前池，邻机辅机冷却水关断阀，高背压供热机组辅机冷却水关断阀等器件，确保高背压机组冬季供热时，主厂房辅机冷却水系统安全稳定运行，且单独设置辅机冷却水泵可以节省厂用电，提高系统运行的安全性，辅机循环水接入两台冷却塔，冬季正常运行时高背压供热机组主厂房辅机循环冷却水回至邻机冷却塔，可以预防高背压供热机组辅机冷却水的防冻问题。

附图说明

图1是现有技术中高背压供热改造机组的辅机循环冷却水系统的示意图；

图2是根据本发明一个实施例的高背压供热机组辅机循环冷却水系统。

具体实施方式

以下所述为本实用新型的较佳实施实例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。其中，附图中相同的附图标记表示相同的器件。

现在参考图2，根据一个实施例对本实用新型提出的高背压供热机组辅机循环冷却水系统进行描述。

所述高背压供热机组辅机循环冷却水系统包括凝汽器1，高背压供热机组用冷却塔2，邻机冷却塔3；主机循环水至辅机冷却水进口阀4；循环水泵5；滤网6；第一主机循环水母管隔断阀7；辅机循环冷却水隔断阀8，主厂房循环冷却水系统回水隔断阀9，主厂房循环冷却水系统供水隔断阀10，辅机循环冷却水泵11，辅机循环水前池12，邻机辅机冷却水关断阀13，高背压供热机组辅机冷却水关断阀14；第二主机循环水母管隔断阀15；主厂房辅机循环冷却水系统16。

如图2所示，所述高背压供热机组用冷却塔2通过管道连接至循环水泵5，循环水泵通过管道连接至第一主机循环水母管隔断阀7，所述第一主机循环水母管隔断阀7通过管道连接至凝汽器1，凝汽器1通过管道连接至第二主机循环水母管隔断阀15，第二主机循环水母管隔断阀15通过管道连接至高背压供热机组用冷却塔2。上面描述的结构基本构成了主机循环水的循环冷却路径，即通过循环水泵15将高背压供热机组用冷却塔2中的主机循环水经由第一主机循环水母管隔断阀7、凝汽器1、第二主机循环水母管隔断阀15再回到高背压供热机组用冷却塔2中。

所述第一主机循环水母管隔断阀7还通过管道连接至主机循环水至辅机冷却水进口阀4，所述主机循环水至辅机冷却水进口阀4通过管道和滤网6等器件连接至主厂房辅机循环冷却水系统16。上述结构实现了从主机循环水中引流一部分冷却用水进入辅机循环冷却水系统中。所述主厂房辅机循环冷却水系统16还通过管道连接至辅机循环冷却水隔断阀8，所述辅机循环冷却水隔断阀8通过管道等器件连接至凝汽器1。上述结构实现了从辅机循环冷却水系统中冷却用水流回主机循环水的路径。

设置在高背压供热机组用冷却塔2和邻机冷却塔3之间的联络管道单独引接出一个管道连接至辅机循环水前池12，所述辅机循环水前池12通过管道连接至辅机循环冷却水泵11，所述辅机循环冷却水泵11通过管道连接至主厂房循环冷却水系统供水隔断阀10，所述主厂房循环冷却水系统供水隔断阀10通过管道和滤网6等器件连接至主厂房辅机循环冷却水系统16。上述结构实现了从高背压供热机组用冷却塔2和邻机冷却塔3引入冷却用水至辅机循环冷却水系统中的路径。所述主厂房辅机循环冷却水系统16通过管道连接至主厂房循环冷却水系统回水隔断阀9，主厂房循环冷却水系统回水隔断阀9通过管道分别连接至邻机辅机冷却水关断阀13和高背压供热机组辅机冷却水关断阀14，所述邻机辅机冷却水关断阀13通过管道连接至邻机冷却塔3，所述高背压供热机组辅机冷却水关断阀14通过管道连接至所述高背压供热机组用冷却塔2。上述结构实现了从辅机循环冷却水系统中冷却用水流回高背压供热机组用冷却塔2和邻机冷却塔3的路径。也就是说，这构成了辅机循环冷却水系统16与高背压供热机组用冷却塔2和邻机冷却塔3的冷却水循环过程。

下面对上述系统的工作方式进行简单介绍：

夏季湿冷机组原有辅机冷却水系统由进入主厂房的主机循环水给水管道上引接(经过循环水泵5)，主机循环水母管隔断阀7打开，辅机冷却水换热后再回到主机循环水回水管道上，经主机循环水回水管送回冷却塔冷却，循环使用。此时辅机循环冷却水泵11停运，主厂房循环冷却水系统供水隔断阀10和主厂房循环冷却水系统回水隔断阀9关闭。

冬季主机循环水冷却水隔断阀7、15关闭，循环水泵5停运，湿冷机组辅机冷却水系统原有辅机冷却水系统由设置在高背压供热机组用冷却塔2和邻机冷却塔3之间的联络管道单独引接出一个管道至辅机循环水前池，由辅机循环冷却水泵11抽水经过主厂房循环冷却水系统供水隔断阀10，进入主厂房的主机循环水给水管道经过阀门10引接，阀门4关闭，辅机冷却水换热后经过阀门9再回到主机循环水回水管道上。回至主机循环水回水管道进入冷却塔2或3冷却后进入辅机循环水前池，循环使用。

此外，如图2所示，热网循环水17也通过管道连接至凝汽器1。

由此可见，1)通过设置单独辅机循环冷却水泵11，避免在高背压运行时采用循环水泵5运行，避免了泵5严重偏离其运行曲线，节省厂用电，提高了系统运行的安全性；2)通过设置邻机冷却水关断阀13及高背压供热机组冷却水关断阀14，正常运行时，高背压机组辅机冷却水回水接至邻机冷却塔3，可以预防高背压供热机组辅机冷却水的防冻问题，当邻机事故时，高背压机组冷却水还可以进入本机冷却塔，实现高背压供热机组冷却塔和邻机冷却塔的灵活切换；3)冬季辅机冷却水供水从2个冷却塔联络管道上单独引接一路，设置辅机循环水前池，无论辅机冷却水回水回至两台冷却塔的任意一台，回水均取于一处，系统简单灵活；4)从冷却塔单独引接管道至主厂房循环水，避免高背压机组冬季运行时，采用原循环水管道供水，管内流速过低，从而影响系统的安全运行。

应注意，本实用新型所提出的具体实施方式及应用领域仅为说明的目的，并不作为对本实用新型保护范围的限制，本领域技术人员可对本实用新型的具体实施方式进行修改并应用于各种实际应用中。

Claims (3)

1.一种高背压供热机组辅机循环冷却水系统，其特征在于：

所述系统包括高背压供热机组用冷却塔，邻机冷却塔，辅机循环水前池，辅机循环冷却水泵，主厂房循环冷却水系统供水隔断阀，滤网，辅机循环冷却水系统，主厂房循环冷却水系统回水隔断阀，邻机辅机冷却水关断阀以及高背压供热机组辅机冷却水关断阀；

其中，设置在高背压供热机组用冷却塔和邻机冷却塔之间的联络管道单独引接出一个管道连接至辅机循环水前池，所述辅机循环水前池通过管道连接至辅机循环冷却水泵，所述辅机循环冷却水泵通过管道连接至主厂房循环冷却水系统供水隔断阀，所述主厂房循环冷却水系统供水隔断阀通过管道和滤网连接至主厂房辅机循环冷却水系统；

所述主厂房辅机循环冷却水系统通过管道连接至主厂房循环冷却水系统回水隔断阀，主厂房循环冷却水系统回水隔断阀通过管道分别连接至邻机辅机冷却水关断阀和高背压供热机组辅机冷却水关断阀，所述邻机辅机冷却水关断阀通过管道连接至邻机冷却塔，所述高背压供热机组辅机冷却水关断阀通过管道连接至所述高背压供热机组用冷却塔。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：

所述系统还包括凝汽器，主机循环水至辅机冷却水进口阀；循环水泵；第一主机循环水母管隔断阀；辅机循环冷却水隔断阀；第二主机循环水母管隔断阀；

其中，所述高背压供热机组用冷却塔通过管道连接至循环水泵，循环水泵通过管道连接至第一主机循环水母管隔断阀，所述第一主机循环水母管隔断阀通过管道连接至凝汽器，凝汽器通过管道连接至第二主机循环水母管隔断阀，第二主机循环水母管隔断阀通过管道连接至高背压供热机组用冷却塔。

3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于：

其中，所述第一主机循环水母管隔断阀还通过管道连接至主机循环水至辅机冷却水进口阀，所述主机循环水至辅机冷却水进口阀通过管道和滤网连接至主厂房辅机循环冷却水系统；

所述主厂房辅机循环冷却水系统还通过管道连接至辅机循环冷却水隔断阀，所述辅机循环冷却水隔断阀通过管道连接至凝汽器。