CN205261018U - 一种自承式电缆支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自承式电缆支架，包括立柱，所述立柱的顶部与建筑物天花板连接，所述立柱的底部支撑在建筑物地坪上，所述立柱沿高度方向设有托臂，所述立柱顶部与建筑物天花板之间设有调节预应力机构。本实用新型通过调节预应力机构实现立柱的拆装，灵活布置立柱，托臂安装板与圆筒形的立柱结合，使电缆支架的托臂可根据实际工程需求调整装设的数量和层间距及安装角度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆支架，尤其涉及适用于电缆夹层或电缆廊道的自承式电缆支架。
背景技术
电缆夹层：供敷设进入控制室和(或)电子设备间内仪表、控制装置、盘、台、柜电缆的结构层。电缆廊道：用混凝土浇铸起来用于铺设电缆的通道，也称为电缆隧道。
目前电缆夹层敷设电缆使用的支架主要有两种：槽钢角钢焊接支架和槽钢固定复合材料电缆支架。
槽钢角钢焊接支架使用热镀锌槽钢与角钢，在变电站现场根据实际情况切割槽钢，将槽钢与土建预埋件焊接，再将角钢焊接在槽钢上。该类支架存在以下问题：
1.前期设计需要设计预埋件。
2.施工现场加工工序较多：切割、焊接、焊接处防锈处理。
3.支架焊接固定后欠灵活，无法因应电缆敷设时的实际情况进行变动。
槽钢固定复合材料电缆支架使用热镀锌槽钢与复合材料电缆支架在变电站现场根据实际情况切割槽钢，槽钢的一端或两端焊接带孔的底座，用膨胀螺栓固定于天花板或地坪，然后在槽钢上打孔，以螺栓固定复合材料电缆支架。该类支架存在以下问题：
1.需要在电缆构筑物天花板与地坪打孔，破坏构筑物表面。
2.施工现场加工工序较多：切割、焊接、打孔、焊接处与打孔处防锈处理。
3.支架固定后欠灵活，无法因应电缆敷设时的实际情况进行变动。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种自承式电缆支架，减少设计预埋件工作量和减少现场加工工序，使支架能根据电缆敷设情况灵活布置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种自承式电缆支架，包括立柱，所述立柱的顶部与建筑物天花板连接，所述立柱的底部支撑在建筑物地坪上，所述立柱沿高度方向设有托臂，所述立柱顶部与建筑物天花板之间设有调节预应力机构。
优选的，所述调节预应力机构包括螺柱，所述立柱的顶部设有顶板，所述螺柱穿过顶板，所述螺柱的底部螺纹连接有底部螺母，所述螺柱的中部螺纹连接有中部螺母，所述底部螺母位于顶板下方，所述中部螺母位于顶板上方，所述螺柱在中部螺母和顶板之间设有弹簧。
优选的，所述建筑物天花板上固定有上固定板，所述螺柱的顶部设有顶部螺母，所述螺柱通过顶部螺母与上固定板固定连接。
优选的，所述托臂设有托臂安装板，所述托臂安装板与立柱固定连接。
优选的，所述托臂安装板通过抱箍与立柱固定。
优选的，两个托臂沿立柱周向180度分布，两个托臂的托臂安装板之间通过螺栓抱紧固定在立柱上。
优选的，所述立柱为圆筒形结构，所述托臂安装板在面向立柱侧平面上设有一对L型定位块。
本实用新型采用的技术方案，一方面在立柱顶部与建筑物天花板之间设有调节预应力机构，另外一方面立柱沿高度方向设有托臂，托臂是通过抱箍或者对拉结构的螺栓与立柱固定。
因此，本实用新型带来的有益效果为：
1.电缆支架在立柱顶部设置有螺杆调节的调节预应力机构，能够将立柱牢固直立于建筑物上下楼板之间，实现“自承式”，无需与土建设计配合预埋件或膨胀螺栓固定。
2.调节预应力机构即可安装立柱，使用抱箍及配套的托臂安装板将电缆支架托臂安装在立柱上。无需现场切割、焊接、打孔、防腐处理，只需要一把扳手即可解决安装需求。
3.可通过调节预应力机构实现立柱的拆装，灵活布置立柱。托臂安装板与圆筒形的立柱结合，使电缆支架的托臂可根据实际工程需求调整装设的数量和层间距及安装角度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处放大示意图；
图3为图1中B-B剖面结构示意图；
图4为图1中C-C剖面结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种自承式电缆支架，包括立柱2，所述立柱2的顶部与建筑物天花板连接，所述立柱2的底部支撑在建筑物地坪5上。所述立柱2沿高度方向设有托臂3，所述立柱顶部与建筑物天花板之间设有调节预应力机构1。
具体到本实施例中，在建筑物天花板下方设有开关柜基础次梁4，立柱顶部与开关柜基础次梁4连接，立柱底部通过底座22支撑在建筑物地坪5上。
其中，如图2所示，调节预应力机构1包括螺柱11，所述立柱的顶部设有顶板21，顶板21与立柱2焊接为一体，顶板21与立柱2间还焊接有加强肋板，在本实施例中，顶板21呈正方形，因此对应每根立柱2，调节预应力机构1共设置4根螺柱，4根螺柱分布于顶板21的四角，所述螺柱11穿过顶板21，所述螺柱11的底部螺纹连接有底部螺母14，所述螺柱11的中部螺纹连接有中部螺母13，所述底部螺母14位于顶板21下方，所述中部螺母13位于顶板21上方，所述螺柱11在中部螺母13和顶板21之间设有弹簧15。所述建筑物天花板上固定有上固定板，所述螺柱的顶部设有顶部螺母12，所述螺柱11通过顶部螺母12与上固定板固定连接。
如图3和图4所示，所述托臂3设有托臂安装板31，所述托臂安装板31与立柱2固定连接。
如图3所示，如果在立柱的同一周向只设置一只托臂3，则托臂安装板31可以通过抱箍23与立柱2固定，抱箍23半环抱立柱2，抱箍23的开口两侧设有角耳，角耳通过螺丝与托臂安装板31固定。
如图4所示，如果两个托臂3沿立柱2的周向180度分布，两个托臂的托臂安装板31之间通过螺栓24固定在立柱2上。
另外，如图3和图4所示，本实施例中，立柱2为圆筒形结构，可以采用钢管制成，托臂安装板31也可以采用钢板或者铁板，托臂安装板31在面向立柱侧平面上设有一对L型定位块32，L型定位块32采用角钢制成，与立柱2焊接固定，这样托臂安装板31与L型定位块32一个侧面紧贴，由于是两个平面的配合，因此定位及固定效果更好，更稳定。
在安装立柱2时，调节预应力机构1的中部螺母13压缩弹簧15，使弹簧15达到设计负荷，使立柱2产生向上向下两个作用力，使立柱2支撑于建筑物天花板与建筑物地坪5之间。调节预应力机构1的底部螺母14，使立柱高度有伸缩空间，满足建筑物天花板与建筑物地坪、立柱热胀冷缩所引起距离变动。
由于是使用抱箍23或螺栓24将托臂安装板31固定于圆筒形的立柱2上，因此可以调节托臂安装板31的角度与高度实现托臂3的灵活布置。
Claims (7)
1.一种自承式电缆支架，包括立柱，所述立柱的顶部与建筑物天花板连接，所述立柱的底部支撑在建筑物地坪上，所述立柱沿高度方向设有托臂，其特征在于：所述立柱顶部与建筑物天花板之间设有调节预应力机构。
2.根据权利要求1所述的一种自承式电缆支架，其特征在于：所述调节预应力机构包括螺柱，所述立柱的顶部设有顶板，所述螺柱穿过顶板，所述螺柱的底部螺纹连接有底部螺母，所述螺柱的中部螺纹连接有中部螺母，所述底部螺母位于顶板下方，所述中部螺母位于顶板上方，所述螺柱在中部螺母和顶板之间设有弹簧。
3.根据权利要求2所述的一种自承式电缆支架，其特征在于：所述建筑物天花板上固定有上固定板，所述螺柱的顶部设有顶部螺母，所述螺柱通过顶部螺母与上固定板固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种自承式电缆支架，其特征在于：所述托臂设有托臂安装板，所述托臂安装板与立柱固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种自承式电缆支架，其特征在于：所述托臂安装板通过抱箍与立柱固定。
6.根据权利要求4所述的一种自承式电缆支架，其特征在于：两个托臂沿立柱周向180度分布，两个托臂的托臂安装板之间通过螺栓抱紧固定在立柱上。
7.根据权利要求4所述的一种自承式电缆支架，其特征在于：所述立柱为圆筒形结构，所述托臂安装板在面向立柱侧平面上设有一对L型定位块。
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| CN105508731A (zh) * | 2015-12-18 | 2016-04-20 | 金华电力设计院有限公司 | 一种自承式电缆支架 |
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